Metoda de fabricație a modelului corpului compozit
Tag-uri: corp
Înainte de a trece la fabricarea modelului de coajă, este necesar să se determine tehnologia care par a fi mai potrivite pentru ei înșiși. Există mai multe metode de a face corpul modelului. Multe dintre ele sunt descrise pe site-ul nostru. Această fabricarea de rame prefabricate cadru coca cabrare (modelul „Mucenic Fock“ Romana Birchenko). Puteți face, de asemenea, o echipă și apoi face un porc pe coaste și pielea ei, așa cum este descris în multe cărți, inclusiv cartea Kurti „Construirea de modele de nave."
Vreau să sugereze o metodă de fabricare a unui model al corpului - un compozit. Acesta prevede o construcție de locuințe mixte. Partea subacvatică este realizat din boob, și întăritură de placaj si furnir. cuprare parte fină sub apă, bordaj diferite tipuri de furnir din lemn.
Metoda verificată în construcția de locuințe Corvette „Olivutsa“. Scara 1: 100, lungimea corpului de locuințe este de aproximativ 40 cm.
Pentru o mai mare acuratețe, planurile inițiale de execuție au fost prelucrate în AutoCad același ca și scris în Roman Birchenko. Astfel se obține un model de cadre teoretice (denumite în continuare simplu rame) și chilă cu shtevnyami. Singura problemă - ca Fac parte monolitului, care se află sub nivelul punții, pe un cadru, acest nivel trebuie să fie marcate (în ceea ce privește placare punte a murit reduce dimensiunea de 1,5 mm). Noi le imprima pe o imprimantă sau plotter.
Fig. 1. Proiectul de locuințe.
Fig. 2. Modele pentru ramele.
Acum să vorbim despre alegerea materialului. Anterior, am folosit lemn sau pin copaci, ca Acest lemn este foarte accesibil și practic gratuit (joagăre peste tot asa). În acest moment corpul a căutat grinzi de balsa. Pluta de balsa este mai bine? Da, faptul că este mult mai ușor de manevrat decât orice alt tip de lemn, este mult mai ușor în greutate, dar are o rezistență și durabilitate suficientă. Cu materialul definit.
Mai departe în mod direct la procesul de fabricație. Pentru a începe modelele noastre lipite pe furnir de artar (doar sa dovedit a fi un ieftin și la îndemână) 0,4 mm grosime, iar după ce adezivul sa uscat taiat cu foarfeca.
lemn napilivaem suplimentară a plăcii balsa, o grosime corespunzătoare distanței dintre cadrele din desen. Cu cât vom face rama în desen, cu atât mai corecte va fi cazul nostru. Dar nu ar trebui să se implice prea, nu vor fi mai mult de lucru și mai multe deșeuri. Mai mult decât atât, grosimea materialului este mai bine să alegeți un fierăstrău pentru a reduce lățimea corespunde cu grosimea furnirului, atunci putem măsura cu ușurință pe o bară de mărimea desenului, fără conversii. Lipind cadre (pentru furnir) pe placă. Baza Punctul am luat nivelul chilei (chila). Pentru aceasta trebuie să urmați cu strictețe că nu există alte probleme cu precizia liniilor de carenă.
Fig. 3. Pentru lipirea rame de furnir (în fotografie, care sunt albe, pentru că fiecare dintre ele este model rapechatannaya), pe de balsa și asamblarea unui pachet.
De ce aveți nevoie pentru a lipi cadre în furnirul? Și pentru prelucrarea boob încleiat acționează ca un constrângeri naturale. Ie nu avem nevoie de tot timpul pentru a aplica modele, vom automat dopilivat (sol oprit), până în momentul în care secțiunea de procesare este egal cu pluta de balsa cadrele. Acest lucru se realizează prin faptul că Maple este mai greu decât balsa și diferă de culoare. Apropo, pentru a facilita și vizibilitatea furnirul poate atinge până orice culoare închisă sau de a folosi un furnir pictat prefabricate.
Adunarea semifabricatelor ar trebui să fie efectuate în mai multe etape. Mai întâi merge porțiune de nas (până la secțiunea de mijloc) și prelucrate. pupa suplimentare se întâmplă (până la secțiunea mediană) și, de asemenea, prelucrate. lipici În continuare cele două jumătăți împreună. La montarea radomului trebuie lipite cu rame de plăci adeziv îndreptate spre secțiunea de mijloc. Același lucru este valabil și atunci când asamblarea pupa - placa ar trebui să fie lipite una de alta, cu rame lipite îndreptate spre secțiunea de mijloc.
Fig. 4. arcul.
Fig. 5. Pupa.
După lipirea celor două părți de carcasă verifica parametrii de bază: straightness, dimensiuni geometrice de bază. În cazul în care există unele defecte - este eliminat.
Fig. 6. terminat bara de locuințe. Prova aproape complet procesată.
Pe lângă finit chila lingou și shtevni lipici. În acest caz, am folosit chila si shtevni lipite de mai multe straturi de furnir (sau placaj) - a fost aleasă astfel încât grosimea dorită a chilei și shtevney. Înainte de a atașa piesele să fie dețină sub presiune de ceva timp (am avut o săptămâna). Este necesar să se asigure straightness pieselor lipite.
Următorul pas este alinierea suprafeței semifabricatelor colectate. Nivelarea produsele de suprafață folosind chit pentru lemn. strat de depunere Putty nu trebuie să fie mai groasă de 1 mm. De fapt, această operațiune poate fi omisă, pentru că încă mai trebuie să coase toate furnirului, dar pentru o potrivire mai bună (și, în consecință, lipire), furnir la porc este mai bine pentru a picta peste chit toate umflături, fisuri, etc. După uscare chit ne aduce pielea de suprafață. Trebuie să ne amintim întotdeauna că ne-am dat o cantitate limitată de a tunde semifabricatelor pentru a obține în cele din urmă corpul corespunde desenului teoretic. Prin urmare, nu exagera cu un strat de chit - ar trebui să neutralizeze numai toate loviturilor și adânciturile de pe forma cerută și, în cazul în tratamentul chinuit sau polizat blancuri (surplusuri închiriate) pentru a umple lipsă.
Fig. 7. Carcasa tratată. chilei și shtevni instalate.
Fig. 8. locuințe proshpaklevat.
Aliniate în interiorul șinelor de locuințe de aplicare a amenzilor de grosime adecvată, în vederea prelucrării ulterioare. Și produc lipirea de la chila la nivelul de tălpi barhouta (doar acolo, în cazul în care se termină cuprare). Restul probelor martor, lăsând neatinse.
Fig. 9. Un panou căptușit cu rafturi.
Acum, din nou, vom repeta nivelare finisaj de operare și fâșiile de finisare de suprafață lipite pentru a maximiza suprafața de lipire la plăcile de aramă.
Fig. 10. Carcasa gata de placare din cupru.
După aceea, vom proceda la instalarea parapetului. primit anterior 3D modele obține un model de parapetului, din stânga și din dreapta. Dar trebuie să luăm în considerare punctul în care, în acest caz, bastioanele lipit de porc doar pentru a neokleennuyu suprafață furnir. Ie Planurile ar trebui să ia în considerare acest lucru și să aibă dimensiunea corespunzătoare. Acum, cu privire la alegerea materialului pentru bastioanele. Avem nevoie pentru a obține fortărețele o anumită grosime, și să păstreze în minte că va fi lipit furnir de lemn respectiv pe ambele părți. Prin urmare, putem folosi fie placa sau furnir de o anumită grosime (în funcție de prioritățile fiecărui). Am folosit grosime furnir de arțar de 0,4 mm.
După atașarea copastie și el se transformă într-un șarpe. Pentru a remedia a fost utilizat în acest fel:
De la grosimea de panel de 5 mm a fost tăiat în marginea de sus a parapetului model planul din cauza grosimii sale. Apoi, șablonul tăiat șanțuri pentru cuiere de birou, astfel încât să puteți liber șablonul Prischepa la întărituri noastre. Odată ce un șablon a fost fixat în loc, întregul corp a fost înfășurat fiabilitatea ațe de capron (așa cum sa dovedit, pentru un motiv bun). În continuare, întreaga structură a fost supus la abur peste tonyusenkoy dar fluxul puternic de abur. Apoi fir la îndemână, deoarece unele clothespins scoase de pe scaunele lor, dar design-ul nu sa prăbușit din cauza constrângerilor de fire sale. Sub influența întărituri abur model serpentin primit formă, după cum este necesar. Dar nu în grabă pentru a elimina un fir, și lăsați-le pentru o altă zi (din furnir încercat din nou să se aplece șarpele, deși nu la fel de pronunțată), așa cum se usuca, a doua zi, se repetă procedura învăluire. Și așa că a trebuit să fac o săptămână până când parapetul nu a luat forma finală.
Mai mult, fara a pierde timp și fără a aștepta furnirului din nou începe să se transforme, pielea exterioară de la lipirea benzi de abanos. pentru că Acest arbore este foarte puternic și rigid - șine întărituri da rigiditatea necesară și conduce mai lungi. Încleierea parapetul lateral exterior au fost fabricate din șipci abanos furnir grosime de 0,8 mm. Dimensiuni tije: lățime de 3 mm, lungime 80 mm. Din interiorul fortărețele benzilor a fost lipite complet vopsite în culoare verde Koto furnir grosime de 0,4 mm. Dimensiuni tije: lățime de 3 mm, lungime 80 mm.
După acoperire se poate repeta parapetelor operația pentru a egaliza bastionul, în cazul în care din nou acolo distorsiuni.
Acum vom trece la puntea de producție. Pentru începerea retragerii pachetului. punte au fost luate folosind aceeași umplutură ca și în căptușeala corpului. Pentru a începe eboșe noastre stabili Centerline adhesively - limităm o fâșie de carton de grosime și lățime dorită (în desen). Dacă cineva sa implicat sau cu experiență în viața mea cu procesul de nivelare de podele, pereți sau tavan în reparații, el va înțelege imediat. Odată ce un far este setat, spatulă deriva profil punte care urmează să fie stabilite (lipite) Căptușeală. De ce este această metodă bună? Da pentru că, dacă am complot umplutura este prea mult, excesul este ușor pentru a elimina șmirghel, dar dacă nu raportăm înapoi chit - este ușor de a adăuga un al doilea sau straturi ulterioare. După uscare de suprafață chit rămâne neuniformă, și încă mai are de a procesa o hârtie abrazivă. Pe o astfel de suprafață preparate pot fi lipite în condiții de siguranță podele.
