plastic laminat și polimerizare

Se recomandă Imediat după topirea cerii, în timp ce gipsul este încă, unsoare modelul cald protetice pat și gips, în a doua jumătate a celulei cu un strat subțire de „Izokol“ fluid izolant pentru prevenirea fitil aluat plastic monomer gips. După răcire perie cuvetă replated izolant lichid și începe pregătirea pentru turnare din plastic (pachet). Toate lucrările din cauza nocivitatea monomer volatil trebuie efectuată într-o hotă de plastic.

Baza proteză detașabilă a plăcii este făcută din plastmass- „Etacryl“, „Ftoraks“ sau „Akrel“. Pentru a salva rata de încărcare pulbere de plastic de 1 g la 1 dinte artificial sau 8-12 g în proteza și se adaugă monomer până la saturare completă a pulberii. Există mixere speciale pentru dozare precisă a componentelor din plastic, care funcționează în modul automat.

Plastic frământat simultan pentru mai multe proteze din porțelan sau borcan de sticlă, monomerul în exces a fost îndepărtat la suprafața amestecului rămas lucioasă și bine închise. Mai multe de lucru cu materialul plastic este foarte importantă pentru calitatea protezei. Pentru granule de polimer (pulbere) este uniform umflat și se formează aluat omogen, oferind puterea viitoarelor produse, ar trebui să fie periodic agitare rapidă plastic și capac de vas din nou închis etanș. Ca lumina monomer, se deplasează straturile de suprafață oversaturates ascendente ale polimerului, prin care această parte a materialului plastic este low-putere, culoare strălucitoare, în timp ce straturile inferioare nu sunt dopoluchat granule de monomer nu conectați această parte din material plastic este fragil, albicios, iar proteza va reaminti marmura lor de divorț. Prin urmare, trebuie să urmați cu atenție procesul de maturare de plastic, astfel încât să nu pierdeți începutul pachetului. Prin data aceasta nu poate fi determinat, deoarece materialele plastice coacere etapă au lungimi diferite, în funcție de varietatea de plastic, dimensiunea granulelor de fabricație condițiile de depozitare pe termen lung și temperatura camerei, la un moment dat. Disponibilitatea pentru plastic laminat în etapa păstos este judecat prin dispariția intinderea filamentelor la rupere. Perederzhivat plastic cauciucată, înainte de etapa următoare nu au fost întâlnite cu proprietăți elastice pronunțate nu permit protezare turnate, t. E. Aluatul devine inutilizabil.

monomer Imediat înainte de turnare, dinți artificiali și croșete degresează mâini curate prin celofan este luat dintr-o porțiune de probă borcan de o proteză formă IMPART vrac necesare pentru proteza superioară sau inferioară și umplută într-o bază cuveta de gipsovke inversă, kontrkyuvetu - cu directă și ambele jumătăți - atunci când o metodă gipsovki combinată. Plastic acoperit cu un umidificat celofan placă (dar nu și picături de apă), conectați cele două jumătăți ale Cuva este plasat într-un dentare de presă și comprimat încet, fără nici un efort special, care nu duce la ambele părți ale închiderii celulei de 1,0-1,5 mm, este lăsat pe 3-5 min; După celula de test de compresie este scos din presa, dezvăluie elimina celofan rapid pentru a evita volatilizarea monomer în exces a fost îndepărtat Plastics, tăiere de-a lungul limitei protezei. În zonele în care plasticul nu a fost suficient, se adaugă o nouă porțiune, umezirea monomer din plastic pre-existente pentru a le conecta mai bine. Cuva este pliat și în final presate, aducand ambele parti pentru a completa închiderea menținut sub presiune timp de 10-15 minute, apoi scoase din presă, fixată la încheietoare și iniția materiale plastice de polimerizare.

Modul de polimerizare de conformitate este, de asemenea, în mare măsură depinde de calitatea protezei. În acest sens, regulile trebuie citite cu atenție și să respecte cu strictețe utilizarea fiecărui material plastic nou, și pentru a evita încălcarea modului de polimerizare este mai bine să utilizați polimerizatori automate sau semi-automate. O astfel de extragere de celule polimerizator este posibilă numai după încălzirea lentă programată, fierbere

Fig. 140. Poziția mâinilor în momentul procesării unei proteze de fișiere (a) și gravor (b).

și răcirea celula care asigură o calitate înaltă a protezelor de plastic.