pardoseli industriale, alegerea podele în întreprindere, partea 2

pardoseli industriale, sau cum de a alege sexul întreprinderii (partea 2)

2. Prezentarea informațiilor și rezolvarea problemelor

Luați în considerare mai detaliat fiecare dintre acești factori.

Calitatea bazei de beton

Dacă sunteți interesat de umplere nouă bază de beton. calitatea substratului (monolit și altele asemenea) și gradul de distrugere și rugozitate va determina nevoia de turnare sapa de beton-nivelare nisip ( „picior“) marca M150-M200 aproximativ 50 mm din beton armat o grosime înainte de turnare. În cazul bazei existente de beton va determina pregătirea sistemului calității la pulverizare acoperiri de finisare (acoperiri polimerice, plăci ceramice, gresie și altele asemenea), și adesea pardesiu de sine.

Dacă este necesar, dispozitivul final de acoperire (polimer țiglă, ceramică, etc.) sunt deja disponibile pe baza de beton, înainte de aplicare pentru a analiza posibilele defecte ale bazei de beton - neuniformitate a bazei, prezența de fisuri, fragilizare sau slăbirea betonului (marchează desprăfuire beton M<200), наличие старого разрушающегося финишного покрытия. Более подробную классификацию дефектов основания и возможности его ремонтов Вы сможете найти на нашем сайте.

Dacă baza de beton vechi este penetrat fisuri, există nereguli sau dealuri locale, o astfel de bază trebuie să fie nivelat, și broda și reparate toate fisurile. Alinierea se desfășoară în două etape: 1) maxime posibile munceilor Șlefuire și minimizarea neregularitățile din substrat; 2) dispozitivul pe stratul de nivelare suprafață preparată (membrană); 3) Dispozitivul oricărui finisaj.

Denivelările a bazei de beton poate provoca disconfort mare și chiar probleme cu instalațiile de producție și de depozitare. Toată lumea știe că greutatea totală a mărfurilor încărcate sau încărcător rokly variază de la 200 kg pana la 8 tone! De exemplu, prezența unor neregularități, extreme locale, fisuri, etc. de multe ori nu reușesc roți și periodic - sistem hidraulic de echipamente de încărcare, și există riscul de a cădea camion complet încărcată cu mărfuri. Pe lângă reducerea eficienței de încărcare și descărcare, din cauza bazei de defecte este nevoie de ocolire sau decelerare.

Pe parcursul funcționării sale suprafața de beton sau planșeu Wears embrittled și, în consecință, scade duritatea suprafeței bazei (M<200). Это ведет к началу процесса т.н. «пыления » основания. Пыление приводит к повышенному содержанию пыли в воздушной среде помещения, к скоплению пыли на оборудовании, полупродуктах и конечных продуктах в производственных помещениях и складских комплексах.

Dispozitiv de podea slăbit baza de beton (M<200) ведет к постепенному разрушению покрытий.

Acoperiri Aliniere sunt pe bază de polimer (poliuretan, epoxi, etc.) și pe bază de minerale.

Atunci când este prezent pe suprafața unei podele de beton vechi, în general, este în colaps pardesiu repararea local sau demontarea completă a gradului ridicat de distrugere a acoperirii. Ca experiență în întreprinderile industriale operate în mod activ (în special cu sarcini mecanice și chimice de înaltă performanță) stratul vechi desființa în întregime mai bine, deoarece garantează o bună aderență fără mari (aderență) utilizat anterior finisajul vechi.

baza de beton Umiditate

Frecvent în industrie, în special în atelierele de producție, apare problema cu baza de beton umed pe care dispozitivul poate varietate nu largă imediat acoperirilor polimerice (epoxidice, poliuretanice, methylmethacrylic etc.), adică învelitorile, permeabilitatea la vapori. non pardoseli umede sunt considerate etaje, cu un conținut de umiditate de 8-10%. Umiditatea din beton poate avea loc ca urmare a procesului de fabricație (apa curge din echipament zonele de spălare, etc.), hidroizolarea slaba, scurgerile din sistemul de drenaj și canalizare.

Există mai multe moduri de a face cu o bază umedă:

1. Tunuri de căldură uscare bază din beton, cu condiția ca, după uscare, reacoperire si apa nu poate pătrunde în beton, și anume cazuri excluse de jgheaburi și scurgeri de impermeabilizare este în stare bună și capabil să reziste la efectele apelor subterane.

2. scurgeri de reparare și de recuperare de impermeabilizare (în cazul în care este posibil punct de vedere tehnic);

3. Există un mod care vă permite să nu acorde atenție la umiditatea solului. prezența de impermeabilizare și de alți factori! Acest dispozitiv este sisteme de acoperire polimerice permeabile la vapori. Ie după dispozitiv, de exemplu, un material de umplutură permeabil la vapori, pe o bază podea umedă (15%), umezeala din beton se va evapora treptat prin acoperire, fără a provoca deteriorarea acesteia.

Acest lucru este deosebit de important în cazurile în care întreprinderea este necesar, fara a pierde timp, imediat după turnarea noului substrat de beton, se aplică un strat superior de protecție și nu să aștepte 28 de zile, până când betonul este „copt“.

După cum sa menționat mai sus, de impermeabilizare este foarte important sapei pentru noul dispozitiv stratului de acoperire superior, precum și la funcționarea în continuare a acesteia, din moment ce la capătul său dur sau fără acoperire polimerică barieră de vapori poate exfolia. Dar, în acest moment există o gamă largă de diferite tipuri de materiale hidroizolante - rulou polimerice, penetrare, etc. În funcție de situație, puteți utiliza una sau alt tip de material de impermeabilizare, sau de a folosi sistemul de acoperire polimeric permeabil la vapori.

Prezența contaminanților pe suprafața sau în interiorul stratului suport din beton

În acest proces, compania sa extins, sa mutat, reconstruit și au de multe ori să fie folosite pentru a se potrivi nevoilor dumneavoastră sediul vechi, dintre care multe sunt exploatate în mod activ, deoarece zilele URSS. Un dezavantaj al acestor camere este numărul mare de etaje defecte, inclusiv contaminanți grele de bază din beton - poluare anorganice, produse petroliere și masljannye cum ar fi

Cel mai adesea găsit etaje la suprafața locală, (transversal) contaminarea pe scară largă sau completă a bazei de beton.

Iată câteva exemple ale acestor trei tipuri de poluare:

1. Poluarea locală nu este deosebit de înfricoșător. De obicei, ele dispar când șlefuirea de bază (de la deschiderea betonului);

2. contaminarea pe scară largă poate fi deja o problemă dacă pardesiu dispozitiv corespunzător pe această bază. Dar aplicam tehnici de curatare chimica profunda (curatenie industriala), dintr-o gamă largă de soluri (în special petrol și gras) permit să rezolve această problemă și, eventual, a acoperi betonul vechi, fără teama că ea se poate dezlipi.

3. Mai puțin de multe ori există cazuri de contaminare totală sau prin a bazei de beton, de exemplu, prelucrare și uleiuri. În timpul reconstruirii vechilor fabrici în noile ateliere și birouri constructorii se confruntă cu un miros greu de podea și pereți vaporizat. În acest caz, opțiunea sensibilă este demontarea completă a bazei și colorarea pereți din beton pentru colorarea acoperiri poliuretanice sau epoxidice prin care nu vor trece uleiurile pereche. De asemenea, important este instalarea de ventilație.

Condiții de contractant

În conformitate cu termenii muncii contractorului, înțelegem următorii factori: temperatura, timp, gradul de constrângere, volum, etc. La temperaturi joase (sub + 10-15 ° C) Polimerizare și maturarea multor materiale (rășină și ciment) scade și devine mai greu de lucru pentru oameni. Toate acestea conduc la o creștere a timpului de funcționare a contractantului.

modul de operare întreprindere

În condițiile economiei de piață moderne, multe companii lucrează nu numai în timpul zilei, dar pe timp de noapte, chiar și în zilele de sărbătoare. Și multe întreprinderi opri producția imposibilă.

Pentru astfel de companii, specialiștii noștri au dezvoltat o metode unice complexe pentru orice ocazie posibilă. În acest caz, cel mai important este o abordare elegant pentru comoditatea Clientului în timpul operației de reparare și proiectarea de noi etaje, cu vedere programul întreprinderii și tipul de produse (materii prime alimentare, metal).

Furnizarea de proprietăți abrazive, zgâriere și expunerea de șoc (1-60 kg / m 2), în detrimentul sarcinilor pietonale (cizme), loturile de transport (camioane, autoturisme, autoturisme, camioane, avioane și altele asemenea) și șoc (severă scădere metal și altele. articole). Pentru orice tip de sarcină se calculează pardoseli industriale, grosimea ei.

Contactul cu loc prin pardoseli de produse chimice (organice, mediu anorganic, apă, acizi, baze, substanțe neftemaslyannye etc.). Rezultatul acestui contact poate fi pierderea decorative, podele crescut alunecare, fragilizare unei baze, exfolierea stratului polimeric și țiglă, creșterea prăfuirea și distrugerea completă a podelei. Prin urmare, este important să se aleagă dreapta rezistente chimice medii de producție de material care nu se va stratul exterior de acoperire rupe.

Sculați în timpul funcționării în sexe reci (congelatoare, stradale) sau condiții de temperatură ridicată (camera de uscare, spațiul din jurul cuptorului și altele asemenea). acoperiri polimerice, în funcție de tipul lor, funcționează în intervalul de la -40 ° C până la + 90 ° C. Pentru lucrul la o intervale de temperatură mai largi aplica din beton rezistent la căldură sau ceramică speciale rezistente la căldură, compoziție polimerică rezistentă la căldură.

Este de asemenea necesar în selectarea sistemului pardoseli industriale pentru a lua în considerare eventualele variații de temperatură care pot duce la exfolierea acoperirii finale.

Toate cele de mai sus sunt de încărcare pe termen scurt. acțiune permanentă și simultană. care, de asemenea, ar trebui să fie luate în considerare la alegerea unui tip de parchet și acoperiri de protecție.

Sub pardoseli igienice înțeles puritatea lor chimică, ușurința de purificare, precum și gradul de „nezagryaznyaemosti“ în timpul funcționării.

De exemplu, pardoseli autonivelante în fabricile de alimente și plante de inginerie nu absorb mediul de produse alimentare și benzo-ulei-umplut; Pardosele de nivelare pentru centrale electrice nucleare nu absorb substanțe radioactive și chimic periculoase.

Destul de des este necesar să se aplice acoperirilor polimerice de finisare cu SES aprobat pentru contactul cu apa potabila.

Durabilitatea necesară a sexelor este determinată de către client și termenii săi de referință determinată de cerințele de producție ale întreprinderii. Cu cât cerințele pentru durabilitatea pardoselilor industriale sarcini de exploatare activi, cu atât mai îndeaproape pentru a aborda proiectul aparatului de la acest etaj.

Pe baza tipului și intensitatea sarcinilor operaționale, avem nevoie, de asemenea, pentru a calcula „plăcintă“ podea industriale necesare. Uneori, rezultatul este obținut mai mult decât se aștepta, dar totul are prețul său și, în consecință, rentabilitatea economică (a se vedea. Partea economică).

Aceste provocări de producție și probleme pot fi pe deplin abordate printr-o abordare cuprinzătoare, utilizarea de materiale și tehnologii avansate, care vor fi discutate în detaliu mai jos.