Măsurarea capacității de producție a întreprinderii bazată pe abordarea fragmentară

Problema de măsurare a capacității de producție este extrem de important, atât din punct de vedere teoretic și practic. cunoștințe

potențialul de producție al întreprinderii pentru a determina potențialul total al industriei și economiei naționale, oferă o bază pentru întreprinderi și industrii conexe de urgență. Valorile potențialului industrial al întreprinderilor sunt necesare pentru a identifica costurile factorilor de producție (valorile elementelor sale), care sunt necesare pentru a optimiza ratele naționale economice sau industriale și proporțiile de dezvoltare, definirea politicilor de investiții. Valoarea potențialului de producție este o caracteristică a condițiilor materiale de producție actualizarea și îmbunătățirea calității acesteia, și poate fi baza pentru prognozarea producției industriale.

Potențialul de producție ca indicator al potențialului de resurse joacă un rol informativ. Cu acest tip de indicatori complecși eliminate contradicțiile care apar în evaluarea mișcării uniform accelerate sau multidirecțională a elementelor sale constitutive. Corelarea valoare potențială a rezultatelor de funcționare oferă o viziune integrată a gradului de utilizare a resurselor de producție și rezerve pentru a îmbunătăți eficiența producției. În prezența datelor specificate pare determinare mai obiectivă a structurii și căi potențiale direcții de optimizare pentru a crește în continuare [4].

La evaluarea în primul rând dimensiunea potențialului de producție al întreprinderii, este necesar să se răspundă la următoarele întrebări: dacă capacitatea productivă a simpla sumă a resurselor; modul în care resursele individuale sunt incluse în resursa totală? Se pare că prima întrebare dă un răspuns suficient de clar pentru a însuși conceptul de abordare a resurselor pentru definirea capacității de producție. În opinia noastră, abordarea bazată pe resurse nu numai susține că potențialul este o colecție de resurse de uz industrial, dar, de asemenea, face o metodologie clară pentru a evalua valoarea sa ca suma valorilor fizice ale elementelor constitutive.

Utilizarea indicatorilor fizici este foarte dificilă în evaluarea unor astfel de elemente complexe ale capacităților de producție ca resurse umane, tehnologie, informații. În cele din urmă, elementele de construcție sunt semnificativ diferite unele de altele, nu numai în conținut, ci și în formă. În legătură cu această unitate diversă și naturală care le caracterizează. Agregarea diferitelor caracteristici de calitate, este posibilă numai în cazul în care, dacă putem găsi un principiu de măsurare comun; măsurare, permițând în același timp, să-și exprime o gamă largă de calitate.

V. M. Arhipov volumul fizic al resurselor productive, dimpotrivă, ar trebui evaluată într-un număr de personal de producție industrială prin formula

în cazul în care Wo - valoare totală de utilizare a resurselor productive;

L - numărul de personal de producție;

KL - compoziția și coeficientul de evaluare a calității forței de muncă;

P - rată de înlocuire (echivalarea) a numărului mijloacelor fixe SPT; în - proporția părții active a OTF;

F - valoarea activelor fixe la prețuri constante;

Kw - compoziția și coeficientul de evaluare a calității OPF.

Aici KL. Kw și să ia în considerare impactul progresului tehnologic asupra factorilor de producție.

Prezența chiar și doar două, dar diametral opuse puncte de vedere conduce la problema legitimității și obiectivitatea utilizării unei resurse ca un echivalent pentru măsurarea capacității de producție. Evident, răspunsul la ea faptul că întreaga activitate umană a fost întotdeauna axat pe înlocuirea muncii umane de către mașină ar fi să prezinte problema într-o formă simplificată, dar nu rezolva problema.

Foarte vulnerabile în aceste abordări metodologice potrivite resurselor și încercarea de a estima compoziția și calitatea fiecăreia dintre ele cu un singur scor.

Deoarece elementele capacității de producție a întreprinderii este întotdeauna „de lucru“, împreună, este posibil, în principiu, măsurarea lor în comun și separat. Elementele comune de evaluare imediat pentru a determina amploarea potențialului. Cu toate acestea, această metodă nu oferă informații cu privire la dimensiunea elementelor sale individuale și, prin urmare, privează oportunități de a îmbunătăți eficiența de formare și utilizare a capacităților de producție prin manevrare structura sa. Evaluarea separată a elementelor de capacitate este lipsit de aceste dezavantaje. Dar, în acest caz, o anumită eroare inevitabilă în evaluarea valorilor elementelor cauzate de prezența interacțiunilor dintre ele. Acesta poate crește, de asemenea, ca urmare a dificultăților cu alocarea acestor componente într-o anumită parte a capacității din cauza lipsei de terminologie economică și reglementarea activității de planificare operațională în fabrici.

Cele mai uniforme și universale elementele ecartament ale potențialului de producție, practica confirmă acest lucru, este prețul sau valoarea lor. Comparabilitatea potențial de evaluare monetară în timp și spațiu relevă dinamica și structura potențialului de producție al întreprinderilor și unităților teritoriale, diferențele și tendința de diferențiere a acestora pe acest indicator, precum și utilizarea eficientă a capacității de producție. În acest caz, suma elementelor de costuri vor caracteriza magnitudinea întregii capacități de producție a întreprinderii. Astfel, determinarea potențialului datorat în primul rând evaluarea elementelor sale.

Metode de determinare a valorii primului element al capacității de producție a întreprinderii industriale - activele de producție de bază dezvoltate în detaliu, astfel încât este necesar să se oprească doar la anumite puncte specifice. Evident, ca element

potențialul de producție al întreprinderii ar trebui să fie costul mediu anual de numai activele industriale și de producție de bază ca active fixe non-industriale nu sunt legate de procesul de producție și, în general, nu se poate referi la întreprindere.

Costul mijloacelor fixe este în continuă schimbare datorită proceselor naturale, condițiile de muncă și de inovare. Fixarea ei destul de fiabile este posibilă numai pentru o perioadă limitată - trimestru, an. Dar pentru fiecare dintre aceste perioade de timp active fixe își pierd o parte din costul. În acest sens, uneori există oferte de luat în considerare ca intrari numai valoarea amortizată a activelor imobilizate. Ni se pare că, în acest caz, mecanismul de participare a acestuia în procesul de producție se înlocuiește cu mecanismul de transfer al valorii produsului a mijloacelor de relații de producție. Prin urmare, valoarea primului element al potențialului de producție ar trebui să fie luate în considerare costul total al activelor fixe.

Cu toate acestea, acest potențial componentă de cost considerat nu este epuizată. După cum se știe, în scopul de a menține active fixe în stare de funcționare și au reparații capitale în curs de modernizare a acestora. În prima și a doua cazuri, performanța tehnică și economică a fondurilor numai într-o anumită măsură restaurat. Prin urmare, în ciuda creșterii efective a costului mijloacelor fixe, costul de construire a elementelor de „active fixe“, de fapt, nu crește pe măsură ce valoarea de utilizare a activelor de capital în sine nu este crescut deasupra originalului. Modernizarea mașini și echipamente este însoțită de o creștere a fezabilității lor de mai sus caracteristicile inițiale și, prin urmare, crește valoarea lor de utilitate. Astfel, costul de upgrade la costul acestui element al potențialului de producție al întreprinderii.

Având în vedere costul primului element de construcție - „activele de producție de bază“ va fi:

Sop unde f - valoarea contabilă medie a activelor fixe industriale ale întreprinderii;

Gp p - costul de modernizare a activelor de producție de bază.

La calcularea cu formula (5.4.2) se obține supraestimare a costului elementelor de construcție „active fixe“, așa cum ia în considerare costul inițial al activelor fixe. În funcționarea costul real al acesteia din urmă este redusă ca urmare a deteriorării fizice.

Revoluția științifică și tehnologică a cunoștințelor sunt principalele mijloace de susținere a puterii productive a muncii umane este substanța productivității muncii și de a determina capacitățile sale. Cu aceste costuri costul elementului de construcție „personal industrial“ va fi suma:

în cazul în care fondul de salarii - de salarizare a personalului din plante industriale;

FMP - fond de stimulare;

30 - costul formării personalului;

3P n - costurile legate de formarea acestora;

ZPK - costul formării personalului industrial.

Determinarea costului resurselor energetice, în general, nu provoacă complicații. Cel mai important lucru în acest caz, ar trebui să acorde o atenție - acest cont doar de energie primară, adică cele care vin din exterior și achiziționarea, care a cheltuit banii ...

Al patrulea element al potențialului de producție este tehnologia. Tehnologia se referă la numărul de intrări de folosință îndelungată: este implicată în mai multe cicluri de producție și transferă astfel valoarea în parte; costul său variază în funcție de implicarea consumului industrial de noi procese

sau de retragere de la ea depășită. Prin urmare, valoarea de tehnologie ar trebui să fie determinată, în același mod ca și mijloace fixe:

unde tehnologia CT;

STD - tehnologie de cost, care funcționează la fabrica de la începutul perioadei;

Stn - costul tehnologiilor nou dezvoltate;

STL - tehnologii de costuri, a căror utilizare este terminată într-o anumită perioadă de timp.

După cum se poate observa, definiția costului de producție considerate elemente de construcție necesită luarea în considerare a datelor privind tehnologia utilizată. Între timp, statisticile din industrie reflectă doar costurile asociate cu dezvoltarea de noi procese. Nu se determină valoarea contabilă a tehnologiei utilizate nu este înregistrată eliminarea proceselor de tratare industriale învechite. În acest sens, cercetatorii au folosit metode indirecte de determinare a costului tehnologiei, care, desigur, nu permit să se aprecieze pe deplin rolul proceselor tehnologice în dezvoltarea întreprinderilor și de a îmbunătăți eficiența lor în structura investițiilor. De exemplu, Yu. M. Kanygin acest scop, a adus așa-numitele funcții de tehnologie

în cazul în care - nivelul de tehnologie, i-ro;

x - investiții specifice în totalul potențialului științific și tehnologic în acest sens și anii anteriori.

La determinarea costului tehnologiei trebuie să se țină seama de faptul că utilizarea lor este asociată cu punerea în aplicare a unei varietăți de lucrări și, în consecință, conduce la diferite tipuri de costuri. În general, costul de implementare în producție a noului proces tehnologic poate include costul de cercetare (tehnologie în sine), costul speciale de echipamente, zone, dispozitive și instrumente,

costul personalului de formare în noi metode de producție de influență asupra subiectului muncii, costul de dezvoltare a noilor tehnologii (creșterea consumului de resurse materiale și energetice și statul de plată). Unele dintre aceste elemente de cost pot fi luate în considerare atunci când se evaluează valoarea celorlalte elemente ale potențialului de producție. Prin urmare, costul tehnologiei ca element potențial va consta din costurile de cercetare și dezvoltare, costul de scule și echipamente speciale care nu sunt incluse în activele imobilizate, precum și costurile de resurse materiale asociate cu dezvoltarea lor.

Cu costul fiecărui element al potențialului de producție al societății, valoarea totală poate fi calculată după cum urmează:

unde P - valoarea capacității de producție a întreprinderii;

Sir - costul resurselor energetice;

C - elementul de cost al „informații“.

Există, de asemenea, o procedură simplificată, dar, respectiv, și o estimare aproximativă a valorii totale a potențialului întreprinderii. O condiție prealabilă a acestei proceduri este de a determina perioada din cauza costurilor de formare, formarea personalului și îmbunătățirea competențelor lor; pentru a îmbunătăți tehnologia și organizarea producției, forței de muncă și de management; pentru achiziția de resurse informaționale. Ele sunt în general determinate în termeni anuali, dar sunt implicate în procesul de producție și după această perioadă. Prin urmare, aceste costuri trebuie să fie adăugate pe bază de angajamente.

Se estimează că unele ramuri ale tehnologiei de inginerie perioada de reîmprospătare este aproape de 7 ani, iar perioada de organizare a producției este mai mică de 10 ani. Prin urmare, există motive suficiente pentru o perioadă de contabilitate este limitată la 5 ani. Având în vedere această ipoteză, valoarea capacității de producție a întreprinderii industriale poate fi definită ca: