piese turnate în formă

Centrul de asistență efectuează turnătorie de fabricație bronz tehnologie bucse LGM, CTS, CBC, și mucegai turnare desene aliaje de bronz clientului.

specialiști cu experiență de turnătorie noastre va alege cea mai bună tehnologie pentru producerea de manșoane comandate.

capacități de producție permit turnătorie pentru a acoperi întregul ciclu de la proiectare până la producția de piese turnate la desenele clientului, proiectarea și fabricarea de echipamente de modelare, matrițe pentru producția de produse finite pentru diferite industrii. La întreprinderea noastră poate produce piese pentru agricultură, energie, construcții, minerit, căi ferate și mașină-direcție, precum și părți structurale ale ansamblului.

turnătorie noastră acceptă comenzi pentru piese de la 60 grame la 1 tona.

Echipamente de modelare este produs direct pe site-ul. Termene și prețuri depind de complexitatea volumelor de produse, de producție.

În cazul în care este necesar un acord prealabil și cu clientul vom oferi, de asemenea, de prelucrare (strunjire, frezare și colab. Hârtie). găurire Executat, frezare, foraj și fire de decupare asupra pieselor din oțel sau părți din aliaje feroase. Acest lucru oferă de înaltă performanță, parametrii de precizie și rugozitate foarte scăzută.

greutate Dimensiuni produs depinde de ordinea individuală. Folosind un laborator chimic face posibilă ajustarea TAV WC chimic în procesul de topire, care garantează compoziția chimică a produselor lor.

Turnare - piese de turnare de mașini, configurația și dimensiunile care sunt determinate de cerințele structurale și tehnologice.

Prin piese turnate în formă includ:

benzi de bronz, alamă, utilizate pentru producerea de ghiduri pentru platformele de foraj, ghidajele pentru laminoare, dibluri, pene, cursoare, segmente;

Turnare din bronz, alama: carcasa pompei, carcasa angrenajului, rulmenți, carcasă, melci, supape, cadru, cadru, elice, zăbrele grătar, rotor, insigne, piese de garnituri marine și industriale, placă;

producția de piese turnate din bronz, alamă și alte Mestalla diferite aliaje neferoase în conformitate cu desenele clientului.

turnarea mucegai Producția se realizează cu diferite tehnologii:

Turnare fasonata cu rece-amestecuri (tehnologie HTS) - amestec fără întărire căldură la expunerea la aer sau prin tratamentul extern cu reactanți gazoși. Această metodă este utilizată pentru producerea pieselor turnate din fontă ale corpului și necritice produselor formate din metale feroase;

turnare în formă de vid turnarea unui film - formare în flacoane nisip uscat, fără liant, care este comprimat și a avut loc într-un balon cu ajutorul peliculelor de polimeri sintetici și vid. Această metodă este utilizată pentru a obține piese turnate din carcasele pompelor de viteze și care lucrează în condiții de presiune ridicată și medii corozive, marine și sigilii industriale.

Turnarea turnare de investiții - procesul de producere a pieselor turnate prin turnarea gravitațională (poate fi o presiune scăzută, o metodă prin centrifugare) a metalului topit în matriță, fabricat prin turnare de investiții. Această metodă se aplică la fabricarea de piese turnate tehnice complexe (rotoarele și rotor pompe centrifuge) și înconjoară turnare art;

Casting modele gazeificate (tehnologie LGM) - metoda de producere a pieselor turnate cu ajutorul unui model realizat dintr-un material care este gazeificat atunci când metalul topit este turnat în matriță. Cel mai frecvent material pentru modelul este polistiren expandat.

Turnarea în amestec de nisip (CBC Technology, turnarea în nisip) - este cea mai traditionala tehnologie, turnare în masă, dar în același timp și are o foarte mare toleranțe pentru precizie dimensională și de rugozitatea suprafeței de piese turnate.

Ciclul tehnologic al pieselor turnate în formă de producție este format din

dezvoltarea procesului;

Modelul de fabricație kit conform dimensiunilor în desene;

Tehnologia de lucru pe un lot experimental de piese turnate, de obicei, pentru 3-5 buc.;

controlul dimensiunilor geometrice ale piesei turnate la desenele însoțitoare;

controale pentru carii, cruste și apoi;

gidroplotnost verificat (dacă este necesar);

aliaj de analiza compoziției chimice;

Producția de serie de piese turnate.

Trimite o cerere la [email protected] oficiul poștal sau la tel apel. 7 983-124-48-81 sau +7 (383) 286-50-66.

Experții noștri vă va contacta în scurt timp!