Oțelul inoxidabil duplex
copie
1 duplex oteluri inoxidabile Oteluri Outokumpu EN ASTM / UNS LDX S S32304 LDX S S32205 / SS S32750 proprietăți caracteristice Gradul de rezistență la coroziune uniformă a gradului bun la foarte bun de rezistență la corodare și spații înguste coroziune de la bine la foarte bună rezistență crescută la stres coroziune cracare stres si oboseala la coroziune de mare rezistență mecanică bună durabilitate și rezistență la oboseală rezistență la eroziune bună de absorbție mare de energie scăzut de dilatare termică bună sudabilitate Oblas cinci aplicații de desalinizare industria hârtiei Sisteme de evacuare a gazelor arse de curățare a tancurilor de marfă și sistemele de conducte de tancuri pentru transportul de sisteme de produse chimice de parapeți de protecție de apă de mare de incendiu și explozie la platformele petroliere marine Poduri componente de rezervoare structuri de construcții a vaselor de stocare, care lucrează sub presiune de căldură Rotoare de incalzire de schimbător de apa , rotoarele și accesorii arbori pentru construcții din beton caracteristici generale ferită austenit oțel inoxidabil unică, de asemenea, cunoscut sub numele de oțel inoxidabil duplex, combină multe proprietăți utile de oțel feritic și austenitic. Datorită conținutului ridicat de crom și azot, și, adesea, de asemenea, molibden, aceste oțeluri prezintă o bună rezistență la coroziune localizată și solidă. Microstructura duplex contribuie la rezistența ridicată și o rezistență ridicată la stres coroziune cracare. Oțeluri duplex au o bună sudabilitate. Outokumpu produce o gamă completă de clase de oțel duplex de LDX slab aliate 2101 la anumite clase duplex 2507 și această publicație prezintă proprietăți marchează LDX 2101, 2304, LDX 2404, 2205 și Proprietăți mărcile 4501 sunt în mare parte similare cu proprietățile Brand 4501 furnizate în cazul în care se indică altfel . Compoziția chimică Compoziția chimică standard a oțelului Outokumpu este prezentată în tabelul 1. Compoziția chimică a unui anumit grad de oțel poate fi ușor diferite în diferite standarde de stat. va fi asigurată respectarea deplină cu standardele cerute specificate în ordine. Tabelul 1 Compoziția chimică a oțelului duplexului Denumirea în conformitate cu nomenclatura Outokumpu oțelurilor austenitice compoziția internațională Denumirea chimică,% Valori tipice oțelurile naționale Denumiri înlocuite la desemnarea EN EN ASTM / UNS CN Cr Ni Mo Altele BS DIN NF SS LDX S, 0. 5 03 0,3 5 Mn S, 02 0 8 0, Z3 CN Az 2327 LDX S, 02 0. 6 1,6 3 Mn S32205 * 0,02 0. 7 3,1-318S Z3 Az S CND, 02 0. 0 3,8 W, Cu S, 0 0. 02 4, Z3 Az L 0. CND S Z3 CN L 0. 1-316S Z3 L N. 3 CND 1,5 Cu 904S Z2 NCDU SMO S, 0. 01 1 cu * disponibil și ca S31803
Din oțel inoxidabil duplex 3 3 tenacității de impact. Valoarea minimă conform EN 10028, o direcție transversală, 20 Tabelul J. March C -40 C LDX LDX 2101 * 2304 ** 2404 * Valorile standardului intern AM 611. ** Valorile din standard, intern proprietăți AM la tracțiune la temperaturi ridicate. Valoarea minimă conform EN 10028, tabelul 4 LDX 2304 LDX 2101 * 2404 ** Rp0,2 Rm Rp0,2 Rm Rp0,2 Rm Rp0,2 Rm Rp0,2 Rm 100 CCCC * Valorile pentru benzi la rece și la cald conform AM 611 valori ** de la standardul intern AM 641. oboseală de mare întindere oțeluri rezistență duplex implică, de asemenea, o rezistență ridicată la oboseală. Tabelul 5 prezintă rezultatele testelor la oboseală sub solicitări de tracțiune pulsatorii (R = min / max = 0,1), în aer, la temperatura camerei. Limita de oboseala a fost evaluata la 2 milioane de cicluri și probabilitatea de eroare de 50%. Testele au fost efectuate pe bare rotunde șlefuite. După cum arată tabelul, limita de oboseală a oțelurilor duplex corespunde aproximativ puterea de dovezi materiale. încercarea la oboseală sub tracțiune pulsează subliniază Tabelul 5 R p0,2 R m rupere la oboseală LDX 2101 * Proprietăți fizice Caracteristicile fizice sunt în conformitate cu EN aplicabile tuturor oțelurilor noastre duplex, vezi. Tabelul. 6. Valorile tipice * Tabelul 6 Densitate g / cm3 7,8 20 C 100 C 200 C 300 C Modulus GPa Poisson raportul 0,3 Alungirea la (RT T) C X10-6 / C - 13,0 13 5 conductivitatea termică de 14,0 W / m C capacitate de căldură J / kg C electric rezistență m 0,80 0,85 0,90 1,00 * valorile pot varia ușor pentru diferite grade de duplex oțelurile RT = Temperatura camerei
if ($ this-> show_pages_images $ PAGE_NUM doc [ 'images_node_id']) 
Din oțel inoxidabil duplex 5 5 Valoarea reală a suprafeței în starea de livrare poate varia în funcție de forma produsului. La clasificarea rezistenței la coroziune pentru spații înguste este de obicei masurata temperatura critica la care coroziunea începe la anumite soluții fără echivoc. Temperatura tipică critică pentru spații înguste coroziune (CCT), măsurată în 6% FeCl3 + 1% HCI conform ASTM G48 Metoda F, prezentată în Fig. 6. Diferitele produse cu diferite tratament de suprafață puritate, cum ar fi suprafața după laminare, poate avea o SST valoare care diferă de cele prezentate în figură. Datorită diferitelor grade de dopaj, cinci clase de oțel duplex prezintă o rezistență diferită la corodare și coroziune pentru spații înguste. LDX 2101 are o rezistență între 4307 și 4404, în 2304 la același nivel cu convențional de molibden aliat mărcile tip 4404, în timp ce LDX 2404 și 2205 la egalitate cu 904L și 2507-254 SMO. Valorile PRE din cifra echivalentă pentru stabilitatea diferitelor grade de austenitic și duplex din oțel inoxidabil Tabelul 7 Din oțel LDX LDX L SMO 2507 PRE Fig. 5 tipic temperatură critică corodare (CPT) în 1 M NaCI, măsurată în conformitate cu ASTM G150 cu ajutorul echipamentelor Avesta plantelor. Suprafața de încercare 320 mesh măcinarea umedă CPT variază în funcție de finisajul sub formă de produs și de suprafață. Fig. 6 Temperatura caracteristică critică pentru spații înguste coroziune (CCT) conform ASTM G48 Metoda F. Suprafața de încercare a unui uscat 120 mesh de măcinare CST variază în funcție de finisajul sub formă de produs și de suprafață. Stresul coroziune cracare din oțel inoxidabil austenitic uzuale pot fi supuse la stres coroziune cracare (SCC) în medii de clorură, la temperaturi ridicate. oțelurile duplex inoxidabile mai puțin sensibile la acest tip de coroziune. Pentru a clasifica clasele de oțel inoxidabil pentru stabilitatea lor sunt diferite metode utilizate pentru SCC. Rezultatele pot varia în funcție de metoda și condițiile de testare. Rezistența la coroziune sub tensiune fisurare în soluție de clorură în condiții de evaporare poate fi determinată prin metoda de evaporare a picăturii. Aceasta înseamnă că se scurge de soluție de sare încet peste proba încălzită, care, astfel, este supus unei solicitări la întindere. Cu această metodă, valoarea de prag este determinat pentru stresul minim fractură după 500 de ore de testare la C. Valoarea de prag este de obicei exprimat ca procent din oțel de curgere la 200 ° C Fig. 7 prezintă rezultatele unui astfel de test. Evident, oțeluri duplex sunt superioare oțeluri inoxidabile austenitice convenționale, cum ar fi 4307 și 4404.
6 duplex iunie oțel inoxidabil fractură minim de stres Rp0,2% din 200 C la o amplitudine (S) tensiune, Fig. 7 prag de tensiune reprezentative determinat prin evaporare a picăturilor. Stresul coroziune cracare sub acțiunea hidrogenului sulfurat în prezența sulfurilor și clorurilor la temperatură scăzută riscul de stres coroziune crește cracare. Astfel de mass-media poate avea loc, de exemplu, în timpul forajelor de petrol și gaze. Stampe duplex oteluri, cum ar fi 2205 și 2507 arată o bună durabilitate, în timp ce de brand care conține 13% crom, prezintă o tendință de a accentua coroziunea fisurare. Cu toate acestea, este necesară precauție în ceea ce privește condițiile de presiune parțială ridicată a hidrogenului sulfurat și, în cazul în care din oțel este supusă tensiunii interne ridicate. Ambele clase 2205 și 2507 corespund standardului NACE MR0175 / ISO 1515 Materialele din industria gazelor petroliere și utilizate în medii care conțin H 2 S în timpul petrolului și gazelor. Amestec de oboseală la coroziune rezistență mecanică ridicată și rezistență foarte bună la coroziune, oțel duplex conferă rezistență ridicată la coroziune oboseală. Fig. 8 prezintă curbele S-N pentru mărcile 2205 și 4404 în apă de mare sintetică. oboseală la coroziune marca rezistență 2205 este mult mai mare decât cea a brandului coroziune intergranulara microstructura duplex Datorita si otel slab duplex de carbon are o rezistență foarte bună la coroziune intergranulara. compoziția de oțel asigură transformarea austenitei în zona afectată de căldură după sudare. Astfel, riscul formării nedorite a carburilor și nitruri la limitele granulelor este redus la minim. Fig. 8 Număr de cicluri la eșec (N) oboseală la coroziune din oțel inoxidabil în apă de mare sintetică. Flexiune în timp ce se rotește, 1500 rot / min pe probe netede dintr-o foaie de 15 mm grosime. Eroziune coroziune De obicei, din oțel inoxidabil prezintă o bună rezistență la coroziune eroziune. Timbrelor deosebit rezistent din oțel inoxidabil duplex printr-o combinație de duritate superficială ridicată și o rezistență ridicată la coroziune. Exemple de cazuri în care aceasta are un avantaj al sistemului sunt expuse la particule care provoacă uzura, de exemplu, sistemele de conducte care conțin apă, cu cristale de nisip sau sare. Electrochimică coroziunea coroziunii galvanice poate avea loc la intersecția a două metale diferite. mai mult material nobil este protejat, în timp ce materialul mai puțin nobil mai sensibile la fracturi. Deoarece oțelurile duplex sunt mai inerți în cele mai multe medii, ele sunt mai nobil decât alte materiale metalice de construcție, ceea ce înseamnă că din oțel inoxidabil este protejat, în timp ce rata de coroziune, de exemplu, oțel crește carbon. Coroziunea galvanică nu are loc între două clase diferite de oțel inoxidabil, deoarece ambele inerte.
Duplex 7 din oțel inoxidabil 7 Fabricarea produselor din oțel inoxidabil duplex potrivit pentru procesele de ștanțare din oțel inoxidabil toate existente. Concentrația mare randament în comparație cu unele diferențe în comportarea materialului în timpul deformării oțelului inoxidabil austenitic și ferito poate condiționa în funcție de tehnologiile ambutisare selectate, cum ar fi înclinația spre încovoierii. Acest lucru este valabil în special pentru toate mărcile de forjare din oțel de înaltă rezistență. În cazul în care tehnologia procesului de ștanțare nu este încă dezvoltată, este cu siguranta posibil de a alege cele mai potrivite pentru duplex clase din oțel inoxidabil. Mai mult decât atât, o combinație excelentă de stres dovada de mare, gradul de întărire de muncă și elongația facilitează aplicarea de mărci de oțel duplex pentru produse ușor și economic de configurare complexe. Efectul mare rezistență variază în funcție de tehnologia de ștanțare. Comună tuturor este faptul că forțele de deformare plastică calculate va fi mai mare decât cea a claselor corespunzătoare din oțeluri inoxidabile austenitice și feritice. Acest efect va fi, în general mai mică decât era de așteptat, pur și simplu pe creșterea rezistenței, deoarece alegerea oțel inoxidabil duplex este adesea asociată cu o scădere a grosimii. Este important să se aibă în vedere faptul că oțelul inoxidabil duplex poate produce, de asemenea, o cerere mai mare pe materiale de lubrifiere și instrument. De asemenea, în acest caz, ar trebui să acorde o atenție la o scădere a grosimii. Outokumpu, Centrul de Cercetare Avesta, poate oferi clienților asistență în realizarea de influență detaliate simulări pe calculator asupra procesului de ștanțare la alegerea clase de oțel inoxidabil. rezistență ridicată Oțeluri presare la rece duplex clar vizibilă atunci când se compară curbele „stress-deformare“ mărcile de oțel Outokumpu duplex și gradele de oțel austenitic asociate, vezi. Fig raportul R p0,2 / R m arată, de asemenea, un grad mai redus de muncă durificare pentru oțeluri duplex cu mai mult valori ridicate ale deformării plastice. Capacitatea de a preveni subțierea materialului foii în timpul stantat au prezentat un r, anizotropie, care se întind în direcții diferite, și cu cât valoarea lui r, cu atât mai bine, vezi. Tensiune Fig nominală () Fig. 9 Curbe „stress-tulpina“ pentru clasele de oțel inoxidabil austenitic și duplex cu rezistență la coroziune corespunzătoare. Tensiunea nominală () deformare deformare plastica estimată (%) Plastic Calculat (%) Fig. Curbele 10 „stress-tulpina“ pentru clasele de oțel inoxidabil austenitic și duplex cu rezistență la coroziune corespunzătoare. Valoarea r Valoarea unghiului r în raport cu unghiul de direcție de rulare în raport cu direcția de rulare din fig. 11 Valorile oteluri austenitice si duplex pentru r cu rezistența la coroziune corespunzătoare. Fig. 12 Valorile oteluri austenitice si duplex pentru r cu rezistența la coroziune corespunzătoare.
08 august duplex capacitatea de oțel inoxidabil, din oțel inoxidabil duplex la deformare în timpul ștanțare poate fi caracterizată în diferite moduri. Fig. 13 prezintă poziția relativă a duplexului oteluri Outokumpu, în comparație cu unele mărci de oțel austenitic. Această relație coincide cu cea observată în cea mai critică modul de cedare a materialului foii în timpul stantare. Când extractul duplex mărci grad oțel pur comparabil cu oțeluri austenitice, care au aproximativ același raport de limitare desen. Presare la cald Ștampilarea la cald se efectuează la temperaturi indicate în tabelul 8. Trebuie totuși, să fie apreciat că rezistența materialului duplex este redusă la temperaturi ridicate, iar elementele din procesul de producție trebuie să dețină în poziție. ambutisare la cald, de obicei, trebuie să fie însoțită de recoacere de calmare. Tratamentul termic Tabelul 8 prezintă temperatura de tratament termic. Tratamentul termic trebuie urmată de răcirea rapidă ulterioară în apă sau în aer. Un astfel de tratament este aplicat ca în timpul recoacere pentru a forma o soluție solidă, și pentru a diminua tensiunile. Recent, în cazuri speciale, pot fi efectuate la C. Pentru mai multe informații cu privire la aceste tranzacții pot fi accesate la Outokumpu. Oțelurile duplex mecanice sunt în general mai dificil de prelucrat decât oțelul inoxidabil austenitic convenționale, cum ar fi 4404, în legătură cu o duritate mai mare. Cu toate acestea, LDX 2101 prezintă proprietăți excelente în ceea ce privește procesarea mecanică. Prelucrabilitatea materialului poate fi caracterizat printr-un indicator de prelucrabilitate, așa cum se arată în Fig. 14. Această rată crește cu îmbunătățirea lucrabilitate și se bazează pe un set de date experimentale obținute pentru diferite operații de prelucrare. Acesta oferă o descriere bună în ceea ce privește lucrabilitatea Pentru mai multe informații, consultați Outokumpu. prelucrabilitate relativă Fig. lucrabilitate 14 Index pentru duplex și alte oțeluri inoxidabile. Temperatura caracteristică, C Tabelul 8 A se vedea. De asemenea, „de sudare» LDX LDX frige Recoacerea Rigidizarea recoacere pentru stres abilitatea de a tulpina planul Fig alinarea. 13. Clasificarea în conformitate cu capacitatea de deformare a unor clase de duplex și oțel austenitic în raport cu 4301 mărci.