Metoda de recuperare de platină din brevete de catalizatori uzați Bank

Utilizare: În ceea ce privește recuperare de platină din catalizatori de platină uzați. Catalizatorii conform invenției sunt prelucrate la o temperatura de 95-103 ° C, în amestec, la un conținut de acid clorhidric 4,7 mol / l apă oxigenată 4,1 mol / l, dimetilformamidă 0,5-3,0 mol / l și recuperare platină din soluții produc produse de scindare hidrolitică dimetilformamidă la pH 3-4 și o temperatură de 90-105 ° C. soluţia după baze de spălare direcționate la recuperarea de platină, în care, după dimetilformamidă vosctanovleniya platină regenerat, și după regenerarea soluției de catalizator alimentat la prelucrarea. Metoda permite creșterea eficienței, procesul manufacturability folosind dimetilformamidă ca solvent recuperat și un agent de reducere a poluării că se opune gazelor toxice și a apelor uzate.

descrierea brevetului de invenție

Invenția se referă la metode pentru extracția de platină catalizatorii uzați rafinărie de platină cu o bază de oxid de aluminiu și pot fi utilizate pentru reciclare.

Metoda cunoscută [1] recuperarea de platină din catalizatori de platină, cu un miez de, prin care catalizatorul este clorurat, în stare uscată prin suflare strat de material de clor din oxid de aluminiu, la o temperatură de 300-500 ° C, sau în suspensie într-o soluție de acid clorhidric, la punctul de fierbere a soluției suspendate.

Dezavantajele acestei metode se referă la procesul de clorinare a pericolului pentru mediu, ca urmare a eliberării de gaze toxice și a apelor reziduale, reacție la temperatură ridicată, în cazul clorinare cu clor gazos, o pierdere iremediabilă a bazei a fost dizolvată în acid clorhidric concentrat în cazul clorinare fazei lichide. Pentru a izola platină din soluția multietajate operații suplimentare necesare.

O altă metodă cunoscută [2] de recuperare de platină din catalizatori de platină uzați. Într-o metodă cunoscută masa catalizatorului din gamma 2O 3 D> a fost tratat cu 30% peroxid de hidrogen și de 12,1 n. acid clorhidric. Apoi bază spălat levigat cu concentrația de acid clorhidric de cel puțin 5%. Metale nobile sunt reduse cu hidrogen sau hidrazină.

Dezavantajele asociate utilizării pentru depunerea de metale platină reactivi scumpi, pierderea irevocabilă a agenților reducători în exces produc o mare cantitate de purificare care necesită apă de deșeuri toxice.

Invenția își propune să ofere o metodă de recuperare a platinei din catalizatori de platină uzați folosind dimetilformamidă ca solvent și agentul reducător generat.

Efectul tehnic al invenției este acela de a elimina contaminarea cu gaze toxice și a apelor uzate, creșterea eficienței producției de platină din catalizatori uzați.

Obiectivul este atins prin faptul că procesul de extracție cu platină din catalizatori de platină uzați, cuprinzând tratarea catalizatorului cu un amestec de acid clorhidric și apă oxigenată, baze de spălare cu acid clorhidric, recuperarea de platină din soluția conform invenției, prelucrarea catalizatorului este efectuată la o temperatură de 95-103 ° C, cu adăugarea amestec de dimetilformamidă cu următorul raport de ingrediente, mol / l:
Acid clorhidric - 4-7
Peroxidul de hidrogen - 1.4
Dimetilformamild - 0,5-3
și recuperarea de platină din soluția produce produse de scindare hidrolitică dimetilformamidă la pH 3-4 și la o temperatură de 90-105 ° C, iar după recuperarea platină demetilformamid regenerat, iar după soluția de regenerare este direcționată către manipularea catalizatorului. Mai mult decât atât, soluția după baze de spălare pot fi direcționate spre recuperare de platină.

După reducerea și separarea soluției de platină este regenerat prin introducerea de acid clorhidric și încălzirea acestuia. După aceea, soluția se introduce peroxid de hidrogen, și trimite-l la manipularea catalizatorului.

Spălarea cu apă la acumularea de ea dimetilformamidă (DMF), și compușii de platină direcționat la recuperarea de platină și apoi acidulat, încălzit și reciclată în proces. Deoarece deteriorarea calității apei de spălare le îndepărtează din proces și împrăștie.

Limita inferioară de temperatură a tratamentului catalizatorului, egal cu 95 ° C, datorită faptului că la temperaturi mai mici de dizolvare platină este lent. Limita superioară a temperaturii de 103 ° C, o temperatură cauzată de fierbere amestecului de leșiere.

Limita inferioară de temperatură a amestecului de recuperare, datorită faptului că la temperaturi mai scăzute, reacția de reducere a platină este dificil. Limita superioară de temperatură se datorează temperatura de fierbere a amestecului. la pH <3 выделения платины и раствора не происходит из-за малой степени гидролиза ДМФА. При pH> 4 al soluției scade hidroxizi de aluminiu și fier.

Exemplul 1. 10 g de PA-56 de catalizator (0,4% platină, bază Al2 O3) a fost tratat timp de 3 ore cu 100 ml dintr-un amestec care conține 5,88 mol / l HCI, 1,36 mol / l H2 O2. 2,59 mol / l DMF în vas cu agitare, la amestecul de fierbere (102-103 ° C). Soluția se filtrează, se spală cu o bază de acid clorhidric 10%. Soluția mamă a fost tratată cu 10N. soluție de NaOH la pH = 3, apoi timp de 0,5 ore, a fost încălzit într-un reactor cu agitator și se încălzește la 95 ° C precipitat platină filtrat. Extracția de catalizator de platină a fost de 93,5%.

Exemplul 2. 10 g de PA-56 de catalizator (0,4% platină, bază Al2 O3) a fost tratat timp de 3 ore cu 100 ml dintr-un amestec care conține 5,88 mol / l HCI, 1,36 mol / l H2 O2. 2,59 mol / l DMF într-un reactor cu agitator și se încălzește la 95 ° C Soluția se filtrează, se spală cu o bază de acid clorhidric 10%. Recuperarea a fost efectuată în modul descris în exemplul 1. Extracția catalizatorului de platină sa ridicat la 91,4%.

Exemplul 3. 10 g de PA-56 de catalizator (0,4% platină, bază Al2 O3) a fost tratat timp de 3 ore cu 100 ml dintr-un amestec care conține 5,88 mol / l HCI, 1,36 mol / l H2 O2 într-un pahar cu agitat la temperatura de reflux a amestecului. Soluția se filtrează, se spală cu o bază de acid clorhidric 10%. Platina este redus cu clorhidrat de hidrazină. Extracția de catalizator de platină a fost de 98,5%.

Exemplul 4. 10 g de PA-56 de catalizator (0,4% platină, bază Al2 O3) a fost tratat timp de 3 ore cu 100 ml dintr-un amestec care conține 5,88 mol / l HCI, 1,36 mol / l H2 O2. 1,29 mol / L DMF în vas cu agitare, la amestecul de fierbere (102-103 ° C). Soluția se filtrează, se spală cu o bază de acid clorhidric 10%. Recuperarea a fost efectuată în modul descris în exemplul 1. Extracția catalizatorului de platină sa ridicat la 98,5%.

Exemplul 5. în soluția mumă din exemplul 4 a fost adăugat acid clorhidric până la o concentrație de 5 mol / l, a fost încălzită timp de 1 oră la 50 ° C, s-a adăugat peroxid de hidrogen la o concentrație de 1,36 mol / l. 10 g de PA-56 (pe bază de platină 0,4% Al2 O3) catalizator a fost tratat timp de 3 h, amestecul rezultat într-un pahar de laborator cu un agitator la temperatura de fierbere a soluției. Soluția se filtrează, se spală cu o bază de acid clorhidric 10%. Recuperarea a fost efectuată în modul descris în exemplul 1. Extracția catalizatorului de platină sa ridicat la 95,4%.

Exemplul 6. Soluția de spălare din exemplul 5 10N practicate. soluție de NaOH la pH = 4, iar apoi timp de 1 oră s-a încălzit într-un reactor cu agitare și se încălzește la t = 95 o C. precipitat platină filtrat. Astfel, a fost posibil să se mărească extracția de platină în Exemplul 5 până la 98,3%.

PRETENȚII

recuperare Metoda de platină din catalizatori uzați, care cuprinde tratarea catalizatorului cu un amestec de acid clorhidric și peroxid de hidrogen, baze de spălare cu acid clorhidric, recuperarea de platină din soluție, caracterizată prin aceea că tratamentul catalizatorului este efectuată la o temperatură de 95 103 ° C, un amestec care conține suplimentar dimetilformamidă, la un conținut în amestecul de clorhidric Acid 4 iulie mol / l apă oxigenată april 1 mol / l, DMF 0,5 3 mol / l, recuperarea de platină din soluția rezultată este realizată la un pH de 3, 4 și o temperatură de 90 105 ° C, obținută după Soare soluție de platină formarea este regenerat și a trecut la manipularea catalizatorului și soluția după spălare de baze direcționate la recuperarea de platină.