Metode pentru producerea de izopren - chimist de referință 21

În ultimele decenii, a dezvoltat și sinteza industrială a cauciucului izopren. privind structura și proprietățile pe deplin de reproducere naturală. proces industrial modern pentru producerea izopren se bazează pe dehidrogenarea izopentan, care poate fi izolat pz ulei [c.257]

Sinteza izoprenului din acetilenă și acetonă. A. E. Favorsky [79] a dezvoltat un procedeu pentru producerea izopren de acetilenă și acetonă. Procedeul cuprinde trei etape [c.617]

Facilitatea de a produce izoprenul. care este acum construit în Statele Unite ale Americii de către Shell. Acest produs se presupune a fi derivat din fracțiuni C5 benzină nesaturați prin dehidrogenarea lor ulterioară la diolefină. Cu toate acestea, această metodă de izopren poate fi utilizată numai în anumite cazuri, deci ar trebui să ia în considerare pe scurt alte modalități posibile de producție industrială de izopren. inclusiv obținerea acesteia dintr-o etilenă sau propilenă sau un amestec al acestor două olefine. [C.60]

Piroliza poate fi realizată la temperaturi de 700-800 ° C (mai bine la temperaturi mai aproape de bordura superioară a intervalului), în prezența apei sau a altor diluanți Nara-un reactor din oțel inoxidabil. nu conțin nichel, sau din oțeluri cu conținut de nichel, dar prelucrate anterior sau compuși cu sulf dezactivat. Brevetul menționat anterior în selectivitate sau eficiența procesului. nu este foarte mare. ieșire izoprenul este de aproximativ 40%, la o adâncime de conversie de 65%, dar dacă aceste cifre vor fi în măsură să se îmbunătățească, va fi posibil pentru a obține un proces industrial foarte interesant pentru producerea de izopren. [C.62]

Dacă dimerului de propilenă (2-metil-pentena-1) de ieșire din reactor, procesul are loc propilenă catalitica dimerizat și o mică cantitate de alchilaluminiu Molsheim [7-9] sau compusul complex - sare de nichel alchilaluminiu [9, a, b]. Recent, dimerizarea propilenă a atras multă atenție datorită dezvoltării unei noi metode pentru producerea izopren, prima etapă a care este prepararea 2-metil-pentena-1. Când izomerizarea demethanization din urmă și a format 2-metil-pentena-2 pot obține randamente ridicate de izoprenului [c.176]

Izoprenul obținut este incomparabil mai dificilă butadienă. Acesta este unul dintre motivele pentru utilizarea tehnică limitată a izoprenului. Metodele de producere a izoprenului pot fi rezumate după cum urmează. [C.947]

Nu enumera metodele propuse pentru producerea izopren, multe dintre ele sunt descrise în detaliu în monografia deja menționate Kondakova cauciucul sintetic. Judecând după publiku- [c.84]

Piroliza hidrocarburilor. Descompunerea termică a multor hidrocarburi individuale este una dintre cele mai vechi metode de producere a izoprenului. În prezent însă, valoarea practică, se pare că are doar o temperatură ridicată (650-750 ° C și peste) uleiul de piroliză și a unor produse petroliere. Când izopren se obține ca un amestec cu alte hidrocarburi St. ca o mică fracție de produs volatil (de la 5 la 20% din etilenă), care cuprind o cantitate majoră de etilenă și propilenă. Compoziția fracțiunilor de piroliză Sf. precum și metode pentru izolarea lor din izopren discutat mai sus. [C.283]

Cel mai provocator a doua etapă. V. F. Kucherovu a fost capabil să găsească o modalitate mai eficientă de a efectua. Această metodă de producere a izoprenului la scară comercială nu a fost pusă în aplicare, chiar dacă, potrivit rapoartelor private din Italia au majorat plante experimentale. [C.10]

dehidrogenare catalitică, este metoda principală de butadienă și izopren și izobutilenei și stiren. Prin toate conturile, metodele de dehidrogenare oxidativă, cel mai economic. sunt susceptibile de a înlocui treptat dehidrogenare convenționale. Oxidativă dehidrogenarea izopentan se poate dovedi metoda cea mai rentabilă de a produce izoprenului. Capitolele următoare se vor discuta baze fizice și chimice diferite moduri dehidrogenarea n-butan și izopentan. [C.12]

După al doilea război mondial, un procedeu pentru producerea izopren a schemei propuse de A. E. Favorskim, a fost efectuat la scară industrială în Italia pentru cauciuc scop .shv.teza și Elveția pentru sinteza vitaminelor. [C.259]

O metodă de producere a izoprenului - reacționând izobutilenei cu formaldehidă. În prezența [c.47]

Izopren (2-metil-1,3-butadienă), recent, din nou, a atras atenția datorită faptului că pe baza în prezența a 0,1% din litiu la 40-50 ° myulheymskogo sau catalizator de polimerizare (o combinație de clorură de tri-alchilaluminiu și titan) poate fi un cauciuc sintetic. este identic cu cel natural și datorită purității chiar depășind în unele proprietăți. În prezența litiu 1,4-polimerizare are loc cu o dublă legătură preferată i u -kopfiguratsiey. cauciuc Poliizoireno-st numit în US Coral din cauciuc sau Ameripol SN, nu a primit încă o valoare comercială largă din cauza lipsei unei metode ieftine pentru producerea de izopren. [C.91]

De ceva timp, acesta a fost utilizat în procesul de artă pentru producerea izopren din izobutena și formaldehidă. Formaldehida reacționează cu izobutepom în prezența a 20% acid sulfuric sau acid fosforic 40%, la temperatura camerei, cu un randament de aproximativ 60% din 4,4-dimetildiok-1,3-san, care apoi, prin trecerea peste un catalizator de fosfat la 220 ° descompune izopren, formaldehidă și apă. [C.92]

Metnl-W-W-gidroksyabutena-1 pe oxid de aluminiu, la 300 °, cu randamente de până la 80-95% din [124]. Această metodă de obținere a izoprenul este o metodă preparativă excelent. [C.413]

proces One-pas prevede introducerea de izopren din izobutilenă și formaldehidă, precum și obținerea de izopren prin dioli. În producția de izopren din izopeptapa intenționează să introducă o metodă de dehidrogenare oxidativă în izoamilepy izopeptapa. [C.3]

Această etapă este realizată în prezența de acid bromhidric (raport molar HBr SbN12 = 0,06), în prezența aburului la 650- 800 ° C și un timp de contact de 0,05-0,3 secunde. Clivajul preferabil are loc selectiv la C-C, situat în poziția p față de dubla legătură. pentru că această relație are cea mai mică densitate de electroni. Acest proces este văzut ca o competitiv cu alte metode de producere a izoprenului. El oszsh1 estvlen pe plante de cauciuc sintetic în Beaumont în Statele Unite. [C.184]

Găsit cerere ca metoda I. popuchetsiya acetilenei și acetonă. interacționare recente cu altele pentru a forma dimetnlatsotilenilkarbidol la-ing și apoi deshidratată hidrogenate. Metode Razr11batyvayutsya pentru producerea etilenei izopren nz și propilenă, etilenă și butilenă, și altele. [C.406]

Pentru producția de izopren utilizate aceleași trei metode, ca și în cazul butadienă-1,3 (separarea produselor de piroliză. Izopentenovoy deshidratare și dehidrogenare a fracțiunii izopentan), dar din cauza complexității structurii și considerabile dificultățile în separarea original sau fracțiunile derivate încă valoare păstrează metode sintetice pentru producerea izoprenul. Cel mai important dintre acestea este sinteza izobutenei și formaldehidă [c.466]

A. E. Favorsky lucrat de asemenea, direct în sinteza cauciucului. El a dezvoltat o metodă originală pentru producerea izopren din acetonă și acetilenă, și furnizează, de asemenea, o metodă de producere a hlorizoprenovogo cauciuc sintetic. [C.15]

METODA DE PRODUCERE A izopren DVUHSTADIINY prin dehidrogenarea izopentan [c.58]

În piroliza produselor petroliere și implementarea reacției dehalogenare, o cantitate de Allen. Prin urmare, au fost făcute încercări de a le izomerizând în izopren. Această conversie a fost utilizat în procedeul tehnic pentru producerea izopren din izopropi.iatsetilena propuse oamenii de știință germani [155-157] [c.152]