Masina de casa pentru rece forjare propriile mâini

Pentru sectorul privat al oricărui oraș se caracterizează printr-o mulțime de produse fine de metal. Ea - Patterned porți metalice, bănci frumoase, balustrade neobișnuite și alte ornamente decorative. Articole de forjerie a da un anumit aspect estetic al site-ului și casa. Mulți cred că utilizarea de dispozitive metalice forjate sunt scumpe. Dar acest lucru nu este întotdeauna cazul.

Astfel de produse sunt realizate prin forjare la rece. Dacă le-ați cumpărat în magazin, desigur, puteți stabili o sumă destul de mare. Prin urmare, meșteșugari calificați fac mașină de forjare la rece, cu propriile lor mâini. Mai ales, în cazul în care o persoană care îi place să facă ceva, de atunci acest dispozitiv va veni la îndemână la fermă.

De asemenea, face forjare artistică, se dovedește câștiguri bune. Într-adevăr, deșeurile de producție și privind dispunerea inițială a cheltuielilor mici. Prin urmare, de afaceri fierar, care se ocupă cu forjare la rece, poate merge rapid la munte. Implementarea forjare, probabil, în sala de garaj sau vărsat. Prin urmare, este necesară închirierea camerei.

Conceptul de forjare la rece

Procedura de forjare la rece diferă de procesul de forjare la cald, și anume, simplitatea și siguranța procesului. Metalul nu este expus la temperaturi ridicate. Dacă vom compara cu ștampilarea, procesul implică excluderea aproape completă a fluxului de metal. Dacă luăm în considerare forjare la rece, din punctul de vedere al procesului de forjare, acest proces naklopyvaniya elemente folosind forța de impact.

Aceasta mărește rezistența stratului exterior și partea interioară atașată la viscozitatea totală și rezistența la rupere. Desigur, procedura foarte forjare este foarte lungă. Deci, ar trebui să ne spui mai multe detalii despre unele de forjare la rece ramură numită forjare artistică.

De asemenea, este forjare în mod substanțial la rece, și vor fi utilizate în continuare termenul „forjare la rece“. Este o sursă de diversă metalice flexibile. Structura substratului metalic nu este schimbat. Proprietăți fizice și mecanice nu sunt modificate.

forjare la rece implică formarea de o varietate de elemente răsucite și entorse. Aceste elemente decorative sunt realizate într-o anumită instalație. Mai mult decât atât, datele din unitățile de antrenare este împărțit în manuale și electrice. Cu un volum mare de muncă este de preferat să se folosească mașini pentru viteza de execuție creștere a puterii.

Setările manuale pot fi utilizate pentru producerea acestor elemente decorative:

1. Modele pentru ferestre.
2. Componente pentru producere de balustrade.
3. Scaune, bănci.
4. Picioare pentru mobilier.
5. decorațiuni pentru uși, porți.
6. Detalii pentru seminee.

În ceea ce privește materialul de pornire utilizat pentru forjare, apoi folosesc diferite tipuri de aluminiu, cupru. Și, de asemenea, posibil să se utilizeze aliaje - duraluminiu, oțel inoxidabil, alama, aliaje de magneziu, aliaje de nichel.

Avantajele procesului

În comparație cu alte metode de producere de forjare la rece a produselor din metal are mai multe avantaje. Printre acestea se numără:

• Încălzirea metalului nu este necesară, simplificând astfel procesul din cauza lipsei de cuptor gata, menținând o anumită temperatură.
• Siguranța în acest proces.
• Simplitatea unităților gata pentru forjare la rece.
• Având posibilitatea de a fixa produsul realizat ca urmare a proprietăților mecanice.
• Capacitatea de a produce echipamente pentru produsul gata identic cu pași standard.
• Economisește timp și bani în timp ce efectuează muncă.

Prezența acestor avantaje face comună tehnologia de forjare la rece.

tipuri de echipamente

1. Gnutik - contribuie la obținerea de arcuri metalice, care îndoaie sub unghi precis.
2. Snail - un dispozitiv permite formarea de tije în spirală.
3. Twister - vă permite să obțineți spiraleobrazovanie mai sofisticate de-a lungul axei.
4. Inel - mecanism de îndoire pentru formele circulare și ovale gata.
5. Wave - setare este proiectat pentru îndoire tije în val.
6. Apăsați - permite aplatizarea procesului de subiect.
7. Ciocan și nicovală - instrumente pentru a facilita corectarea erorilor.

Mecanismul de producție pentru forjare la rece

Mașină universală pentru forjare la rece este aproape imposibil de realizat cu propriile sale mâini. Trebuie să facem o formă separată a mecanismului pentru producerea de obiecte.

Când instalarea gata este necesară pentru a ridica următoarele materiale:

• o foaie de metal (de preferat o grosime de 5,4 mm);
• bare de armare, țevi profilate;
• cadru pentru stabilitatea dispozitivului de forjare la rece;
• un motor electric și cutie de viteze, în cazul mașinii cu unitatea.

Desigur, producția de dispozitive nu este fără unelte. Este de dorit să aibă un ferăstrău sau polizor unghiular, metal, masina de sudura, piatra de nisip sau hârtie, prese și clești, și chiar și un creion, banda de măsurare și hârtie.

Novice maestru cel mai simplu mod de a face o mașină de casă pentru forma forjate la rece a cohleei. Datorită ei, a făcut diverse forme de tije metalice la poarta și gardul. De asemenea, popular tip de torsiune de instalare. Alte forme de mașini-unelte se poate face după achiziționarea experiență cu o instalare ușoară.

producția de „melcul“ analiza în detaliu. Acest dispozitiv ajută pentru a asigura o varietate de configurații, spirale, panza de paianjen, inele. Designul simplu al acestui echipament contribuie la operarea confortabilă și acces ușor la piesa de prelucrat. curs procesului este fezabil în prezența:

1. Barele metalice.
2. tablă și benzi din oțel.
3. tub profilat.
4. aparat de sudura.
5. polizor unghiular și clești.

Pentru a produce mașini de casă folosite în timpul de forjare la rece, este de dorit să se elaboreze o schiță sau o schemă de dispozitive viitoare. Inițial hârtie milimetrică este selectat pentru desenul de aplicare.

Următoarele etape:

• În foaia de hârtie este aplicată pe spirala imagine cu trei ture. Dimensiunile trebuie să corespundă diametrului tijei armat cu fibre, cu condiția ca acesta deține firul. Cel mai bine este de a utiliza o dimensiune de 10 mm. Și, de asemenea, ar trebui să tragă linii pe baza grosimii oțelului, iar distanța trebuie să fie utilizate în interiorul spiralei de 12-13 mm.
• Mai departe, polizorul cercului devin necesare pentru a face diametrul dorit. Dacă se dorește, utilizați trebuie luate următoarele amovibil nu materie primă subțire (4-5 mm grosime) la o simplă schimbare.
• Pansament un cadru solid, care este stabil pe podea. Puteți, în general, picioare betonate pentru un design mai robust. O condiție importantă este aceea că cadrul ar trebui să fie mai mare decât circumferința intervalului de lucru de dimensiuni.
• Pentru rama este sudat tijă metalică pe care lagărul înseamnă. Operarea manuală implică roata de sudură la cadru. În această situație, metalul flexibil este mult mai ușor decât în ​​cursul de rotație.
• Ancorarea tur melc. Cohleea este împărțit în trei părți. Piesa coada are o înălțime de 1 cm grosime bare pe bază. In urmatoarea parte a helix se adaugă 1 cm, apoi, a doua bobină este de 2 cm, iar al treilea -. 3 cm La primirea unui număr mai mare de rotații ale spiralei trebuie mărită în detaliu ..
• Dacă aveți nevoie pentru a schimba fata, piesele de schimb sunt sudate la schița de cerc, respectiv.
• Dacă există o înlocuire a cohleei este necesară pentru măsurarea poziției fiecărui tip și de sudură știfturi fiecare element. Atunci când acest lucru se face clearance-ul în anumite detalii în cerc.
• Pentru a obține produse forjate, este necesar să se pornească de la rândul său centru. Este necesar să se stabilească ferm tija menghinei cu un anumit instrument.
• La capătul pârghiei de a face două țevi profilate (diametru de 15-20 mm). Ele sunt batardou a căror lungime este distanța de la centru spre punctul de sprijin superior al cercului plus 5 cm. În plus, este sudată la porțiunea de lagăr sudată. Pentru porțiunea inferioară a pârghiei, care este trunchiată porțiune circulară, sudate lungimea tijei corespunzătoare lungimii celor mai înalte părți ale cohleei. Perpendicular zona de îndoire a unui cerc este sudat butoiaș.

Astfel, mașina self-made este gata. Puteți începe să producă elementele necesare. În acest scop, tija este fixă, iar apoi este susținută butoi, și începe procesul de transformare-in.

masina de torsiune

Un alt dispozitiv popular ca o mașină de forjare la rece, a făcut cu propriile mâini, este considerat torsiune. Este folosit pentru forjare forma de șarpe în spirală. Gata pentru instalare necesară:

1. tablă de oțel.
2. I-beam.
3. Vise.
4. Detalii pentru montare.
5. Polizor unghiular.
6. Sudare.
7. Cutie de viteze și motor electric.

Pentru a face această setare, trebuie să ia anumite măsuri:

• Pentru a începe grinda necesară pentru o parte din oțel laminat sudate.
• Pe lângă ambreiajelor de oțel sudate, care apoi sunt încă necesare pentru a fi înregistrate cu ajutorul șuruburi și piulițe.
• Pentru a vă alătura plăci menghina pentru a reduce riscul de alunecare-off a subiectului sub tensiune.
• Pe de cealaltă parte a grinzii montate role pentru fixarea platformei. Mai mult decât atât, cu rolele dispozitivului trebuie să fie la aceeași înălțime cu structura de prindere.
• Made la instalare sunt puse menghină cu piese în mișcare.
• Atașat mâner din oțel pentru a efectua rotația. Ca rezultat, se va produce îndoirea piesei.
• În continuare există un motor electric de conectare, și întregul sistem este acoperit de un capac din oțel.

Astfel, structura este realizată o mașină cu mobilă și unitatea fixă. În acest fel a mașinii gata este destul de simplă, dar necesită un oarecare efort în.

In fata multor persoane interesate de obiecte metalice de decor, se pune întrebarea - cum să faci o mașină pentru forjare la rece propriile mâini. După ce a studiat în detaliu întrebarea, puteți nici o experiență și atelier de lucru, să se angajeze în a produce diverse produse metalice în scopuri de amenajare a teritoriului.

Mașina este destul de ușor de a face cu utilizarea de instrumente și materiale, care sunt aproape toate. Mai ales echipamentele lor pot fi adaptate pentru orice tip de produse.