Planul de afaceri de spumă de izolare pulverizare
Planuri de afaceri pentru tehnologia din spumă poliuretanică, pulverizare
Selectarea echipamentului
Pentru toate următoarele sarcini comune pentru aplicarea izolației spuma poliuretanica, deoarece echipamentul este setat SPUMA-20 - un model conceput pentru activitatea profesională. Ea are o serie de avantaje care fac posibilă pentru a reduce pierderile în timpul pulverizării, pentru a alege în mod eficient modul de operare pentru fiecare obiect în parte, realizarea cea mai înaltă calitate, cu un timp minim.
Acest model permite aceeași calitate și fără pierderea de orice fel de locuri de muncă: pentru a pulveriza pe zona de
Acest model este cel mai optim pentru suprafața de lucru în cazul în care este necesar să se izoleze cu teren dificil (stalpi, arcade, unghiuri, distorsiuni, suprafețe curbe, conducte, rezervoare), și suprafața tavanului.
În ceea ce privește calendarul de lucru ar trebui să pornească de la faptul că performanța reală la un debit de 1 l / min (cu cont de opriri tehnologice, activități de pregătire și timpii morți cauzate de erori umane, dar dacă vremea permite) este de aproximativ 6 metri cubi pe schimb. Când productivitatea 2 l / min, respectiv 12 cuburi pe schimb.
Regula generală este de a selecta echipamente pentru pulverizare spumă poliuretanică este că mai mare obiectezi decât o zonă mai mare trebuie să fie acoperite la un moment dat, mai simplă suprafață (lin), mai mult personal cu experiență, cu atât cerințele pentru calendarul de livrare, mai productiv setarea nevoie.
Alegerea brandului de materii prime
În plus față de alegerea modelului de instalare este extrem de important de a alege marca dreptul de sisteme poliuretanice. Astfel, este necesar să se pornească de la densitatea dorită a produsului final.
De exemplu, în cazul în care peretele izolat termic, este suficient să 40-60 kg densitate / m3. Dacă izolat acoperiș, care presupunea ulterior mișcarea, este de dorit ca densitatea a fost de 60-80 kg / m3. În plus, după izolație, acoperișul plat poate fi acoperită de impermeabilizare crusta (un strat nu mai mult de 10 mm), o densitate de 120-200 kg / m3. Dacă pulverizarea este realizată din interior către suprafața acoperișului, unde posibilitatea de impact mecanic este aproape zero, densitatea finală a produsului este suficient pentru a avea 40-50 kg / m3. Practica arată că, pentru a primi stratul izolator prin împroșcarea o densitate mai mică de 40-45 kg / m3 nu este posibilă.
Plan de afaceri pentru poliuretan spuma tehnologie de pulverizare
Materii prime pentru vânzarea de componente ale respectivei densității aparente a spumei, care se obține prin amestecarea a două lichide. Această densitate a materialului obținut în condiții ideale, de laborator. În condiții reale de densitatea materialului superior obținut prin acțiunea unui număr de factori descriși mai jos.
De exemplu, densitatea aparentă a poliuretanului a compoziției de brand-17 este de 35 kg / m3. Aceasta înseamnă că, teoretic, o tona de un astfel de sistem poate fi obținut 28,5m3 poliuretan (1000-1035 = 28,5). Dar, în practică, randamentul real al PRP în capacitatea cilindrică va fi mai mică în timpul depunerii.
Densitatea de 35 kg / m3, chiar dacă nu pur și simplu a declarat, dar, de asemenea, confirmate prin experiment - densitatea spumei libere atunci când procesul de formare a spumei nu este afectată de factori externi.
În timpul depunerea se produce întotdeauna spray-uri de respingere de suprafață izolată este, așadar, pur și simplu o parte a materiei prime este pierdut. De asemenea, se referă la pierderea irevocabilă de „demolare“ a torta, de exemplu, un vânt lateral puternic (chiar și în cazul în care condițiile meteorologice afectează negativ procesul (ploaie, zăpadă, vânt), executarea de lucrări pe suprafața izolației trebuie să fie întârziată). În cazul în care conducta care urmează să fie pulverizat trebuie să fie pregătit pentru a se asigura că partea torta va „merge“ cu metroul. Cu toate acestea, aceste pierderi pot fi reduse la minimum, reduce productivitatea instalației.
Planul de afaceri pentru izolarea termică a clădirilor de locuit
După cum arată practica, pierderile irecuperabile a variat de la 4% până la 10% (în funcție de îndemânarea operatorului și productivitatea instalației). Astfel, real (cel mai rău caz) asupra materialului formării care trebuie utilizate pe tona de hrană nu este de 1000 kg și 900 kg.
Spumă poliuretanică să fie pulverizat în mai multe straturi. De obicei, o singură trecere este aplicată grosimea izolației de la 10 la 20 mm. În diferite părți ale suprafeței poate fi diferită. straturi doua și ulterioare (dacă este necesar), grosimea stratului de acoperire „nivelat“. În plus, depunerea multistrat creează straturi suplimentare de impermeabilizare din spumă (filmul superior format pe spumă în contact cu aerul, are un pori închiși de 100%).
Cu toate acestea, este tehnologia de pulverizare în mai multe straturi duce la compactarea. Atunci când al doilea strat de poliuretan este aplicat peste ultimul, are întotdeauna un efect „uminaniya“ primul strat. Sub influența amestecului aer lichid sub presiune și presiunea de spumare al doilea strat deja depus izolație Knead, în timp ce crește densitatea acestuia. Mai mult, al doilea strat este spumat mai rău ca o parte din energia consumată în comprimarea stratului inferior. Între timp, în cazul în care aplicarea mai multor straturi răspândit considerabil în timp, acest lucru poate duce la deteriorarea aderenței între straturi. Valoarea reală a pierderii (volum nu a format PUF) datorită compactării de la 10% la 25%, în funcție de calificare operatorului, teren izolat de suprafață (depresiuni, fose, colțuri, caneluri, leagăne planuri, unghiuri de înclinare schimbă avioane - toate acestea conduc la că spumarea compoziției are loc în diferite direcții la presiuni diferite), temperatura (pe suprafața rece a raportului de spumare mai puțin).
EXEMPLU Suprafețele cu un teren dificil
Astfel, având în vedere pierderile maxime posibile care conduc la compactare, volumul de spumă care se obține la suprafață, va fi de la 75% la 90% din volumul destinat. În ceea ce privește compoziția PPU 17 (cu 35 kg / m3 densitate aparentă), va fi în cel mai rău caz (pierdere maximă) 0,75h (900/35) = 19 m3. Apoi, densitatea reală a spumei în timpul pulverizării este (900/19) 47 kg / m3.
Dacă densitatea aparentă a spumei determinată, de exemplu, 40 kg / m3, volumul real (spuma din tonei sistem 1), în cel mai rău caz suma 0,75h (900/40) = 16,87 m3. Apoi, densitatea reală a spumei în timpul pulverizării este (900 / 16,8), 53 kg / m3.
Exemplul №1. Pulverizarea fundații de 1000 m2 la o grosime de 3 cm
Pentru densitatea spumei de 45 kg / m3, este necesar să se cumpere materii prime densitate de spumare liberă (in vitro), 40 kg / m3. Consumul de materii prime va fi de 40 x 0,03 = 1,2 kg / m2, iar întreaga suprafață - 1200 kg. Dată fiind factorul de corecție (temperatură, geometria suprafeței, și așa mai departe.) Debit de alimentare finală este calculată ca 1,18 x 1200 = 1416 kg. Costul de 1 kg de materie primă - 165 ruble.
1416 x 165 = 233640
Fondul Salariile se formează, de regulă, bazată pe izolația volumului fabricat. Pentru Moscova, este de 1000 de ruble. pentru fiecare metru cub. Lucrătorii sunt de obicei, două sau trei.
Setul de instrumente de însoțire necesare (furtunuri, găleți, cablu, haine speciale.) - vă rugăm să consultați „Întrebări frecvente“ ..
Volumul de izolare care trebuie aplicat 1 lm PIN pipe calculat prin formula (Rvnesh.2 - Rvnut.2). Acolo unde Pi = 3.14; H = 1m; Rvnut. = 0,41m; Rvnesh. = 0,45 M. Apoi, volumul dorit este: 3,14h1h (0,452-0,412) = 0.108 m3 Având în vedere natura suprafeței este necesară pentru a face o corecție pentru relief. Lucrările vor fi considerate a fi îndeplinite în cazul în care grosimea minimă a conductei va fi de 40 mm. Practica arată că pentru a pune o astfel de grosime pe suprafața curbată, fără excedent imposibilă. Grosimea izolației va varia de la 40 la 50mm. Astfel, grosimea medie a stratului realului, pe toată lungimea drumului va fi 45mm. Apoi, volumul real este: 3,14h1h (0,4552-0,412) = 0,122 m3 Astfel, cantitatea reală de spumă trebuie pulverizat pe întreaga lungime a tubului, este: 0,122h300 = 36,6 m3
Pentru a efectua sarcinile de materii prime necesare: 36,6 / 20,5 = 1,8 tone. O tona de sisteme PPU-17 este de 165000 de ruble. Astfel, este necesar să se calculeze costul materiilor prime necesare pentru aplicarea izolației termice pe întreaga lungime a tubului, pentru o grosime dată, cu o corecție pentru ameliorarea și pierderile maxime posibile tehnologice.
1.8 x 165000 = 297000
Fondul Salariile se formează, de regulă, bazată pe izolația volumului fabricat. Pentru Moscova, este de 1000 de ruble. pentru fiecare metru cub. Cu toate acestea, pentru acest tip de muncă (având în vedere complexitatea) a permis să intre în raportul ridicător de 1,2. Trebuie amintit că abilitatea operatorului, de dorința și capacitatea de a lucra direct lui depinde de consumul de materii prime, astfel costul de producție. Aceeași lucrare se poate face cu diferite consumul de materii prime, iar această diferență poate fi de până la 30%! Prin urmare, operatorul ar trebui să fie interesați financiar să își facă treaba în mod eficient, minimizarea pierderilor, l încurajeze să salveze materii prime.
36,6 x 1000 x 1,2 = 43,920
Costurile totale de pulverizare, freca:
Costul de pulverizare spumă poliuretanică în mijlocul România, până 18.000 de ruble. per 1 m3, dar având în vedere complexitatea lucrărilor, de regulă, a introdus factor de 10 - 20% înmulțirea. Să presupunem că, în acest caz a fost utilizată valoarea de 15%. Astfel, valoarea acordului privind conducta de încălzire 300m, cu un diametru de 820 mm la o grosime de 40 mm va fi 18000 x 1,15 x 36,6 = 505080 freca.