polipropilenă sudură Extruder

În locul materialelor tradiționale ale secolului trecut, cu toate avantajele și dezavantajele lor, printr-un nou, low-cost, eficient, indispensabil în unele zone, materiale de viitor. Polipropilenă are mai multe avantaje evidente. Metodele de instalare simple permit utilizarea sa ca material de construcție structurală. foaie de polipropilenă de sudare include tehnologii termomecanice și termice care asigură rezistență ridicată, conexiune absolut etanșă.

proprietățile materialelor

S-a obținut prin calandrare masa topită prin rolele de dimensiunile specificate, un material este produs în foi. Utilizate pe scară largă în construcții, fabricarea de articole de uz casnic, producția de țevi ca material de impermeabilizare. Proprietatile sale importante, cum ar fi:

hidrofobie;
rezistență la stres mecanic, abraziune;
rezistență chimică,
inerției la UV,

explica popularitatea pe scară largă a polipropilenă, care este, de asemenea, un izolator excelent. Foi de polipropilenă de înaltă calitate utilizate pentru căzi de baie de fabricație electroformarea, piscine, structuri de ventilație, rezervoarele de producție, stații de epurare a apelor uzate, tuburi de profil, produse de uz casnic, Pantone. Materialul utilizat în construcții, minerit, industria petrochimică.

tipuri de polipropilenă

Unice proprietățile materialului contribuie la aplicarea largă. Polipropilena este:

extrudate;
stratificat;
extrudat,

fiecare tip are propriul scop, tipuri, sudura, lipire de montare.

Marcarea PP foaie de polipropilenă depinde de caietul de sarcini suplimentare. Marcarea și caracteristici:

H - rezistență chimică;
R - rezistența chimică suplimentată rezistență mărită, rezistență la temperaturi ridicate;
S - stabilitate chimică, un material neinflamabil;
S-el - Inerția la agenții chimici, neinflamabilitatea, conductivitate electrică.

Acest marcaj este utilizat în țară și în străinătate.

Foi de polipropilenă este împărțit în tipuri în funcție de metoda de producție:

fiecare dintre ele are propriile sale caracteristici tehnice și tehnologice. O grosime are o rigiditate de material de ambalaj are o structură de tip fagure, spumat apreciat ca material pentru izolare eficientă.

sudură Proprietăți foaie de polipropilenă

Toate tipurile și tipurile de foi sunt materiale universale polipropilenă în ceea ce privește prelucrarea. Frezare, tăierea, prelucrarea și sudarea legătură mecanică - se aplică la oricare dintre tipurile de specii de acest material. După cum poate fi conectat foi de polipropilenă:

mecanic. folosind un material de montare, metoda nu implică păstrarea integrității, rezistența la apă a structurii;
prin lipire, inerția chimică a materialului permite crearea de structuri ermetice suficient de puternice fără al deteriora;
Metoda de sudare cu ajutorul unui uscător de extrudare echipamente de sudură inter oferă conexiune puternică de încredere, absolut strâns.

Metoda de conectare este selectată în funcție de scopul producției, caietul de sarcini materiale, disponibilitatea tehnică.

Metode foaie de polipropilenă sudare manuală

Echipament de sudare se face pentru utilizare manuală. și pentru aplicarea automată. sudarea manuală se realizează prin următoarele metode:

Metoda de extrudare. Compusul efectuat un aparat de dimensiuni mici numit un extruder mână. manual aplicație extruder permite să formeze un raport rezistență conexiune suficient de fiabilă în raport cu materialul de pornire - 0,8. Aceasta permite grosimea plăcii de andocare nu mai puțin de 16 mm. În conformitate cu metodele de producere a produselor mari sudate de configurare complexe.

Principiul constă în furnizarea de aer, de încălzire și înmuiere plastic în zona de sudură, în cazul în care este încorporat sârmă polipropilenă. compoziția dedurizată utilizând aditivul ia extruderul este conectat la compoziția foaie încălzită, amestecarea până la o masă omogenă. Compușii obținuți grele, cusătură de înaltă calitate.

Docking clădire uscător de păr. Sub influența jetului de aer cald (180 °), marginile foilor sunt topite din polipropilenă, regrupate și se răcește. Metoda este eficientă numai dacă compușii din 20mm foi groase. Cusătura nu se caracterizează printr-o rezistență mecanică ridicată. Aplicarea metodei recomandate pentru sudarea mici elemente care nu sunt destinate pentru sarcini pe termen lung.
Butt sau metoda polifuziune. Este folosit pentru îmbinarea membrii grosimi diferite, inclusiv cea mai mare. Aceasta se realizează prin deplasarea unui tabel special. Cusătura la sudarea cap la cap are o fiabilitate înaltă rezistență.

Conectarea lucrările efectuate cu o anumită secvență de evenimente. pregătire la locul de muncă, curățare de murdărie și praf. materiale de manipulare materiale abrazive. pentru a da cele mai bune caracteristici de adeziune.

Cel mai important avantaj al echipamentelor de sudare manuală este că permite conectarea să lucreze direct la fața locului. este amplu oportunitate de a crea o varietate de modele.

Aparate de sudare manuală implică utilizarea de materiale de umplutură. Adesea utilizate sârmă din polipropilenă de secțiuni transversale circulare sau triunghiulare de diferite diametre (1- 6mm).

sudare automată

sudura prin polifuziune Principiu, sudura automata este format din piese de încălzire în locul conexiunii de înaltă presiune și de andocare.

Marginile pieselor sudate sunt fixate printr-un dispozitiv special,
încălzit la o temperatură dorită,
sunt presate împreună de presiune.

Calitatea compusului este estimat a fi foarte mare, fiabilitatea acestor compuși confirmate de practică.

Avantajele sudare automată:

foi de andocare împreună fără îmbinări;
sudarea foilor în role;
compus la un unghi drept;
compus unghiular mecanic garantat de înaltă rezistență;
controlul presiunii nu este necesară, este menținut la un nivel predeterminat;
nu există nici o supraîncălzire și o deformare conexiune cusătură prin menținerea în mod automat o temperatură predeterminată.
Automation oferă compuși monolitice.

Operațiunile sunt efectuate folosind echipamente speciale. Mașini elvețian Leister folosit, Rothenberger german, Ingenia română, această mașină cu ciclu automat, cu comandă numerică, având în arsenalul de trei cicluri de sudare.

Sudarea polipropilenă specii individuale

Sudarea este potrivit pentru presat, polipropilenă extrudat de toate mărcile și tipurile. polifuzionare automată sau manuală, cu un uscător de păr de sudură sau de extrudare este utilizat pentru o varietate de aplicații industriale.

Dintre toate tipurile de standuri de polipropilenă laminate. Această polipropilenă este fuzionat cu material țesut. O parte a foii cu material aderență ridicată este combinată cu o țesătură din fibre de poliester sau de sticlă. Conectate prin calandrare, adică, în procesul de extrudare plastic este presat mecanic la o țesătură de tesatura, materialul este încorporat în stratul de polimer. După cum se dovedește unic în proprietățile sale fizice și tehnice de polipropilenă, sochetayuschty toate cele mai superioare fibra de sticla de calitate și de rășină:

rezistență;
creșterea capacității de încărcare;
posibilități îmbunătățite de recipiente pentru alimente;
rezistența chimică a cel mai înalt grad.

țesut maxim și o legătură puternică se datorează adezivilor polimeri fabricate pe bază de poliester, epoxi, alți adezivi, compoziții industriale.

Baze tehnologia de sudare foaie de polipropilenă

Tehnologia de bază constă în aceea că elementele de conectare ale procesului termic nu implică modificări în compoziția chimică a acestora. Sudarea se produce cu ajutorul materialului de conectare utilizat tijă, dar sudură este realizată fără ea. Aducerea suprafețele îmbinate la o stare vâscoasă prin încălzire, forțat andocat mecanic, generează o singură bucată o anumită putere după răcire.

Pentru a asigura o procedură de sudare adecvată necesită anumite condiții obligatorii:

cameră luminoasă curată cu temperatura minimă a aerului de 15 °;
Conformitatea cu materialele de umplutură de bază;
Selectarea corectă a sculei de sudură și duza la acestea;
calitate acceptabilă a materialelor utilizate, foaia trebuie să aibă geometria corectă, o suprafață plană, uniformitatea culorii, structura plană secțiune tijă fără bule sau alte incluziuni;
Un instrument lame suplimentare, piei Emery, solvenți pentru îndepărtarea grăsimii printre
Marginile foilor de sudat înaintea procesului de sudare un router, pentru a aduce la marginile de unghi de înclinare de 45 ° față de planul plăcii. Conectați foi marginile finisate, astfel încât să formeze o fantă în care trebuie să fie apoi alimentat prin extruder, polipropilenei topit.
Când unește foile de lipit păr și lipirea marginilor foilor sunt tratate la 90 ° față de planul plăcii.

Sub rezerva de a garanta o calitate de încredere de lucru de sudură de andocare în orice mod cunoscut.