plăci de carbură Napajka de pe incisivi

Bună tuturor! Atunci când se lucrează pe un strung, de multe ori necesitatea de a utiliza freze autoproclamați din clase de oțel instrument de mare viteză; P6, P9 - P18. Sunt în prezența mea, este deja pre-hardened bare de secțiuni diferite. Un astfel de material este foarte potrivit pentru fabricarea sculelor cu un profil drept, dar pentru a face acest lucru, de exemplu, dintr-un reazem ale piesei de prelucrat care trece sau tăietor plictisitor sarcină greu realizabil.

Principalele tipuri de unelte de strungarie

Având în vedere gâtul îndoit într-un astfel de instrument, este necesar să se creeze în fierărie, și apoi re-lansare de tratament termic, nu toată lumea poate găsi astfel de oportunități. Cele mai multe de ieșire așteptați care apare, sudat pe o placă de oțel axul central din metal dur. In imagine de la începutul articolului prezintă principalele tipuri de unelte de cotitură pe metal, în acest caz, trebuie să facem ceva similar cu tipul „e“, doar câteva piese - judecat. Faptul că sa decis să utilizeze pentru fabricarea plăcilor solide tăietori, cum să spun ... nu sunt destinate tocmai pentru prelucrarea metalelor. Dar mai multe despre asta un pic mai târziu ...

Forme de lipiri pentru scule de tăiere de carbură de metal.

O mulțime de material de pe placa de lipire, care este în rețea, asociată cu utilizarea unui arzător de oxigen-propan, care, la rândul său, cred că acest caz este foarte periculos și improprii pentru atelier acasă, oxigen lucru rău și necesită o special echipate pentru acest loc sau o stație de sudare. Vom aplica un circuit de siguranță și de a face fără oxigen. În al doilea rând, vom elimina utilizarea scumpe aliaje de lipit cu conținut de argint, și va folosi mai ieftin lipire - alama. Ei bine, ca un bonus pentru munca noastră, ne învăța cum să facă orice instrument de configurare, care avem nevoie în proces, iar acest lucru este probabil cel mai important lucru!

carbură de inserții pentru freze pentru prelucrarea lemnului.

inserții de carbură nu destul de convenționale, nu cu mult timp în urmă, stocurile mele au fost reaprovizionate, acestea sunt utilizate în tăietori șină DIN industriale pe lemn. Din cauza uzurii apartamente, acestea devin nepotrivite pentru scopul propus, și au fost pur și simplu aruncate afară. Se pare că aceste plăci de metal greu, va fi capabil să servească mai mult și în prelucrarea metalelor.

Grosimea plăcii de 1,5 până la 2 mm. unele numere și litere bine de citit, iar mai târziu voi încerca să găsească informații cu privire la acest aliaj. Deja, am fost capabil să detecteze diferența în compoziția chimică, sa constatat că placa nu este atât de mult să reacționeze la un magnet permanent, rivalii lor de „pubele“ mele pentru prelucrarea oțelului. Incredibil de duritate mare, ușor zgâria geamul. Deși marca materialului și a proprietăților sale, eu cu siguranță nu știu, dar mă întrebam, ce se întâmplă dacă vom folosi ca bază pentru muchia de tăiere a sculei de cotitură, acest material. Interesant mai ales pentru a compara munca lor cu mult mai devreme, mai multe «Made in URSS» vârf. Să-ți fie un fel de referință, importate din aliaj moderne de televiziune pentru prelucrarea lemnului, împotriva pobedita. Da, e drept - „victoria“ în începutul anilor '30, în Uniunea Sovietică a început să solicite o tehnologie specială de sinterizare de amestec de pulbere de carbură de cimentat de carbură de tungsten și cobalt. În acele zile, introducerea cermet a dat un impuls imens pentru dezvoltarea întregii productivității industriei și muncii în URSS. Într-adevăr, rezistența la prelucrarea metalelor, chiar și cele din aliaj dur depășește de mai multe ori cea mai bună durabilitate la momentul oțelurilor de mare instrument folosit pentru a produce unelte de tăiat metale.

Pentru munca avem nevoie de un arzător de gaz cu un cilindru de gaz, un burghiu și o bandă de alamă, alamă I 0,5 mm grosime. ce brand nu știu, dar moale la atingere nu este primăvară.

Din moment ce voi face doar două tăietor de același tip, prima am să separe cele două plăci dreptunghiulare la o singură mare. Am fost în stare să facă acest lucru, străpunge ambele părți ale discului canelură diamant fixat de dornului într-un Dremel.

Obvorachivaem stofa piesei de prelucrat tăiate pentru a se evita dispersia fragmentelor. Țineți placa de înfășurat într-o menghină, marginea superioară a bureti tisok nivelul de tăiere și ciocan lumina sufla-l rupe în trei părți.

Acum este momentul să se angajeze în fabricarea de suporturi pentru plăci. Pentru scopurile noastre de oțel perfect potrivite bare patrate de 8 × 8 mm. pe ea să facă pentru două pliuri pe fiecare marker de colorant kontse.Belym pentru a nota o linie de aproximativ 20 mm. de tija de margine, Gray arzător până strălucire roșie, după încălzire tijă pentru menținerea liniei în strânsoarea, ceea ce face prima îndoire la un unghi de 30 ° - 35 ° grade.

Din nou, încălzim sfârșitul barei, iar acum deține la ~ 10 mm. sub o primă îndoitură bare prezente într-o poziție verticală.

Rezultatul a fost un fel de zig-zag ori la capătul barei.

Hacksaw taie o indemnizație suplimentară.

Un proces moara mașină de frezat, capăt rafturi la o adâncime de 2 mm. și deja pe conturul frezate pe raza cercului de diamant impune pe televizor. placă.

foarfece de metal, din nou cca. Taie două plăci de alamă și le-a pus într-o adâncitură măcinat.

alamă prevăzută Placă de carbură de top, toată foaia de acoperire de tip sandwich de azbest, fac necesară pentru a păstra căldura și de a accelera procesul de lipire. Aș, de asemenea, a pus un scut termic mic de azbest în spatele cutter, dar pentru filmarea acest lucru nu a făcut.

Pornind de la lumină arzător și se încălzește dispozitivul de tăiere.

Odată ce a existat o strălucire roșiatică, trebuie să stropească lipit la fața locului maro, semănătoarea începe să se topească, stick la dispozitivul de tăiere și nu mai este capabil să stingă flacăra.

Se continuă încălzirea. Topitură borax bună protecție la spațiu de încălzire la temperatură ridicată de la oxidare.

Este prea devreme să se încheie, temperatura este suficientă pentru a topi de lipire, deși este clar că borax topit a învăluit întreaga suprafață a locațiilor de lipire.

Chiar acum, este deja posibil pentru a opri procesul, este clar că arama topită și rigid în toate golurile. Dacă este necesar, se stabilească poziția noastră de lipit o tijă subțire de oțel și opriți arzătorul.

Dă produsul ușor să se răcească aerul.

Aici, în principiu, toate obiectivul este atins, plăcile în loc, instrumentul este gata =) calitatea de lipit și de formă tăietori Sunt foarte fericit, este necesar să le și experiența ascuți în afaceri.

Primele cip ratele de eliminare noi tăietori dă rezultate foarte încurajatoare, precum și un test mai completă a acestor plăci poate fi doar cu vremurile, ceea ce va permite cu siguranță știi imediat ce există o înțelegere clară a avantajelor sau dezavantajelor acestui material.

Dacă vă place înregistrarea și celelalte pagini ale acestui blog - votati făcând clic pe degetul mare în sus. Vă mulțumim!

toate frumos Referindu-se la filme. doar să ia o îndoială că o astfel de alamă arzător orice marca vzhizni nu rasplavish.da încă cald, astfel încât a trebuit să se răspândească sub napaykoy.NEVERYu.