Oh, din oțel inoxidabil
- Oraș: București
- Nume: Yuri
Oh, din oțel inoxidabil.
Bună seara tuturor # 33;
Ieri, „camera de fumat“, unul dintre membrii noștri de pe forum a vorbit despre eșecul lui relativă în prelucrarea piesei de prelucrat într-un oțel P18 viteză strung. El nu a reușit să realizeze o suprafață finisată, adică. Pentru. Pe ea existau caneluri concentrice cu faguri metalici.
Cred că oricine care se ocupă de oțel înalt aliat (de exemplu, protachivaya deteriorate de foraj coadă) se confruntă cu anumite dificultăți. Aș dori să vă împărtășesc experiența cu oțel inoxidabil pe o mică mașină ușoară „Corvette 401“.
1. elimina complet formarea de caneluri concentrice nu poate fi în nici un metal și în orice condiții de tăiere. Chiar și atunci când 10 și puritatea superioară rămân procesarea uluc.
Atunci când pre-degroșare trece, în general, nu contează. Și trece de finisare reduc încrucișat alimentarea .025-.05 și tăietorul de plumb în aceeași direcție pe auto longitudinal, și înapoi, fără a scoate scula din piesa de prelucrat cu mâna încet și cât mai uniform posibil încercând să rotiți butonul. Chiar și pe oțel inoxidabil, se obține o puritate de procesare destul de decente.
2. O altă problemă, din cauza care probabil mulți Tokoro-profesioniști și amatori nu este foarte pasionat de oțel inoxidabil. Vâscozitatea acesteia și, în consecință, acumularea de metal de pe dispozitivul de tăiere. Rezultatul este o suprafață tratată ca smirghelul grosier, plictisitoare și aspră. Mai mult decât atât, am observat că mai multe bastoane de metal, atunci când există un lung chips-uri de scurgere. Pentru a evita formarea unei astfel de tăietor cip, eu sunt obtinerea pe piesa de lucru și a instala un pas transversal ușor mai mică decât pentru un canal convențional (de exemplu, 0,2 în loc să instalați 0,15). Apoi, rotirea butonului de mână de furaje longitudinale, petrec rapid tăietor de la începutul până la sfârșitul suprafeței de lucru. Astfel, pe piesa de prelucrat la suprafață o canelură elicoidală, similar primului pasaj pentru filetare, dar cu un pas mai mare. Ulterior, în timp ce trece cutter, când are loc intersecția muchie de tăiere cu o curea canelură și descărcare parțială de așchii de metal curățare tăietor aderent. Rezultatul prelucrării devine mult mai satisfăcătoare.
3. De multe ori, atunci când mânca printr-un oțel inoxidabil, observați că în unele părți ale suprafeței tratate ca o muchie de tăiere a aluneca lor, mai degrabă decât a scoate chips-uri ca lustruire piesa de prelucrat. Ca urmare, umflaturi sunt formate pe suprafață, uneori, destul de mare. tăietori TC năruie rapid sau de a sta pe aceste umflaturi, si bystrorez chiar deformate.
Din experiența personală știu că cea mai mare parte se datorează recoacere neuniformă sau calirea piesei de prelucrat. Dacă este posibil și de brand cunoscut de oțel, este necesar să dețină corespunzătoare piesei de tratament termic, folosind materiale de referință, care este disponibil în biblioteca on-line. În cazul în care calitatea oțelului nu este cunoscut, este posibil să se încerce să se definească (există astfel de metode) sau pentru a efectua un tratament termic pentru unele model in medie, iar apoi în funcție de rezultat, selectați un mod adecvat.
4. Pentru procesare foarte mare puritate (aproape lustruire) folosesc un diamant mai lin. Prelucrate (obkatyval) au sculptat dintr-un con de oțel inoxidabil pentru mandrine de foraj și alte detalii.
My diamant mai fine reprezintă dornul (2), cu un diametru de 10 mm, având o tijă (3), cu un diametru de 6 mm. Mandrina (2) este introdus într-un diamant (1). Ce un diamant (natural sau artificial), nu știu. Am avut noroc, adică. Pentru a. Cu cât mai netedă (realizat în URSS) au fost cumpărate pentru bani de la o piață de vechituri de la un om bătrân. El le-a dat la mine cu bucurie, spunând: Eu sunt prima persoana de la clientul său, care a atras atenția asupra lor și să știe ce este.
Pentru a utiliza mai lin am făcut cu ușurință un foarte simplu titular instrument al cozii de sculă de tăiere.
Există patru părți: (1) - cazul titularului (de asemenea, cunoscut ca un tăietor de coadă resturi); (2) - o reglare capac filetat; (3) - un arc; (4) - de fapt, el mai lin.
În funcție de duritatea metalului obkatyvali am șurub în sus sau în sus rotirea capacului de reglare. Astfel, mai lin stabilit mai mult sau mai puțin ferm.
Este nevoie de 4-5 treceri - acolo și înapoi. furaje Cross - .. Pe situația, în funcție de puritatea inițială a suprafeței tratate, rigiditatea arcului în portsculă etc. (I sunt suficiente de obicei 0.05-0.2). Furajul longitudinală (manual) - de două ori mai lent decât documentul automat la o viteză de rotație a axului de 1000-1100 rot / min.
La un articol online, am citit că alocația nu este necesar să se facă în rodaj. Nu sa întâmplat nici măcar o dată. Swing după rularea greu este redus, și, prin urmare, ar trebui să fie luate în considerare. Adevărat este complexitatea, t. Pentru a. Nu știu exact ce se întâmplă. Dacă tăietor podaosh 0,05, pentru a primi în mod necesar un diametru mai mic de 0,1 la sursă. C rodaj nu atât diametrul scade considerabil mai puțin hrana, dar mai ales, de fiecare dată când misterul nepătruns. Ei bine, în cazul în care diametrul scăderea a fost în toleranțele, și dacă nu? În cazul în care conul nu este teribil, ea ușor ottortsuesh și totul este în regulă. Și cu cilindrul este deja nimic de făcut. Așa că am aplica imediat run-in mai multe scopuri decorative, pe suprafețe care nu sunt în toleranță.
Oh, din oțel inoxidabil.
și înapoi, fără a scoate scula din piesa de prelucrat cu mâna încet și cât mai uniform posibil încercând să rotiți butonul. Chiar și pe oțel inoxidabil, se obține o puritate de procesare destul de decente.
2. O altă problemă, din cauza care probabil mulți Tokoro-profesioniști și amatori nu este foarte pasionat de oțel inoxidabil. Vâscozitatea acesteia și, în consecință, acumularea de metal de pe dispozitivul de tăiere.
Din experiența personală știu că cea mai mare parte se datorează recoacere neuniformă sau calirea piesei de prelucrat. Dacă există
Primul element este o problemă tipică de mașini non-rigide -work inversă hodom.Osobenno TV-4.
prelucrarea metalelor -Hard pentru adulți sem refluxul nu ar trebui să fie.
Când încercați să „adăugați“ tăietor de -polomka comun.
De fapt, acest lucru este, probabil, mașini de principalul dezavantaj vag-construite (de obicei, ax)
-Nu al doilea element, când nu observați că oțelul inoxidabil se lipeste de dispozitivul de tăiere.
Aici chips-uri sunt sudate la marginea vârfului lamei și lacrimă, este realist, dacă încercați să pisa pe „uscat“.
Cipuri proprietate de scurgere lung nu este tunsă de pe piesa de prelucrat și se rupă de la suprafață, formând o separare lunki.Ot la sol aici rupt -ryabaya suprafață de finisare chiar rezhimah.Eto se aplică practic orice material.
Ar trebui să evite descărcarea de chips-uri, oricum.
Cu al treilea paragraf sunt de acord complet.
Pridvaritelnaya tratament termic, de obicei TP „îmbunătățit“ simplifică foarte mult oțel toate de cotitură.
Despre suprafețele „lustruite“ după cotitură.
R18. U8A și aproape toate instrument de oțel, perfect după cotitură ca mat-fier gri cizelat pur, neted poverhnost.Blesk -priznak naklepa.Dlya părți a sculei este o căsătorie.
oțel tip 12HN3A .SHH-15 gatfilda -practically lăsa întotdeauna riscuri după întoarcerea de la înclinația mare la marginea construit.
Foarte ascuțirea curat etalonom.Poverhnost mașină de calitate din oțel sunt foarte netede de culoare gri deschis.
40H- dacă se dorește, se pot obține la suprafața curcubeu (ca pe CD-ul).
oteluri inoxidabile sunt două opțiuni netede sau suprafață lucioasă rezultat raduga.Pervoe poverhnosti.Chto de deformare plastica nu este foarte bun pentru piese critice.