Metoda de conversie - chimist de referință 21

Un număr mare de nitrat de potasiu tehnic este acum realizată prin metoda de conversie. în care nitrat de sodiu și clorură de potasiu sunt supuse descompunerii duble. Această metodă se bazează pe variația mare a solubilității nitrat de potasiu, în funcție de temperatura utilizată. Prin această metodă, cantități aproximativ egale în greutate clorură de potasiu, nitrat de sodiu și lichidul mamă dintr-un lot anterior în cuve mari încălzit la fierbere. Soluție de clorură de sodiu în această soluție, la fierbere, aproape în aceeași măsură ca și în frig, dar este mai mică decât oricare dintre celelalte săruri disponibile. Această soluție de fierbere, în care toate potasiu este de fapt sub formă de nitrat. filtrat din clorură solidă și se răcește, după care cea mai mare parte nitrat de potasiu cristalizeaza. Aceste cristale conțin între 2 și 3% -hloristogo de sodiu și purificat prin recristalizare. săruri de calciu și magneziu, se acumulează în lichidul mumă. precipitat utilizând carbonat de sodiu, iar soluția-mamă este alimentat în procesul din nou. [C.357]

Un obstacol în calea obținerii de nitrat de potasiu de calitate privind metoda de conversie au fost mult timp amestec (nitrit și carbonat de sodiu) conținute în azotatul de materie primă -natrievoy. Odată ce a găsit o metodă de distrugere a acestor impurități, este posibil să se obțină o metodă de conversie în cantități de înaltă calitate mare de nitrat de potasiu. [C.33]

Atunci când se combină producerea de termo piroliza oxidativă a metodei de conversie a acetilenei și amoniac, pe baza de gaze naturale se realizează economii de aproximativ 10% din costurile relative de capital. și o scădere de aproximativ 5% din costul (bazat pe 1 tonă de amoniac), în comparație cu producția de amoniac din gazele naturale. [C.71]

În minele de cărbune, concentrația de CO în partea de jos a carosabilului prin b-10 min, după explozia de 350 mg / m Izolarea CO la deschis variază de cărbune de la 10 mg / m pe suprafața de până la 80 mg / m la o adâncime de 175 m. CO se formează la suprafața oxidarea cărbunelui pe rutele uglepodayuschih. praf de cărbune conține 0,1-3,9% CO. Sursa de CO în apropierea minelor pot fi mocnit halde la o distanță de 500 m de concentrațiile de CO se găsesc în exces de MPC. În industria chimică surse CO sunt de cracare catalitică a CO emisă în producția de metoda de conversie a amoniacului, formol, sodiu, grăsimi hidrogenate. sinteza hidrocarburilor. fosgen, alcool metilic. acidul formic și oxalic. metan și altele. CO pot fi emise în producerea și prelucrarea fibrelor sintetice. Concentrațiile crescute formate la izvestkovoobzhigovyh furnale, la uzinele de cărămidă și ciment. în industria ceramicii. magazine în domeniu. producția de cocs. întreprinderile metalurgice. topiți [c.305]

După cum se vede din descrierea de mai sus tehnologia de azotat de potasiu asupra metodei de conversie, acesta din urmă calitatea depinde de trei factori principali ai unei) dozarea furajelor corectitudinea. b) numărul de cristale brute promshok. c) soluții de îngrijire de filtrare de impurități în suspensie. [C.39]

Curs Chimie anorganică (1972) - [c.196]