Piese de lipit de diferite tipuri de caracteristici din tablă și tehnologie

Atât în ​​producție și în casă, oamenii se confruntă cu necesitatea de a lipi părți din staniu, care are propriile sale caracteristici, și de formare. În esență, staniu - o tablă de oțel laminată la rece este ulterior supus unui tratament termic și galvanizată de staniu, zinc, crom și alte materiale. utilizarea lor de staniu (cositorit alb) este în producția de cutii de băuturi reci sau recipiente din metal de toate dimensiunile. Astfel, vom realiza un corp pachet de relief. Prin urmare, lipire corectă a metalului este importantă.

Materiale pentru metale lipit

Classical lipire variantă de staniu necesită prezența unui compus de lipire cu staniu și alte elemente chimice fondant și de lipire cu o sulă.

Conform recomandărilor, următoarele lipire marchează PIC 40 PIC 30 și Poss 4-6. Acest lucru se datorează proprietăților chimice ale materialelor din cositor de lipit. Fiecare din aliaje de lipit poate conține mai multe elemente, inclusiv staniu, stibiu, arsen, cupru și bismut. Aceste aliaje de lipit sunt diferite de altă rezistență la forfecare din cauza impurităților. De exemplu, PIC 40 conține 40% staniu, 2% antimoniu, 0,05 - 0,1% din elementele rămase. De asemenea, crește rezistența la tracțiune a îmbinării după lipire. Prin scăderea staniu în compoziția crește antimoniu. Dar se întâmplă, de asemenea, că rația prevede o astfel de componente ca de plumb (pic 90). În cazul situației materiale galvanizat este diferită.

fier de lipit prevede un flux. De fapt, acesta este un solvent și un agent chimic de oxidare. În timpul lipirii datorită acestui element nu se oxida. De asemenea, este prevăzută o umezire de metal de fier pentru o mai bună calitate sudurii. fluxuri de metale populare acționează acid clorhidric și colofoniu. Ultimul activ utilizat în industria electronică. Uneori se utilizează clorură de zinc și acid boric.

Selectați cea mai potrivită pentru fluxul pieselor de lipit din tablă nu va funcționa, deoarece fiecare dintre ele dă un rezultat pozitiv. Dacă trebuie să se dizolve substanțele grase groase utilizate clorura de amoniu. De multe ori face un amestec din componentele de mai sus pentru procedura.

Un rol important în procesul de lipire staniu utilizate joacă un instrument, care este de obicei un fier de lipit. Conform recomandărilor, puterea ar trebui să fie mai mult de 40 de wați. Este de dorit să se aplice un ciocan de lipit electric. În acest caz, raportul va fi util, dar cusăturile sunt obținute ca urmare a unor puternice și de încredere. Imediat trebuie remarcat faptul că, fără necesitatea de a părăsi instrumentele într-o formă încălzită nu este necesară pentru a evita focul, precum și deteriorarea mânerului. aplicat la scară industrială stații de lipit a căror valoare depășește de mai multe ori echipamentul clasic, dar au diferite produse de ambalare, precum și elemente suplimentare (stativ, senzor de temperatură, etc.).

Procesul de piese metalice de lipit

Lipire implică mai multe etape în procesul care oferă cusătură de înaltă calitate. Pentru metale de lipit sunt necesare:

• curățarea suprafeței;
• degresare;
• aplicând flux;
• pregătirea unui ciocan de lipit;
• loc de staniu cusătură viitoare;
• elemente de staniu de lipire;
• curățarea suprafeței amestecului benzină;
• Controlul sudurii rezultat.

instrument de curățare de suprafață este prevăzută după cum urmează:

Distanța dintre piesele trebuie să fie de 0,3 mm pentru apariția forțelor capilare. Această situație permite metalului pentru a umple marginea gol și oferă o sudură de calitate. Uneori, obiectele curățate mecanic este imposibilă și utilizarea corodare, dar în acest caz de severitate a variantei rare. În prezența grăsimii de pe suprafața este necesară utilizarea soluție de sodă (10%). La domiciliu, degresare face cu acetonă, benzină, sau un amestec de alcool-benzina. Datorită proprietăților lor oferă o curățare excelentă.

Următoarea etapă a metalului de lipit staniu aplicarea actelor de flux. De obicei, acest lucru se face cu o perie sau cârpă. Fluxul este stocat în recipiente convenționale, la temperatura camerei. Lipirea oferă ample umezirea acestui loc cusătură componente.

În pregătirea piesa de mână este necesară pentru a asigura puritatea suprafeței unui viitor de lipire liberă se întinde pe planul de lucru. Pentru acest șmirghel grosier sau un fișier vârful ascuțit convențional al sculei. În plus, este inclus în rețea și se încălzește. udate periodic vârful de tinctura lichide, pentru a evita poluarea inutilă. De altfel, acest amestec este verificat prin instrumentul de încălzire nivel. Într-un fier de lipit bine încălzit, amoniac pe suprafața începe să sfârâie și acoperit cu o tentă albastru-verzuie.

Apoi, produc staniu. Trebuie remarcat faptul că, atunci când aceste părți lipit de staniu ca cutii de conserve, acest pas este omis, deoarece acesta este inclus în tehnologia de fabricație. Acesta oferă o densitate îmbunătățită și rezistență a sudurii. Un aspect important este acela că procedeul este realizat cu același material, care este utilizat în timpul lipirii. Astfel, în cazul în care metalul de lipire se realizează PIC 30, iar datele produse tinning de lipire.

Procesul în sine lipirea tare a produselor din metal include elemente de fixare pentru comoditatea de a crea o cusătură. O piesă de tablă este suprapus pe de altă parte, sau formează un mic decalaj între ele. Poate deține marginea folosind cusut sau un alt instrument similar. vârf de lipire preincalzire luat pic de lipire PIC 30 (PIC 40) și se transformă în direcția de material activ se extinde pe întreaga suprafață (dacă suprafața este umplută complet, astfel încât instrumentul nu stripată calitativ).

Vârful de lipire aduce la articole din fier și se desfășoară pe o mișcare lină intenționată cusătură. Securizarea astfel joacă un rol important, deoarece procesul va avea potențialul de a repeta din nou trecerea. Astfel, cantitatea necesară de lipire aplicat la suprafață, formând o sudură de înaltă calitate. Apăsați fierul de lipit trebuie să fie întreaga față, mai degrabă decât finisajul său individual. In acest proces are loc, de asemenea, elementul de încălzire a tablelor, datorită cărora cusătura este bine atașat la suprafață.

După închiderea de metal de lipire trebuie să trateze stratul benzină amestec rezultat sau alcool pentru a reduce concentrația de căldură și purificarea prin reziduurile de lipire și acide. Acest lucru evită apariția ruginii în viitor.

Suprafața de control se realizează vizual. În microscoape industriale utilizare scară și lupă. Cusătura ar trebui să fie lucioasă, fără pori și fisuri, acoperă doar planul dorit. Numai în acest caz, se consideră a fi lipit de înaltă calitate.

Caracteristici piese galvanizate

Lipit galvanizarea ar trebui să se aplice de lipire PIC PIC 30 și 40. Acest lucru se datorează faptului că, în Poss 4-6 are un număr mare de antimoniu, care privează rezistența cusătura format ulterior și elasticitatea. În timpul lipirii pieselor realizate în conformitate cu recomandările de galvanizare soluție de clorură de zinc a fost utilizat. Atunci când suprafața a fost luzhena avans poate fi utilizat flux colofoniu și obținerii unui produs de spălare după lipire. Lipirea este altfel prevăzut în același proces care a fost descris mai sus.

acţiuni de sârmă

Dacă aveți de gând să lipire sârmă cu staniu ca galvanizare și normală, urmată de unul dintre colțurile primei îndoiți la un unghi de 90 de grade. Acest lucru va oferi puterea și fiabilitatea de proiectare. Procesul este complet similar cu descrierea anterioară.

măsuri de precauție

Asigurați-vă că pentru a utiliza subiectul propriei lor de protecție. De lipit folosesc suporturi speciale pentru înțepătura nu atinge materialele la îndemână. Acest lucru poate duce la deteriorarea sau de urgență. În orice caz, nu atingeți pe cusătură, până când se răcește, precum și posibile arsuri ale pielii. Este de dorit să se opereze în mănuși speciale nu au fost puse pe elementele mâinile în timpul lipirii galvanizare. Un aspect important aici va fi o manipulare atentă și atent.

După cum puteți vedea, părțile de lipire a stratului de zinc sau fără acoperire oferă operații relativ simple, care sunt efectuate cu ușurință la domiciliu. Ar trebui să urmeze recomandările pentru suduri de înaltă calitate.