lustruire uscate sau umede

Pentru informații despre cum să aibă grijă de produse din oțel inoxidabil, ni se spune în articolul nostru anterior. Dar puțini oameni cred despre faptul că durabilitatea oțelului inoxidabil afectează tratarea corectă a suprafeței sale.

Cel mai adesea, un cumpărător interesat în întrebarea: „Cât de mult este o țeavă în oglindă?“ Dar întrebarea este: „Cât de mult de calitate și țevi lustruite durabile“ este dat mai rar. Acesta nu este numai dreptul de îngrijire, dar, de asemenea, pentru a servi ca un garant al durabilității tratamentului adecvat în timpul utilizării de țevi din oțel inoxidabil.

Care este șlefuirea țeavă și de ce este necesar?

Lustruirea - un proces de tratare a suprafețelor metalice cu îndepărtarea stratului cel mai bun al materialului prelucrat și ajustarea rugozitatea suprafeței la o clasă dorită.

produse din oțel inoxidabil lustruit utilizate pentru a da aspectul estetic, precum și pentru a se conforma cerințelor standardelor de igienă. Este demn de remarcat faptul că debavurat în mod corespunzător și de suprafață lustruită îmbunătățește rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil, datorită faptului că aceste suprafețe sunt depuneri dificile și acumularea de contaminanți corozive.

Gradul de tratament de suprafață poate diferi în profunzimea lor. Convențional, o astfel de suprafață poate fi împărțită în lustruit și oglindă.

Tabel. 1. Simboluri pentru determinarea tipului de suprafața țevii

Mirror 600 grit

Gradul de polizare 600 Granulație

Ce este un Grit? Grit - este mărimea granulelor abrazive de pe banda abrazivă (role și așa mai departe.), Care tratamentul de suprafață se efectuează. Cu cat mai mare număr Grit, cereale fine abrazive și ca o consecință, obținerea de suprafață netedă și uniformă a tubului.

Din tabelul de mai sus. 1 arată că o suprafață abrazivă tratată cu 400 Granulație se referă la ambele suprafețe lustruite și oglindite. Cum să înțeleagă acest lucru? Asta înseamnă că este obținută prelucrarea benzii abrazive abrazive cu mai mult de 400 Grit întreaga suprafață a oglinzii?

Nu chiar. De exemplu, compania noastra produce tuburi lustruite, suprafață care corespunde la 1000 Granulație. Din punct de vedere tehnic nu contează, și necesită doar alegerea corectă a benzilor de lustruire și viteza de procesare.

Unii dintre clienții noștri (producători și produse de prosop pentru auto-tuning) este considerat un grind ca un preparat pentru lustruire, care vă permite să economisiți timp și bani într-o lustruire ulterioară a produselor finite stralucire oglindă.

In alte cazuri, Grit procesare 400-600 este suficientă pentru a pregăti suprafața țevii din oțel inoxidabil pentru lustruit oglinda ulterioară.

oglindă lustruit

Dacă vorbim despre suprafața oglinzii, este obținut prin tratarea suprafeței de roți de lustruire speciale de lustruit.

În practică, cele mai utilizate două tipuri de lustruire, metoda „umedă“ și metoda „uscată“. Fiecare dintre aceste metode de lustruire a tubului poate fi împărțit în două etape, este:

• Main. Pregătirea și suprafața de aliniere țeavă (polizare), care este de a maximiza eliminarea tuturor defectelor (urme de role, neregularități, rugozitate, etc.), formate prin țeava de extracție.
• Final. Imparting suprafață lucioasă.

Metoda uscată de polizare

Cu această metodă de prelucrare este realizată de suprafață luciu luminos al tubului. În prima etapă a periilor de măcinare sunt folosite, care mecanic „netezesc“ suprafață tub, iar a doua etapă - polizare roți. Acest întreg proces are loc într-o formă uscată, fără utilizarea fluidelor de lubrifiere (de răcire).

Ca rezultat, suprafața lustruirea uscată a conductei se încălzește, astfel încât procesul de polizare se realizează în timpul minim admisibil. Datorită economiilor de lichid de răcire și proces de șlefuire de mare viteză o astfel de valoare este redusă, dar, de asemenea, scade și calitatea pregătirii suprafeței. Ceea ce duce în cele din urmă la defecte mici (zgârieturi, urme ale rolelor de producție și așa mai departe.) Suprafața tubului.

În afară de faptul că conducta de încălzire poate afecta negativ structura metalică, ea, de altfel, nu se produce în mod uniform. Cea mai mare căldură datorită țevii de lustruire uscată ajunge la sfârșitul procesului și ca o consecință - primirea defecte (deformare, apariția pete de culoare, suprafață de culoare uniformă pe întreaga lungime a tubului, diferite proprietăți fizice ale metalului în diferite părți ale tubului datorită structurii cerealelor inhomogeneity datorită supraîncălzirii) .

Deoarece suprafața este pregătită să nu „perfect“, iar rugozitatea este mare, în timpul funcționării pe o astfel de suprafață este menținut număr mai mare de contaminanți care strica aspectul estetic al tubului până la formarea corodare.

Metoda umedă de polizare

procesul de finisare umedă începe cu o curățare completă și tub de netezire a suprafeței folosind benzile abrazive. Este cel mai consumatoare de timp proces în toate lustruire, din cauza a ceea ce se va întâmpla depinde de condiționare suprafața rezultată calitatea suprafeței. Aceasta este diferența fundamentală între lustruirea uscată umedă: lustruirea uscată pare să se ascundă defectele de suprafață, în timp ce, lustruire umed le elimină, datorită etapei de măcinare adâncă.

Aici se află singurul dezavantaj de lustruire umed - viteza de proces mai puțin și costuri mari. Dacă vom extinde costul de producție printr-un proces etapă, ∼70% este măcinare, iar 30% este oglinda lustruită. În cazul în care, cu toate acestea, produsele sunt prezentate nu numai cerințele estetice, dar și de igienă lustruire, umed nu este pur și simplu de înlocuit.

Pentru ca produsul nu este încălzit la etapa de măcinare, diferite soluții de răcire. În cazul agentului de răcire măcinarea umedă este o soluție apoasă de carnaval. Lichidul de răcire protejează nu numai de la conducta de căldură, dar, de asemenea, permite curele de șlefuire utilizare mai lungă și să le facă mai uzură uniformă, care afectează în cele din urmă calitatea produselor.

Rezultatul obținut prin șlefuire umedă uniformitate a structurii și a suprafeței uniformitatea culorii pe întreaga lungime a tubului (datorită absenței de supraîncălzire de suprafață). Conducta este rezistent la murdărie și este ușor de curățat, dacă este necesar.

Concluzii și recomandări

Pentru a facilita înțelegerea de bază argumente pro și contra de ambele tipuri de lustruire care le-am dat în tabel. 2. Este demn adăugând că piața românească sunt ambele moduri de lustruire: metoda uscată este caracteristică țevii produsă în China, iar metoda umedă este reprezentată în principal de producătorii italieni.

Tabel. 2. pro și contra diferitelor tipuri de lustruire