Montare si piese de montaj pentru găurire - găurire din metal
Instalare si piese de montare pentru foraj
Pentru a asigura acuratețea în foraj toate detaliile, cu excepția foarte grele, bine fixate pe masa mașinii de foraj. Pentru a instala și fixa piesa de prelucrat pe masa de mașini de foraj utilizate diverse dispozitive, cele mai comune sunt: cleme și șuruburi, menghinei mașină (șurub, came și pneumatice), prisme, opriri, patrate, jiguri, și alte dispozitive speciale.
Fig. 1. Vertical Drilling Machine 2N125L
Fig. 2. unghiulară 2N55 mașină sverlilnyi
Fig. 3. cleme de prindere
cleme de prindere sunt utilizate patru tipuri: deget, bifurcat, țiglă și curbat. Pentru montarea sigură a pieselor mici, doar o singură blocat, iar pentru donatori mari necesită două sau mai multe lipirea.
Șuruburi de fixare. În tabelele de mașini de găurit sunt disponibile T-sloturi. Aceste caneluri sunt bolțuri introduse pentru atașarea diverselor dispozitive.
La diferite studii utilizate diferite tipuri de șuruburi. Pentru utilizarea normală a șuruburilor de fixare cu un cap pătrat, care este introdus de la capătul fantei în formă de T. Șuruburi-die convenabil cT. Ele pot fi introduse în orice locație din slot, apoi porniți 90 °. Acest tip de șurub este util mai ales atunci când trebuie să se stabilească în interiorul pieselor, care altfel ar trebui să se ridice deasupra șurubului. Uneori preferă să utilizeze un cap în formă de T cu o gaură de pre-tăiate, pentru că prin eliminarea PIN-ul, puteți muta cu ușurință capul la locația dorită.
Set de mai multe astfel de capete, și pini de lungimi diferite elimină necesitatea unui set de diferite tipuri de bolțuri de diametre diferite.
Pătrate sunt folosite pentru fixarea pieselor care nu pot fi setate să se ocupe de găurile de pe masa mașinii, într-o menghină și alte dispozitive. Pătrate sunt simple și universale.
Fig. 4. Șuruburi de fixare: 1 - Partea 2 - șurub cu cap pătrat, 3 - ac de păr, 4 - butoni T-cap, 5 - Șurub T-cap 6 - vedere de sus a șurubului cu cap în formă de T în T canelură în formă de tabel
Fig. 5. simplu pătrat
pătrate simple sunt, de obicei, două raft fin lucrate (Figura 208.), din care unul este de a fi instalat pe masa mașinii, iar celălalt - pentru instalarea și detaliile de montare.
triunghiuri universale sunt utilizate pentru a instala o varietate de piese la diferite unghiuri la masa mașinii. Atât raft universal gon axa balamalei interconectate și pot fi instalate în orice unghi unul față de altul. Preforma este atașată la o suprafață de montare prin gon scoabe, onlayuri și șuruburi introduse în T sloturile de deschidere sau slot.
Stepped suport ( „Piramida“) (Fig. 209) din diferite modele au un număr diferit de etape. Chock capetele exterioare ale brațelor de prindere pot fi realizate din utilizarea pe un reazem resturi prisme metal sau lemn de esență tare. Dacă utilizați oprire din lemn, acesta trebuie să aibă o suficientă secțiune transversală pentru a asigura rigiditatea necesară. Accentul este plasat astfel încât presiunea este transmisă la tăiat lipirea perpendicular pe fibrele de lemn.
Fig. 6. simplu pătrat
Fig. 7. Stepped sprijin
Fig. 8. Instalarea și fixarea rolei
Fig. 8 prezintă o instalație cu o singură rezemare cu role pe prisme. În funcție de condițiile de funcționare a instalației poate varia, dar piesa de lucru trebuie să fie întotdeauna fixat strâns.
Cleme și șuruburi. Secțiunea canelură în formă de T a mașinii de foraj sau placa mașinii montate niște bolțuri de prindere cu cap patrulateră. Uzura placa de tensionare șurubul care se află pe o muchie laterală a piesei fixate, iar cealaltă - la limită. Piulița se reazemă șaiba presează piesa prin prindere pe placa pe planul superior al mesei. Fixatori vin în diferite forme și mărimi.
Masina Vice este cel mai frecvent utilizat pentru fixarea pieselor mici. Ele pot fi rotative și non-rotativ.
Viciile de mașini sunt disponibile în diferite tipuri și dimensiuni. Dimensiunile definesc lățimea fălcilor de aderență și limitează distanța între acestea.
Masina de menghină rotativ are un design simplu și ușor de utilizat. Ele constau dintr-o bază privertyvajut fixat la masa mașinii, falca fixă și falca mobilă, fâșii roșii la cald între fălcile, ghidajul tijei, bride.
Masina Menghina constă din bază pivotant privertyvajut înșurubate masa mașinii, formată integral cu falca staționară, falca mobilă, cleme, șuruburi, și se va opri.
Șurub cu un mâner de insurubare sau deșurubat din nucile, alcoolizat sau tăiate în corpul fălcii mobile.
Înainte de a instala piesa într-o menghină, masa mașinii este atent șters. Apoi, frecat și unse ușor suprafața de bază a mânerului, care este în contact cu mașina. Menghine stabilite în mijlocul mesei, bureți crescuți pentru lățime prinse părți, ștergeți buretele și partea de jos a mânerului, cleme, iar partea este montat pe tampoane, apoi apăsați-l la falca fixă. Tije la o înălțime selectată, astfel încât piesa de prelucrat este realizată pe suprafața pe fălcile 6 - 10 mm.
Căptușeală sub elementul la care este necesar pentru a face o gaură ar trebui să fie paralelă cu planul. În caz contrar, datorită înclinării părții de foraj va „linie de garare șes“. În cazul în care mucoasa este inegală, inconstant, există pericolul de deformare în gaura de foraj în timpul forării. Gaura va fi deplasată spre oblic lateral. De asemenea, este posibilă ruperea de foraj din cauza sechestrării de piese sau piese rupte, în cazul în care este subțire (capturarea oblicitate sale de foraj).
Fig. 9. Unele metode de piese de foraj si fixare: - cu mufe manuale, b - cleme
Fig. 10. Lipirea cu șuruburi
Fig. 11. Mâner al unui - rotativ, - un rotativ
Fig. 12. Piese de fixare: a - cleme hidraulice b - pe placa electromagnetic; 1 - nip 2 - rod 3 - Seal-Ring-
După instalarea componentelor în Taxco loviturile ușoare de ciocan o fata in jos, verifica modul în care elementul pune strâns căptușelii, și încă o dată șurubul de prindere.
Pentru Clemele mecanizate folosesc pneumatice, hidraulice, pneumatice și elemente de acționare electro-mecanice. Utilizate pe scară largă tabele universale cu cleme hidraulice auxiliare. Unul dintre aceste dispozitive este prezentată în Fig. 214, precum și.
Fig. 13. Conductorul în formă de cutie
Fig. conductor 14. Suprafata
Aplicarea plăcilor mașină de menghină în loc electromagnetice accelerează foarte mult piesele de fixare, și, prin urmare, îmbunătățește productivitatea. Placă atracție electromagnetică sunt 500 kPa (5 kgf / cm2), tensiunea de rectificat de 36 V.
Pentru loturi mari de piese identice și atunci când găuri de mare precizie, forate în conductorul fără marcare.
Metoda de găurire conform cu conductorul considerabil mai precis și mai eficient decât în marcare, este eliminat deoarece procesul de marcare, necesitatea alinierii în timpul instalării și fixarea elementelor. Conductorii în funcție părți formular tg sunt închise (cutie de tip), și alte deasupra capului.
În formă de cutie a suportului. Piesei de prelucrat se afla în curățat cu grijă în interiorul conductorului, închideți capacul și șuruburile de fixare. Semănătoarea este parte a manșonului de ghidare, și o gaură în partea.
Fig. 14 prezintă structura conductorului aplicator. Piesa de prelucrat este montat pe baza conductorului. conductor de acoperire este aplicat la piesa de lucru și se presează cu șuruburi. Apoi, prin introducerea semănătoarea de manșon conductor și gaură.
Inginerii de design V. S. Kuznetsovym și V. A. Ponomarevym dezvoltat dispozitive prefabricate universale (USP), care sunt utilizate pentru diverse lucrari mecanice. sistem modular universal REZUMAT dispozitive este interpretat greșit că a elementelor normalizate individuale colecta dispozitiv necesar, de exemplu un dispozitiv de fixare a pieselor în timpul forajului, la depunerea și t. D. După efectuarea unui dispozitiv operație demontat în elementele constitutive și un nou aspect al acestora elementele pot fi folosite pentru a construi alte instrumente complet diferit de cel precedent.
Descris de sistemul USP se bazează pe interschimbabilitatea completă a componentelor acestor dispozitive. Simplitatea designului de elemente modulare asigură o productivitate ridicată.
Fig. 15. Un universal jig: și - placa de bază, b - piese de ghidare, în - elemente de fixare și manșon, r - ansamblul instrument
Setul de aparate modulare universale includ următoarele opt grupuri elamentov normalizat:
- placa de bază 180 și dimensiunea 120 x 370h 720 mm pe suprafața de lucru pentru care există o canelură dreptunghiulară, în formă de T caneluri și placa rotundă cu un diametru de 320 mm și 440 având canelura de pe suprafața de lucru și canelurile în formă de T;
- piesele de montaj - chei, degete, conduce IT. . D servesc pentru fixarea elementelor standardizate împreună la conexiune;
- piese de sprijin - blocuri, triunghiuri cu diferite caneluri pentru montarea baze tehnologice și compuși;
- piese de ghidare, instrument de precizie destinat direcției manșonului conductor, etc;..
- prinderea pieselor cu o varietate de forme structurale (cleme);
- elemente de fixare: bolțuri, piulițe, șuruburi, șaibe, ace, etc. - pentru îmbinarea pieselor .. (Figura 15a).
- piese normalizat; unități de asamblare normalizate (noduri).
Prezența acestor componente permite colectarea de pana la 150 de dispozitive diferite. Ansamblu dispozitiv USP prezentat în Fig. 217 g
Baza jig universal este o placă (fig. 217), este atașat la cei doi piloni pe care stabilesc șine de ghidare pentru șipcile conductor care transportă manșon. suport Nuts, fâșii de benzi conductoare și presate la sol. Benzile de furtune conductoare se introduc mărimea potrivită.
Pentru suprafața laterală sunt fixate prin șuruburi și piulițe bar. Deschiderea centrală include mânecă, a cărui suprafață exterioară cilindrică este utilizată pentru centrarea piesei de lucru, purtat pe suprafața găurii sale de montare. Un manșon fix în poziția de funcționare piulița.
Utilizarea jiguri universale oferă o mare economie de resurse de timp și materiale.
Foraj conductorului. După curățarea prealabilă a suprafeței mesei mașinii și conductorul de murdărie și de chips-uri necesare burghiu dimensiune montat în axul mașinii. Montat pe suportul de masa mașinii, astfel încât baza de suport al conductorului situată aproape de suprafața mesei.
Fig. 16. Forarea conductorului
Fig. 17. Drilling șablon pentru 1 - burghiu, 2 - 3 template-clamp, 4 - prepararea, 5 - prism
Cu mâna stângă țineți mâna dreaptă a suportului lin alimentat prin manșonul de ghidare de foraj la partea, astfel încât semănătoarea este exact inclus în manșonul. Nu trebuie să apăsați tare pe maneta de comandă de foraj pentru a preveni ruperea burghiului.
Când efectuați găuri adânci sunt retrase periodic din gaura de foraj și jetoanele scos din flaute de foraj.
Schiță de găurire este utilizat, dacă este necesar, fora un kit mic de piese câteva găuri. Șablonul este o placă de oțel, în care părțile sunt în formă de deschideri.
La aceeași formă de foraj bucăți plate, subțiri sunt colectate într-un pachet, este aplicat șablonului și strângere ferm clemele.
Dupa antrenament (ștergând masa mașinii, model, detaliu) șablonul este plasat pe piesa de prelucrat și cleme fixate ferm.
Pentru a preveni deteriorarea detaliilor de masă cu șablonul setat la prisma. Drilling se realizează debite mici și netede, la ieșirea din găuri slăbi presiunea și reduce debitul. Acest lucru este deosebit de important atunci când trecerea de foraj a fiecărei foi, atunci când există forțe suplimentare care pot deteriora burghiului.