Pot să gătesc inoxidabil pas invertor de oțel cu instrucțiuni pas cu pas pentru sudare (video)

Se fierbe invertor din oțel inoxidabil este dificil. O astfel de lucru cere Master anumite abilități și cunoștințe de parametri de bază, care au un impact direct asupra procesului de sudare. Numai să înțeleagă pe deplin nuanțele de bază, puteți conta pe obținerea unui rezultat bun necesar calitate.

Schema de sudare invertor.

Principalele caracteristici ale gătit din oțel inoxidabil

În conformitate cu oțel inoxidabil clasificare general acceptată se referă la o clasă de oțeluri înalt aliate. Alierea element din actele sale compoziție de crom. Aceasta reprezintă aproximativ 20%. Împreună cu compoziția din oțel inoxidabil, crom poate include titan, molibden, nichel și alte elemente. Datorită includerii elementelor suplimentare modifica proprietățile materialului de bază. În cazul oțelului inoxidabil devine în primul rând, rezistent la coroziune.

Înainte de a învăța să gătească pentru oțel inoxidabil, este necesar să se examineze principalele caracteristici ale acestui material aliat de înaltă calitate. includ cifre Printre principalele caracteristici:

Caracteristicile din oțel inoxidabil de masă.

1. Conductivitatea termică. Oțeluri înalt aliate sunt caracterizate de aproximativ 2 ori mai conductivitate termică mai mică în comparație cu materialele de carbon reduse. Având în vedere acest lucru, este necesar să se găti din oțel inoxidabil la curent redus. De obicei, este curent a scăzut cu 20%.
2. Coeficientul de dilatare liniară. Oțel inoxidabil pentru acest indicator este mult mai mare decât majoritatea celorlalte metale comune. Această cerință impune stabilirea între părțile groase ale diferenței, care ar fi suficient pentru a evita deformarea. Când începe propria dvs. de gătit din oțel inoxidabil, veți observa că extinderea părților inegale. Și aceasta trebuie să fie luate în considerare.
3. coroziunea intergranulară. Această caracteristică de oțeluri înalt de crom, care constă în faptul că performanța lor anti-coroziune poate scădea. Problema este că, atunci când comandantul începe să fiarbă, din oțel inoxidabil, marginile boabelor de carbură de metal acoperite de fier și crom, din cauza căreia structura metalică începe să fie deteriorat prin coroziune. Pentru a combate acest fenomen, folosind o varietate de metode. Metoda cea mai des utilizată pentru răcirea rapidă a zonei de sudură, evitându-se astfel reducerea rezistenței la coroziune.

Ce tipuri de sudura utilizate?

Din oțel inoxidabil se pot găti folosind metodele:

1. sudare manuală cu arc.
2. TIG.
3. Semi-automate de sudură.

Schema de sudare manuală cu arc.

Sudură manuală cu arc electric se realizează cu ajutorul electrozilor 2 tipuri de bază: de bază acoperite și rutil. electrozi de bază acoperite, de gătit din oțel inoxidabil posibil exclusiv pe curent constant inversă. Rolul stratului de bază în majoritatea cazurilor funcționează carbonați de magneziu și calciu. Rutil același strat reprezentat adesea dioxid de titan. Astfel de electrozi au fost folosite cu succes ca curentul constant invers și alternativ valorile curente. Al doilea tip de electrozi asigură un arc mai stabil și de a reduce stropilor în timpul sudării metalului din oțel inoxidabil, prin urmare, este mai preferat.

Ambii electrozi pot fi sudate din oțel inoxidabil, în toate pozițiile spațiale. Conform observațiilor sudori rutil electrozi se arată cel mai bine în timpul coacerii în poziție inferioară.

Sudare argon, se utilizează, în cazul în care tabla din otel inoxidabil necesar sudură. Cel mai des folosit pentru a proteja argon pur. sudare automată, în unele cazuri, efectuate folosind amestec argon-heliu. Gatiti pentru oțel inoxidabil, în argon, poate fi fără sârmă de umplere sau altceva cu ea, în mod automat și manual.

MIG de sudură din oțel inoxidabil este utilizat, dacă este necesar, compusul cu materiale groase. De mare viteză poate îmbunătăți semnificativ performanța. Pentru protejarea argon este utilizat cu un mic (de obicei, 2%), prin adăugarea de dioxid de carbon. Această din urmă componentă poate fi înlocuită cu oxigen. Datorită oxigenului crește umectabilitatea marginile sudurii cusătură.

invertor Schema de sudare semiautomată.

sudare semi-automate pot fi efectuate pe următoarele tehnologii:

1. Cu utilizarea unui arc scurt.
2. Spray-ul.
3. Puls.

Sudarea oțelului inoxidabil, cu arc scurt potrivit pentru îmbinare foi subțiri de metal. de transfer de cerneală este mai de preferat în cazul în care articolele groase de sudura necesare. Printre avantajele incontestabile ale sudura prin impulsuri este posibil să se aloce cel mai mare, în comparație cu alte luate în considerare, controlabilitatea proces. Aceasta are loc de metal în impulsuri de alimentare a firului. Pentru fiecare impuls emis o picătură. Acest lucru reduce curentul mediu de arc, cu reduce aportul de căldură, ceea ce este destul de o valoare semnificativă la sudarea oțelului inoxidabil. Zona de expunere termică scade.

În plus, atunci când se utilizează puls de sudare aproape nici împroșcare. Acest lucru face posibil pentru a reduce în mod semnificativ consumul de materiale de sudare, ceea ce este foarte important, deoarece sârmă de gătit din oțel inoxidabil este destul de scump. crește productivitatea prin reducerea timpului pentru curățarea sudurilor.

Ce se folosesc electrozii?

tipuri Tabelul de electrozi.

Dacă se dorește, de gătit din oțel inoxidabil se folosesc adesea bine cunoscute sudori români electrozi RLA-6 și RLA-8. Acestea sunt distribuite pe scară largă și vândute la un preț relativ accesibil, astfel încât să le puteți cumpăra de la orice echipament magazin si accesorii pentru sudura. Utilizate frecvent OK 46.00 electrozi, MP-3, și așa mai departe. Folosind ultimele două electrozi face ca procesul de sudare a produselor din oțel inoxidabil cât mai confortabilă și de calitate. Prin urmare, atunci când nevoia de a obține o sudură de înaltă calitate frumoasă de cumpărare recomandat și de a folosi acești electrozi.

Este important de știut că electrozi din oțel inoxidabil pentru sudura nu este doar foarte convenabil, dar poate fi periculos. Când procesul de sudare este finalizată, iar sudură se răcește, sări de zgură foarte fierbinte. Este foarte convenabil, dar necesită o anumită grijă. Nu va trebui să scape de toxine, și toate măsurile de precauție sunt reduse la faptul că pur și simplu nu trebuie să fie în apropierea produsului și în procesul de astfel de auto-curățare-l. Sunteți la o astfel de distanță care nu este capabil să depășească zgura elastic. În nici un caz nu face măsuri de siguranță neglijează atunci când se efectuează lucrări de sudură. Este plină cu obținerea de leziuni oculare si arsuri grave.

Acești electrozi se lasă să fiarbă curent invers inoxidabil. Cel mai bun rezultat, în practică, se realizează atunci când gătiți în poziția inferioară a cusăturii. Această stare de preferință sudori cusătură pentru același motiv independent care cade zgură în timpul răcirii. Dar dacă nu există nici o alternativă, asigurați-vă că pentru a utiliza mai multe metode de protecție.

Schema procesului de sudare argon-arc.

În primul rând, cu siguranta ai nevoie pentru a pune pe masca de sudor. În al doilea rând, puteți lucra exclusiv cu utilizarea de suport pentru electrod de înaltă calitate, asigurând o protecție sigură a mâinilor. Lucrările trebuie efectuate în tesatura densa și durabil de înaltă calitate. În prezența tuturor echipamentelor necesare, puteți găti în condiții de siguranță pentru oțel inoxidabil, în orice poziție. Dar, chiar și cu „regaliile complet“ este încă recomandabil să se îndepărteze de la locul de muncă pentru o zgură în timp ce cade, deoarece Chiar și echipamentele cele mai de încredere nu poate garanta o protecție absolută.

Auto-sudare invertor din oțel inoxidabil aveți nevoie de următoarele:

1. Unitate direct pentru sudare.
2. Electrozi și fire.
3. Solventul.
4. perie de oțel.
5. Costum de protecție, mănuși și mască.

Instrucțiuni pas cu pas pentru sudare

Înainte de a trece la sudarea de produse din oțel inoxidabil, noi trebuie să acorde o atenție din cauza tratării prealabile și pregătirea suprafeței pentru activitatea viitoare. Pre-tratarea oțelului inoxidabil este aceeași ca și în cazul oțelului moale. Singura diferență este că îmbinarea sudată este de a avea un decalaj, care poate oferi un psihiatru liber. Marginile și suprafețele care trebuie tratate cu ajutorul pensulei de oțel obișnuit și se spală cu solvent. Ca benzina solvent, utilizate în mod obișnuit sau acetonă. Un astfel de tratament poate scăpa de grăsime, a căror prezență duce la deteriorarea stabilității arcului.

La domiciliu, invertorul de obicei electrozi acoperite permite obținerea unor suduri de calitate acceptabilă. În cazul în care activitatea de cerințe speciale, va trebui să achiziționeze o mașină de sudură, cu un regim special pentru sudarea oțelului inoxidabil. Electrozi de sudare recomandat in mod individual determinate conform GOST. Pentru a face acest lucru, trebuie să știți marca de oțel inoxidabil. Sau puteți utiliza electrozii menționați anterior.

Schema de sudare semiautomata.

Oțel inoxidabil curent preparată polaritate inversă. În timpul funcționării comandantul trebuie să încerce să reducă cusătura penetrant. Electrozii de diametru mare, care nu sunt utilizate în mod obișnuit. Nevoia de utilizare a acestora apare numai atunci când se sudează suprafețe mai groase.

Sa observat anterior că pentru curentul de gătit din oțel inoxidabil ar trebui să fie cu 20% mai mic decât pentru gătit, oțeluri slab aliate. În cazul în care curentul este mai mare decât este necesar, rezistența față de conductivitate termică ridicată și joasă a pieselor de electrod acoperirea va cădea. Din aceleași motive, atunci când gătiți electrozi din oțel inoxidabil se va topi la o viteză mai mare decât cu oțeluri carbon scăzute. Pentru sudori novice este de multe ori o surpriză. Dar acum sunteți pregătit și conștienți de acest proces particular.

Odată ce sutura este pe deplin pregătită, este necesar să se efectueze procesul de răcire. Aceasta va contribui la stabilitatea de conservare a materialului la coroziune. Răcirea se realizează cu tampoane de cupru. În cazul oțelului austenitic aplicare a apei de răcire admisă.

suduri de finisare

Astfel, sudură din oțel inoxidabil necesită executiv anumite abilități și experiență. În absența acestora, se așteaptă doar un rezultat bun nu este necesar. Dar, după unele de formare puteți obține o conexiune bună calitate. Desigur, în cazul în care condițiile de muncă de sudare argon va merge mult mai repede și mai ușor, dar chiar și invertorul cu curent continuu ne permite să obțină rezultate bune.

Caracteristica principală a unei sudură din oțel inoxidabil este etanșeitatea. Caracteristici ale conductivitatea termică a materialului conduce la formarea de pori și cavități în sudură. Ele apar din cauza fierbere metalului. Pentru a preveni aceasta trebuie să utilizați electrozi concepute special pentru sudarea oțelului inoxidabil.

Cel mai adesea fabricate din produse din oțel inoxidabil utilizate în industria alimentară industria, produse farmaceutice și acasă. Domeniul de aplicare impune propriile sale cerințe pentru finisarea cusătura.

În cazul în care trebuie să aibă un aspect atractiv, realizat de curățare obligatorie și lustruire folosind abrazive pe aluminiu sau pe bază de zirconiu.

Un astfel de tratament elimină nevoia de asistență medicală suplimentară.

Astfel, atunci când un oțel inoxidabil de sudură independentă trebuie să ia în considerare o serie de nuanțe importante, dacă sunt ignorate, va avea ca rezultat imposibilitatea de a obține rezultatul dorit. Mai departe în conformitate cu instrucțiunile și totul se va dovedi. Mult noroc cu munca ta!