metal ștanțare vrac

Tehnica de forjare se înțelege un proces, care are ca rezultat variația spațială a diferitelor spații volumetrice având o configurație geometrică simplă (cilindrică, prismatică, etc.), pentru fabricarea unor părți din acestea formă mult mai complexă. Prin ștanțare produsul final respectă forma care are o cavitate moare - principalele instrumente de lucru. Din punct de vedere fizica ștanțare nu reprezintă nimic, așa cum apar ca urmare a deformării plastice a unui proces de redistribuire metal. care este realizat din semifabricatul inițial. Experții sunt împărțite prin forjare la cald și la rece.

forjare la rece

Principala caracteristică distinctivă a forjare la rece este că se realizează fără încălzirea piesei. Materialul de pornire utilizat pentru ea, piese (unidimensionale) eboșe care sunt tăiate din striate segmente de tijă sau sârmă, cu condiția la bobinele de fabricație (bobine).

forjare la rece este utilizată în cazurile în care este necesar să se elibereze părțile care au proprietăți mecanice stabile și înalte, care sunt utilizate în nodurile critice și mecanisme. In timpul acestui proces a pieselor este nici o recristalizare a metalului. Mai mult decât atât, este întărită în mod semnificativ. În unele cazuri, piese forjate, care sunt obținute prin ștanțare. sunt piese finite și nu necesită o prelucrare ulterioară.

Unul dintre dezavantajele majore de forjare la rece este faptul că punerea în aplicare a acestui proces etanșări uzeaza repede, deoarece acestea se confruntă cu sarcini mecanice semnificative.

forjare la cald

La efectuarea preforme de forjare la cald sunt încălzite la o temperatură de +200 ° C până la 1,300 ° C (valoare specifică a acestui parametru este dependentă de condițiile de prelucrare și compoziția aliajului). Materia primă pentru semifabricatul de forjare la cald este tăiată în lungimi care sunt egale în sfera viitoarelor produse finite. Prin natura lor fizică a procesului de forjare ciocan forjare la cald aproape identice, dar diferența cea mai importantă este că acesta este produs folosind matrițe speciale, preformate.

Folosind procedeul procesului de forjare la cald, forjare se face astfel încât să aibă o precizie relativ ridicată, omogenitate structurală, precum și o configurație destul de complicată, care nu se poate obține prin utilizarea unor tehnici de forjare.

Corpul principal de operare utilizat în forjare la cald mor. sunt timbre. care constă din două părți: moare și pumni. La instalarea presele verticale speciale si ciocane sunt fixe matrici și perforatoare - mobile. Pentru a efectua proceduri de forjare sunt folosite așa-numitele matrițe deschise. în care planul părților conectorului dispuse perpendicular ștanțarea. Un alt proces tehnologic al acestui proces este utilizarea de matrițe închise. Acestea sunt caracterizate prin faptul că se află în planul lor de separație direct pe perimetrul forjare.

timbrele viitoare versatile în utilizare și simplu în structura, dar utilizarea lor duce la formarea de bavuri (este amplasat într-un canal special si apoi taiata pe masina de tăiere). În închis-die bavuri sau deloc, sau ele sunt foarte mici, dar aceste organisme de lucru nu diferă versatilitate.

Pentru metoda de formare a pieselor de precizie în caracteristicile lor volumetrice ale închise matrițele. echipate cu compensatorilor. Ele reprezintă o cavitate suplimentară, proiectată pentru a îndepărta excesul de piesă metalică și sunt situate în locuri în care metalul pătrunde în ultimul rând. Acest material se duce în mod inevitabil la deșeuri și, prin urmare, utilizarea compensatoarelor este neeconomică.

O altă metodă utilizată pe scară largă în ștanțare la cald este utilizarea ștampilare abaterilor. Acestea sunt realizate în cavitatea matriței, în scopul de a facilita extragerea pieselor finite. În același timp, cu toate acestea, forma de forjare finit este oarecum distorsionat.

Pentru a obține o precizie suficient de mare de piese finite prin forjare la cald acestea sunt adesea produse în așa-numitele matricilor despicate. Acestea sunt timbre speciale. având două sau mai multe plan de separare. Aceste matrici sunt potrivite pentru formarea unei pârghii și prese gidrovintovyh, iar una dintre ele este lipsa de caracteristici distinctive deviații.