Pistoale pentru mașini de vopsire

Pulverizarea - o metodă de transfer de materiale de acoperire lichide (vopsele) pe suprafața vopsită ca aerosol.

Există mai multe modalități de pulverizare: aer, fără aer, și combinate într-un câmp electrostatic.

Noi, în primul rând, să vorbim despre pulverizarea de aer, un proces care, la rândul său, este împărțit în două etape: descompunerea acoperiri și formarea de formă de flacără.

Acest proces oferă viteză mare și calitatea muncii, precum și dorința de a reduce consumul de material non-productive, pentru a îmbunătăți calitatea vopselei decorative, la rândul său, duce la apariția unor tehnologii noi, mai avansate de pulverizare, un nou echipament, mai avansate, ecologice și rentabile.

Cantitatea de presiune a aerului comprimat în capul de pulverizare, determină tipul de sistem de acoperire, cele mai importante sunt:

1. Sistemul CONV-convențional - pulverizare se efectuează la presiune ridicată a aerului comprimat în capul de pulverizare 2-3 bari;

2. HVLP (Volum mare / joasă presiune - volum mare / presiune scăzută). Sputtering se efectuează în mod normal la presiune scăzută în capul de pulverizare: 0,7 bar;

3. Sisteme de pulverizare Optimized:

- LVLP (Low Volum / joasă presiune - volum / presiune scăzută scăzută). Sputtering se realizează la o presiune în capul de pulverizare: 0,7-1,2 bar.

- HTE (High Transfer Eficiență - Eficiență ridicată de transfer). Sputtering se efectuează la o presiune medie în capul de pulverizare: 1,2-1,3 bar.

- LVMP (Volum scăzut / Middle presiune - volum redus / presiune medie). Sputtering se efectuează la o presiune medie în capul de pulverizare: 1,6 bar.

Comun pentru aceste tipuri de sisteme de vopsea, este faptul că aerul comprimat care trece prin pistolul de pulverizare capul de pulverizare formează o torță vopsea spray, la cele mai mici picăturile de formare și de rupere de dispersie a picăturilor LMB (aerosoli).

Aerosol, care cuprinde o torță, este transferată pe suprafața vopsită și depus pe ea, creând astfel un strat de vopsea.

Totul a început în România, în cazul în care prima duza de aer a fost inventat la sfârșitul secolului al XIX-lea.

Inițial, aparatul a fost menit pentru hidratarea țesăturii înainte de a aplica vopseaua. Deja după câteva luni, astfel de dispozitive au fost echipate cu toate Morozovskiy fabrică, iar șase luni mai târziu au început să se aplice pentru aplicarea vopselei la materialul printr-o matrita.

Dar principiul pulverizării pneumatice, în 1888, a dezvoltat un otolaringolog modest din Ohio, Allen Devilbis. Familiarizat cu principiile de bază ale hidro- și aerodinamica, el a fost primul care a aplicat acest principiu pentru a trata mai eficient pacientii cu medicamente lichide.

Fiul său, Thomas, și-a găsit o nouă utilizare pentru invenția tatălui său, cu inhalatorul semnificativ îmbunătățită utilizate exclusiv în scopuri medicale. Deci, în 1907 a fost prima mână-gun, care este cea mai potrivită pentru a începe dezvoltarea cu succes a unei noi industrii - industria auto. Cu aceasta procesul de colorare eficiență a crescut semnificativ. Calitatea filmului de vopsea ca decorativ și din punct de vedere practic (rezistenta la uzura, rezistenta, etc.) a fost, în estimări contemporane, considerabil mai bine.

Să luăm în considerare trei sistem pneumatic de bază pentru aplicarea acoperirilor.

Pentru un timp destul de lung pentru cea mai mare parte a secolului XX, pistoale de pulverizare pneumatice au fost introduse de înaltă presiune de aer perie de tip convențional, cu o presiune de intrare de 3-4 bari.

sistem de înaltă presiune, de asemenea, numit „direct“. Acest lucru se datorează faptului că presiunea la pistolul de pulverizare este aproximativ egală cu presiunea la ieșirea din capul de pulverizare.

Aceste pistoale de pulverizare caracterizat prin consumul nesemnificativ de aer comprimat, un bun material de vopsire prin pulverizare de calitate și uniformitatea torta de vopsea, oferind un bun atomizată, care încă mai adus aminte cu pictorii afecțiune generația mai în vârstă.

Orice compresor, pe langa caracteristicile principale - presiunea de ieșire, are o alta, si foarte important, care trebuie să fie luate în considerare la alegerea echipamentului - această performanță, și anume, capacitatea de a se pompa printr-o anumită cantitate de aer comprimat ...

pistol de înaltă presiune de tip convențional are cerințe foarte modeste pentru performanta compresorului care se potrivesc atât pictori și companiile de servicii de gazde auto, deoarece productivitatea lor și o funcționare stabilă necesar un pic de aer comprimat (aproximativ 300 l. pe minut), și, în consecință, compresoare nu este deosebit de puternic.

Cu toate acestea, pistoale de pulverizare convenționale de tip au un dezavantaj major: acoperiri un coeficient de transfer scăzut în medie de 30-35% (deși, în funcție de ambiția producătorilor de astfel de echipamente, caracteristicile revendicate ajunge uneori până la 45%, dar, în orice caz, este foarte mic).

Pentru a spori eficiența de transfer, un pistol de pulverizare de înaltă presiune este alimentat cu aer. Aceasta, la rândul său, a dat naștere la efectul opus: picăturile de vopsea sub presiune ridicată evacuat din duza pistolului și o viteză mare izbesc suprafața care urmează să fie vopsite, sări de pe ea, crescând neproductivă polenizate.

Iar designul capacului de aer are dezavantaje, care afectează performanța generală.

Acești doi factori și duce la o pierdere semnificativă de vopsea pentru pictura.

În cazul în care de înaltă presiune convenționale pistol de pulverizare, forme de mare volum o vopsea polenizate, care, potrivit organizațiilor de mediu, ceea ce duce la poluarea atmosferei.

Prin urmare, introducerea la începutul anilor '80. ultimul secol, legile noi și mai stricte privind protecția mediului, a forțat producătorii de echipamente de vopsire pentru a dezvolta mai bine din punct de vedere al mediului de pistol de pulverizare.

Ei au devenit materiale priborsistemy pictura HVLP atomizare la o presiune de aproximativ 0,7 bari la ieșirea din pistolul de pulverizare.

aranjament pistol intern este de așa natură încât dacă folosim orificiul manometrului expune presiunea de lucru de 2 bar, atunci ieșirea este garantat pentru a obține 0,7 bar (cu condiția ca pistol de pulverizat vopsea).

Datorită aerului comprimat la presiune joasă, a atins eficiența ridicată de transfer de vopsea pe suprafața vopsită (de 60 până la 70%), iar torța omogenă formată.

Reducerea presiunii aerului în capul de pulverizare, administrat prin schimbarea structurii sale. Prizele sunt mult mai mari decât cea a pistolului convenționale de înaltă presiune, iar diametrul canalelor de aer în interiorul ei înșiși arma a crescut.

Dar creșterea ratei de transfer a crescut și riscul de pete. Prin urmare, atunci când se lucrează cu echipamente de acest tip, este necesar să se respecte cu strictețe recomandările producătorului.

Un alt dezavantaj al sistemului devin cerințe pentru compresor cu capacitate instalată pe porțiunea malar a crescut. Este clar: un compresor consum redus de energie, cu un volum de aer necesar software complet, nu în mod explicit HVLP mânerul pistolului. Ca rezultat - pierderea nuanței, vopsea de calitate scăzută, precum și alte aspecte negative.

În orice etapă importantă caz ​​de pregătire, mai ales atunci când este vorba de aplicarea materialelor de acoperire. Pentru un compresor, un pistol de pulverizat, furnizat pregătit pentru utilizarea aerului comprimat pentru linia pneumatic, trebuie să stea modul de filtru, constând dintr-un filtru grosier, umiditate - Ulei - separator și filtru fin înlocuibil.

Funcționarea corectă și eficientă a acestor filtre este extrem de important, deoarece HVLP sisteme pistoale de pulverizare sunt sensibile la schimbările de presiune, care afectează în mare măsură uniformitatea flăcării și, în consecință, asupra rezultatului de colorare.

De asemenea, arme de sistem HVLP. caracterizat printr-o viteză redusă.

Dar, fie că, pot exista, plus sistemul de pulverizare HVLP este încă mult mai mult, iar acestea sunt mult mai importante decât minusuri.

Principalul lucru - o reducere semnificativă în formarea unui tablou opyla, ceea ce duce la economii de până la 30% din vopsea!

În cazul în care, de exemplu, culoarea aripa VAZ-2109, folosind un pistol convențional de înaltă presiune are o medie de 200 - 250g de vopsea, aplicarea pistolul de vopsea HVLP reduce această sumă la 100 - 150g (desigur, mult depinde de calitatea de acoperișuri, pictor de calificare și opacitate auto vopsea email.)

Printre HVLP pistoale de pulverizare. cel mai mare interes este un profesionist WALMEC companie pistol - Genesi TOP LINE GEO.

Acest pistol are un design patentat special al capului de pulverizare, în care capacul capului are un număr mare de orificii de aer, și duza - scobită cu găuri 6 pulverizare anterior. Acest design permite dubla materiale pictura defalcare. Anterior, în duza, cerneala este împărțit în micro-picături mici, apoi, curentul de aer se împarte din nou aerosol în picături mai mici.

Ca rezultat, norul de vopsea este format cu o dimensiune a particulelor de la 30 până la 60 microni, care, la o presiune de ieșire de 0,7 bar îmbunătățește semnificativ calitatea acoperirii, chiar și atunci când pulverizare vopsele vâscoase.

Pistoale de pulverizare sistem de pulverizare convențional și pistoale de pulverizare, sistem HVLP. împreună cu aspectele pozitive pe care le caracterizează, și au destule puncte slabe.

O încercare de a combina experiențele pozitive cu utilizarea unor astfel de echipamente, a devenit tehnologie optimizat vopselele de pulverizare cu presiune medie a aerului comprimat. Diferiți producători l - LVLP, HTE, LVMP, RP, TRANSTECH etc.

În acest sens, principala caracteristică a sistemelor pistol optimizate, a fost combinarea avantajelor sistemelor convenționale și HVLP - debit de aer redus și coeficient de transfer de material ridicat (peste 70%).

Este posibil să se reducă în mod semnificativ dependența presiunii aerului pistol în conducta de aer - aerografe sisteme optimizate sunt insensibile la schimbările de presiune în sistemul de alimentare cu aer.

A suferit o schimbare și o structură de canal intern de aer, în care presiunea aerului în aer capac a crescut la 1,2 ... 1,6 bari, la o presiune de lucru pistol 1.6-2.3 bari la diferiți producători.

Consumul de aer comprimat este redus considerabil, ceea ce duce la o slăbire a cerințelor tehnice și de la rețeaua de curent compresoare de aer, dar nu are impact asupra stabilității și omogenitatea torței, și ca o consecință - asupra calității vopsirii.

Pentru o mai mare claritate, pictura producătorii de echipamente, să adere la o care este aplicată pentru a acoperi capacul de aer și de reglare arma șurub singur marcaj de culoare,:

- Sistemul HVLP - verde;

Ukraskopultov kompaniiWALMEC, albastru etichetat, dublu sistem de pulverizare HVLPGEO. și chornym- HTE.

Sisteme optimizate, fiecare producător de echipamente de vopsire a dezvoltat complet independent, bazat pe tehnologiile sale brevetate:

- LVMP - AURITA (Taiwan), și altele.