Organizarea lucrărilor de întreținere și reparare de echipament petrolier

Funcționarea echipamentului este însoțită de o continuă schimbare și ireversibile în detaliile și conjugări, cauzate de uzura, deformare, coroziune și alți factori, acumularea și impunerea care unul de altul duce la o scădere a caracteristicilor de funcționare și eșec. Lucrările la întreținerea și repararea echipamentelor permise pentru a reduce posibilitatea defecțiunilor și a produselor de sprijin de performanță la nivelul adecvat.

Serviciul tehnic (AT) este un set de operațiuni pentru starea de întreținere a echipamentului de lucru prin utilizarea acestuia la destinație, de așteptare pentru depozitare și transport. Scopul principal este de a reduce nivelul la fractură și piese de uzură și produse de noduri, prevenind defecțiunile și starea echipamentelor de întreținere în cadrul caracteristicilor nominale. Toate activitățile sunt reglementate de MOT în documentația tehnică și trebuie să asigure o funcționare fără probleme în cadrul periodicității sale. includ APOI șaibe, elemente de fixare, reglare, măsurare, decupare umplere operații care se efectuează în mod obișnuit forțați de abilități tehnologice în timpul de nefuncționare. De asemenea, prevede posibilitatea înlocuirii unor piese de uzură.

Întreținerea pot fi clasificate în funcție de diverse criterii.

În funcție de operațiunea etapa se disting:

• MOT în uz;
• Că în timpul depozitării;
• Că, în timpul transportului;
• Apoi, de așteptare.

Perioadele de performanță:

• MOT de zi cu zi a efectuat pentru un anumit tip de echipament pentru o anumită listă de activități;
• periodic fie realizată printr-o anumită valoare de generare de documentare operațională sau intervalul de timp;
• Sezonieră se efectuează la pregătirea echipamentelor pentru utilizare în condițiile de toamnă-iarnă sau de primăvară-vară.

Pentru a reglementa execuția se efectuează:

• MOT reglementate prevăzute de reglementările la frecvența și volumul, indiferent de starea tehnică a echipamentului;
• Ceva cu un control repetitiv - prin valorile stabilite în intervalele de generare de documentare sau de zile calendaristice;
• LA cu monitorizare continuă - pe baza rezultatelor de monitorizare continuă a stării tehnice a echipamentului.

Potrivit organizației de performanță:

• Că, în linie - la locurile de muncă specializate, cu anumite secvențe tehnice;
• LA centralizat - personal și facilități de prima divizie a companiei;
• Descentralizat - pereche de personal și facilități de divizii ale companiei;
• Că personalul operațional;
• La personalul speciale;
• MOT Compania operează;
• companie de servicii MOT;
• Apoi întreprinderea - producător.

Orarele pentru cineva conglomeratul sa dezvoltat în conformitate cu instrucțiunile și sfaturile companiilor - producători de echipamente proprietarului, a fost de acord cu diviziile de operare și aprobate în modul stabilit.

Rezultatele sunt înregistrate într-un jurnal special și întreținerea echipamentelor de către contractori sau organizații de servicii, trase act priemki- de predare.

Controlul Supracomanda este exercitat de către inginerul de service al companiei.

Reparații - un set de operațiuni pentru a restabili starea de funcționare sau eficientă a echipamentului și a resurselor sale.

În timpul reparațiilor instalate cauza și natura apariției defectelor care fac ajustarea sau înlocuirea elementului corigenți, inspecția tehnică și testarea obiectului în ansamblu. Repararea trebuie să prezinte dimensiuni geometrice de recuperare, parametrii fizico-mecanice ale componentelor și caracteristicile operaționale konstruktivno- produsului în ansamblul său.

În funcție de mărimea și gradul de recuperare a resurselor distinge reparații minore majore, mediu și.

reparații curente (TR) - o reparație care se realizează în timpul funcționării echipamentului pentru a satisface performanțele garantate. Activitățile desfășurate la TP, de dimensiuni mici și dificultate, și conțin verificarea stării tehnice a obiectului, substituirea și restaurarea purtării părți ale echipamentului, reglarea, lubrifierea, detectarea defectelor nodurilor individuale.

Reparare (RS) - este realizată pentru a restabili complet (sau aproape completă) echipamente de recuperare a resurselor și a stării de funcționare cu substituirea sau recuperarea tuturor părților sale, inclusiv baza, și ajustarea acestora. Acesta este un tip mare și complicată de reparații.

Înainte de revizie efectuate lucrări preliminare: diagnosticarea, colectarea de informații cu privire la funcționarea datelor parametrice pentru ciclul de reparații, a făcut tipurile de TOR și unitățile înlocuite și piese.

Dimensiunea de revizuire include toate tipurile de muncă legate de întreținere și reparații curente; substituire și recuperarea componentelor și ansamblurilor uzate, inclusiv de bază; determinarea cantității de fundație de stat și dispunerea precipitării sale. Cu toate acestea este o dezasamblare completă, curățarea, inspecția și înlocuirea componentelor, pieselor, cu următoarea adunare, ajustare, testa echipamente de reparat, pictura și marcare.

Reparații generale făcut întreprinderile de servicii speciale, precum și repararea și divizii operaționale ale întreprinderilor, proprietarii de echipamente cu licență corespunzătoare pentru reparații.

repararea medie - este prevăzută pentru un anumit tip de echipament se face pentru a restabili parțial resursele sale cu înlocuirea unităților de asamblare gamă limitată. Efectuat pe site-ul pentru un echipament masiv și apatic.

În funcție de gradul de utilizare a pieselor standardizate care pot fi reparate de reparații piese si accesorii pentru repararea conservare metoda poate fi impersonală, neobezlichennym sau agregat.

Atunci când metoda impersonal nu sunt stocate piese de accesorii reparate echipamente specifice. O astfel de metodă promovează repararea operațiilor tehnologice tipice, dar este posibil cu modelul suficient de companie de servicii si echipamente de serie reparat.

Aplicarea metodei prevede conservarea neobezlichennogo piese de toaletă produs reparate decât o piese de uz general (elemente de fixare, rulmenți, etc.).

Metoda de agregate este un fel de reparații impersonală, în care componentele defecte sunt înlocuite cu altele noi sau reparate în avans.

Conform regulamentului de performanță poate fi distinsă de reparații reglementate și repararea stării tehnice.

reparații reglementate. mărimea și frecvența, care se stabilește în conformitate cu cerințele documentației tehnico-normative se realizează într-un mod planificat, indiferent de starea tehnică a echipamentului.

Reparatii stare tehnică. efectuată în conformitate cu starea reală a obiectului asupra rezultatelor monitorizării stării tehnice a echipamentului, frecvența și mărimea care este stabilită în documentația normativă și tehnică.

Specii, mărimea și frecvența de întreținere și reparare a echipamentelor determinate de caracteristicile structurale, multi-scop, criteriile sale de operare, cerințele pentru indicatorii de performanță și de alți factori.

Întregul complex de măsuri privind întreținerea și repararea (sus) pot fi împărțite în două grupe:

• lucrări preventive menite în principal prevenirea moduri de eșec, cu dispunerea planificată;
• locul de muncă pentru a identifica și de a elimina defecțiunea care a cauzat eșecul și deteriorarea echipamentului.

Efectuate la aceeași operație, de obicei, include două componente:

control și executiv. În funcție de alegerea dimensiunilor optime (economice sau tehnice) se modifică raportul dintre aceste operațiuni și structura diferitelor tipuri de întreținere a sistemului și reparații (TOR).

Sub TOP sistemului înțeleagă set de activități, instrumente și documentație pentru întreținerea și repararea echipamentelor. Obiectivul sistemului este managementul de vârf al stării tehnice a echipamentului pentru a asigura disponibilitatea și disponibilitatea de a nivelului, scăderea costurilor unitare ale detinerii de sus.

În prezent, următorul sistem de întreținere și reparații sunt utilizate în industria petrolului:

• Prin timpul de funcționare la care mărimea și periodicitatea operațiunilor determinate de valoarea timpului petrecut de la începutul funcționării sau după revizie, și în funcție de acesta sunt atribuite aceleași pentru toate obiectele de același tip;
• starea tehnică, în care lista operațiunilor și frecvența determinată de starea reală a produselor care urmează să fie determinată pe baza rezultatelor de diagnostic.

Spre deosebire de sistemele de întreținere și reparații (TOP) este dispunerea proceselor tehnologice, utilizarea resurselor hardware, valoarea totală a lucrărilor de reparații intensivă a forței de muncă, echipamentele necesare bazei industriale și tehnologice.

Când selectați nevoia de sus să fie gestionate ca o necesitate tehnică ce caracterizează fiabilitatea echipamentelor, precum și o necesitate economică, determinată de valoarea costurilor de exploatare.

Sistemul ales trebuie să asigure Adevărat punerea în aplicare eficientă a echipamentelor, care îndeplinesc o cerință fundamentală în procesul de funcționare în ansamblul său, este de a minimiza costurile, asigurând în același timp o probabilitate mai mare de capacitate a obiectului de lucru la momentul potrivit.

Aplicarea studiu de fezabilitate la alegerea unei structuri de sistem bun oferă cea mai mare starea tehnică a vehiculelor și costuri reduse de operare.