Nuante de folosind blocuri de silicat în locuințe individuale

Pe scurt privind dezvoltarea producției de beton celular

Au acolo în timp ce blocuri gazosilitkatnye neajunsuri și ceea ce destinul lor viitor? La sfârșitul anilor douăzeci în compania suedeză Ytong. acum producător de renume mondial implicate în procedura de proces a efectelor termice și a umidității asupra componentelor soluției folosind o autoclavă.

Această tehnologie este utilizată pentru această zi. Desigur, etapele de fabricație cu revoluția tehnologică, dezvoltarea a suferit unele modificări - automatizate și mecanizate aproape toate procesele de producție. Acest lucru a permis betonul ușor ocupă ferm poziția de lider pe piața materialelor de construcții.

Caracteristici cheie de beton silicat și clasificarea

Mulți nu văd diferența dintre silicat de gaz sau beton - este o concepție greșită. Deși metoda de producere a materialelor celulare și a datelor este similară, dar există încă unele diferențe. In ambele cazuri, agentul de expandare utilizat pulbere de aluminiu, ceea ce face ca amestecul de poros.

gaz si siliciu constituie astfel de umpluturi:

• nisip de cuart - 62%;
• var - 24%;
• pulbere de aluminiu.

Odată cu adăugarea amestecului de elemente fine de aditivi și electroliți. care accelerează formarea de hydrosilicate de calciu (NaOH, Na2SO4), a atins o creștere semnificativă a rezistenței. Frost beton silicat este, în general, în intervalul de 35-50 cicluri, dar prin reducerea conținutului de umiditate al turnării poate fi rată crescută la 100-150 cicluri.

Există, de asemenea, o metodă de fabricare a non-autoclavă, dar punctele slabe astfel de blocuri gazosilitkatnyh din aproape toți producătorii să abandoneze tehnologia.

La rândul său, eliberarea de beton celular este posibilă atât autoclavă și bezavtoklavnogo fel. În amestec, spre deosebire de gazosilikata, ciment este prezent într-o proporție de aproximativ 60% din total.

În funcție de scopul de beton celular sunt împărțite în trei tipuri:

• Izolație termică - construcția de deschideri, pereți de izolație (densitate 350-400 kg / m³);
• Termoizolante construcții structural-- de clădiri cu una și două etaje, izolație (densitate 500-900 kg / m³);
• construcții - construcția structurilor portante în clădiri de 3-5 etaje (densitate 900-1200 kg / m³).

Blocuri de izolare termică favorabil cu performanța lor de conductivitate termică și densitate, de aceea este lor cel mai des utilizate în construcții private. Material marca D-500, D-600, datorită bunei relația dintre preț și fiabilitate, cel mai mult în cerere, în construcția de case suburbane.

Cum să nu strice avantajele de blocuri de silicat: analiza unor erori

Din păcate, nerespectarea cerințelor documentelor normative, fluxul de diagrame, și încălcări grave ale tehnologiei de construcție anulează toate calitățile pozitive ale betonului silicat. Chiar mai mult decât atât - generează o mulțime de comentarii negative despre aceste lucruri. Acesta este motivul pentru care analiza principalele avantaje și condițiile pentru punerea lor în aplicare integrală.

Deci, partea pozitivă:

• greutate redusă;
• caracteristici de izolare acustică și termică ridicată;
• puterea și unitatea de precizie geometrie;
• siguranță la foc;
• îngheț;
• respectarea mediului;
• prelucrare ușoară;
• permeabilitate la vapori de apă;
• instalare rapidă;
• preț accesibil.

• construcții 5 recomandă pardoseli ouătoare din clasa de rezistență autoclav nu mai puțin blocuri V3,5 (soluție nu coborâți M100);
• construirea de până la 3 nivele - clasa de rezistență nu mai puțin V2,5 (soluție nu inferioară M75);
• premise la 2 nivele - clasa de rezistență nu mai puțin B2 (soluție nu inferioară M50).

Calculul se face în funcție de lățimea zidărie SNP II-22, dar valoarea admisă trebuie să fie de cel puțin 300 mm pentru pereți autoportante și 600 mm - pentru un operator de transport.

În ceea ce privește proprietățile termoizolante. De asemenea, există o vedere că Casa de material celular izolare nevoile critice. Pe baza noilor standarde pentru construcția de case cu un singur etaj, în regiunea Moscova este suficientă 370-400 mm fără izolație.

Important! Dacă măsurile de izolare nu se poate face, atunci formarea zidăriei și prezența ventzazora guri de aer în zidărie este necesar! Găurile de aer sunt realizate în partea inferioară și superioară a peretelui. În orice caz, nu poate fi utilizat pentru placa de izolație ponopolistirolnye, aceasta va contribui la umiditate excesivă și formarea pereților de mucegai.

Deoarece blocurile au caracteristici permeabile ridicate de vapori. o atenție deosebită trebuie acordată la exterior. ar trebui să utilizați o regulă simplă atunci când alege o vopsea si tencuiala: coeficient de permeabilitate la apă la vapori de fiecare strat succesive ar trebui să aibă o valoare mai mare decât cea anterioară.

Ca materiale de finisare celulare, amestecuri, pe bază constau în:

• elemente adezive (ipsos, ciment, var, oligomeri);
• aditiv de reținere a apei;
• hidrofobizatori bazate pe fluide organosiliconice;
• aditivi biocide;
• -neutralizing aditiv pentru a preveni depunerea prafului pe pereți;
• antioxidanți;
• plastifianți.

Numai prin utilizarea unor astfel de materiale, durabilitate garantată și fiabilitatea acoperirii și elementele de perete.

Datorită prezenței în compoziția inițială a amestecului de pulbere de var și aluminiu în ceea ce privește problemele de mediu apar blocuri de silicat de autoclavă. Cu toate acestea, un metru cub de masă de beton de gaz pentru aproximativ 400 de grame de pastă de aluminiu. care ca proces gazoorbrazovaniya rezultat este transformat în elementul legat chimic, nu amenință sănătatea celorlalți.

În ceea ce privește varul. este în produsul final nu este pur și simplu - există mineralele nou formate, care sunt silicat. Nu există nici măcar un nisip de cuarț în formă pură, este consumată în reacțiile. Așa că materialul finit este absolut sigur.

Există dezavantaje și blocuri ce silicat?

Pentru betonul umed se caracterizează printr-o adeziune oarecum redusă la armătura. Aceasta forțează tija utilizată numai cu un profil periodic. Numai o astfel de abordare poate creste aderenta de 1,5-2 ori.

Comparativ cu beton de ciment silicat are un mediu de alcalinitate mai mică. În perete funcționarea în condiții de umiditate ridicată (până la 75-85%), acest factor poate cauza coroziunea armăturii. Această problemă poate fi rezolvată prin înlocuirea Feroneria pe fibra de sticla.

Unul dintre punctele slabe ale blocurilor de silicat de autoclavă este rezistenta scazuta fractură. care poate să apară ca urmare a contracției structurii. Prin urmare, contrar părerii că este un material ușor și dispunerea fundației poate fi salvat - un element de bază al clădirii ar trebui să fie luate foarte în serios.

În ceea ce privește restul, sub rezerva unor cerințe tehnice, blocuri de silicat de gaze - perfect pentru construirea unei case. 1 sq. m de perete D500 gazosilikata va costa 1040 de ruble. pentru a lucra în același timp, cărămida pătrat va costa 1717 de ruble. - diferența este evidentă. Cu toate acestea, dacă este posibil, proiectul ar trebui să fie manipulate de către experți, numai în acest fel va fi în măsură să profite de cele mai bune calități de silicat de gaz.