Materiale polimerice pentru baze de proteze dentare amovibile

Conform previziunilor de îmbătrânirea populației din țările occidentale până în 2025 mai mult de jumătate din membrii sunt mai vechi de 50 de ani. In ciuda progreselor in prevenirea bolilor dentare, este probabil ca multe dintre aceste persoane pentru a inlocui dintii pierduti necesita proteze totale sau parțiale amovibile. În prezent, aproximativ 32 de milioane de oameni din America de Nord sunt de astfel de proteze, pacientii protetice produse anual 9000000 detașabile complete și 4,5 milioane de proteze partiale. Acești pacienți este important să se asigure dispozitivele lor estetice si functionale protetice, deoarece aceasta va îmbunătăți calitatea vieții lor.

Efectuarea protezei este format din mai multe etape. Primul dintre acestea - îndepărtarea amprentei, urmată de o serie de etape de prelucrare în laboratorul dentar. Acestea includ pregătirea modelului, stabilirea dinților, ceea ce face un model de ceară, producerea de forme de gips în cuvetă dentare și îndepărtarea digestie, ceară și apoi umplerea rezultând formele materiale spațiul pentru fabricarea bazelor protezelor sau a materialului de bază.

Pentru fabricarea protezelor utilizate o varietate de materiale, incluzând materiale celulozice, formaldehidă fenol, mase de vinil rezervor și ebonită. Cu toate acestea, toate au diferite dezavantaje:

Materialele pe bază de derivați de celuloză deformate în gură, a avut un gust de camfor, care a fost utilizat ca plastifiant. Camforul a fost izolat de proteză, determinând formarea de pete și bule în bază, precum și a schimba culoarea protezei în câteva luni.

materiale plastice fenolformaldehidică (bachelita) a fost foarte dificil în materialul low-tech, și, de asemenea, își schimbă culoarea în cavitatea orală.

Vinil materiale plastice au o rezistență scăzută, fracturi au fost banal, probabil din cauza oboselii materialului de bază.

Ebonita a fost primul material care a fost utilizat pentru producția de masă a membrelor artificiale, dar proprietățile sale estetice nu au fost prea bune, astfel încât să-l înlocuiască venit din plastic acrilic.

din material plastic acrilic (polimetilmetacrilat) este în prezent unul dintre materialele de bază utilizate în mod obișnuit, deoarece are proprietăți estetice bune, acest material este ieftin și ușor de a lucra. Dar din plastic acrilic nu este ideal în toate aspectele semnificative, deoarece acestea nu îndeplinesc în totalitate cerințele pentru un material ideal pentru o bază protezei, așa cum se arată în tabelul 3.2.1.

Dar materialele plastice acrilice sunt utilizate pe scară largă, deoarece multe dintre cerințele din tabelul 3.2.1. ei sunt responsabili. În special, proteze realizate din material plastic acrilic tehnologie este simplu și ieftin, proteze au aspect bun. În plus față de utilizarea în proteze totale rășină acrilică este adesea utilizat în alte scopuri, cum ar fi fabricarea de tăvi individuale pentru afișări, pentru a reproduce țesuturile moi ale reliefului pe schelet metalic turnat pentru a repara proteza, ceea ce face tampoane moi la baze proteze și dinți artificiali.

Procesul de întărire la fabricarea protezelor acrilice continuă prin reacția de polimerizare pentru a forma un radical polimetilmetacrilat (PMMA).

Conversie (conversie) monomerului în polimer include secvențe tradiționale: activare, inițiere, creștere și de terminare a lanțului.

Disponibil în materiale plastice de bază sub formă de întărire cald și la rece.

întărire la cald din plastic

Aceste materiale constau dintr-o pulbere și un lichid, care după amestecare și încălzire ulterioară într-o stare solidă. Substanțele din compoziția prezentată în tabelul 3.2.2 din pulbere și lichid. Forma specifică de aplicare a materialului sub forma unui sistem de pulbere-lichid datorită cel puțin trei motive:

• posibilitatea de prelucrare a materialului într-o formă cu aspect de aluat sau utilizarea tehnologiei „test“

• pentru a minimiza contracție de polimerizare

• Prin reducerea efectului exoterme, sau o scădere a căldurii de reacție.

Tehnologia de testare face ca procesul de fabricatie protetice este relativ simplu. Cuva care conține formularea dinților artificiali din ipsos ambalate masa păstoasă, atunci cuva este închisă sub presiune, astfel încât greutatea excesul stoarsă. Capacitatea de aluat se potrivesc exact modelul și îndepărtarea ușoară a excesului IMPART ușurință specială în lucrul cu rășini acrilice de întărire la rece (care etapa de testare), în fabricarea acestor tăvi speciale sau personalizate de afișări. Granulele se dizolvă mai ușor în monomer decât bile, reducând astfel timpul pentru a realiza un material de aluat.

contracție Polimerizarea este redusă în comparație cu contracția în timpul polimerizării monomer, deoarece cea mai mare parte a materialului (adică, granule și pelete) deja polimerizate.

Reacția de polimerizare este puternic exotermă, astfel încât o cantitate semnificativă de energie termică (80 kJ / mol) este eliberată în conversia legăturilor C = C din cauza C - C. Deoarece majoritatea amestecului este deja sub forma unui polimer, scade potențialul de supraîncălzire a materialului. Deoarece temperatura maximă de polimerizare este mai mică și scade pe măsură ce contracția termică a materialului.

Hidrochinona prelungește de asemenea depozitare monomer instantaneu reacționează cu radicalii liberi, care pot fi formate spontan în lichid pentru a da compuși cu radicali liberi stabili sunt incapabile de a iniția procesul de polimerizare.

A se evita contaminarea granule de polimer și pelete, deoarece acestea poartă pe peroxidul de benzoil lor de suprafață și necesită cantități foarte mici de polimer pentru a iniția reacția de polimerizare.

Pulberea de polimer este foarte stabil și are o durată de depozitare practic nelimitată.

Agentul de reticulare, cum ar fi dimetakrilovy etilenglicol se introduce în materialul pentru îmbunătățirea proprietăților mecanice (fig. 3.2.1a). Se conecteaza la unele locuri cu lanț polimeric polimetilmetacrilat și forme de reticulare între aceasta și un lanț polimeric adiacent datorită celor două legături duble terminale (Fig. 3.2.1 b).

Fig. 3.2.1. (A) Dimetakrilovy etilen glicol și (b) formarea de legături încrucișate le

Astfel, deși PMMA este un material termoplastic, includerea de agenți de reticulare exclude tratamentul său termic ulterior.

cura rece de plastic

Chimia Chimia plastice identice plastice termofuzibili, cu excepția faptului că întărire este inițiată de o amină terțiară (de exemplu, dimetil - derivați de toluidina sau acid sulfonic - p) în loc de încălzire.

perle polimerice ale acestor materiale este oarecum mai mici în dimensiuni decât materialele plastice la cald întărire (dimensiunea urmă bile de aproximativ 150 microni) pentru a facilita dizolvarea polimerului în monomer pentru a forma un aluat. Această stare de a fi realizat înainte de începerea reacției de întărire, care ar schimba vâscozitatea amestecului, și creșterea în greutate densitate excesivă care împiedică materialul de formare.

greutate moleculară mai mică de asemenea, reduce temperatura de tranziție vitroasă (Tg), în mod tipic la Tc egal cu 75-80 ° C, dar nu crește tendința materialului de deformare. În ceea ce privește întărirea din plastic nu se folosește o sursă de căldură externă, amploarea tensiunilor interne generate în acesta mai jos. Cu toate acestea, materialul este foarte susceptibil la fluaj (fluaj), iar acest lucru poate avea un impact semnificativ asupra aspectului tulpini ale protezei în utilizarea lor.

Turnarea materialelor plastice întărire la rece

Aceste materiale plastice sunt reci întărire, un suficient lichid atunci când se amestecă, și, prin urmare, poate fi pur și simplu, turnat în forma unui hidrocoloid. Acestea reproduc bine detaliile de suprafață, deși și alte proprietăți ale turnare lor inferioară de rășină acrilică de întărire la rece și la cald, astfel încât acestea nu sunt utilizate pe scară largă.

baza din plastic Fotopolimerizare

Materialele care se pot întări cu lumina vizibilă, au fost prezentate mai devreme. Prin proprietățile chimice ale acestor materiale sunt mai asemanatoare compozite pentru restaurare dentară, mai degrabă decât din plastic pentru fabricarea bazelor protezelor dentare. materialul Uretandimetakrilatnoy constă dintr-o matrice care conține o cantitate mică de silice coloidală pentru a da materialul rezistența necesară sau consistență, iar umplutura din perle acrilice care devin parte din structura unei rețele de polimer interpenetrare când vindecat. Acesta este utilizat pe scară largă ca material solid pentru relining proteza pentru fabricarea jgheaburilor de amprentă individuale și pentru repararea protezelor rupte.

Bazele Materiale stomatologice
Richard Van Nurtai