Lucrări de construcție uscător de păr, tehnologia de sudare linoleum, filme, foi, profile, țevi cu propriile lor mâini

1. Definiție și uscător de păr de sudare scop

Clasic denumirea metodei foen sudare - sudarea cu gaz fierbinte. Gazul încălzit este cel mai adesea aer. În acest sens, denumirea mai comună de sudare cu ajutorul unui uscător de păr - sudură cu aer cald.

Sudarea cu gaz încălzit se aplică produselor de la orice 1st termoplaste și grupe 2a, adică la materiale care atunci când este încălzit poate sări în stare vâscoasă-fluid, iar după răcirea ulterioară - în mare măsură, își păstrează proprietățile originale. În cazul în care materialul este supus la oxidare rapidă în timpul încălzirii, se recomandă să se utilizeze azot ca gaz încălzit.

Ca și în orice altă metodă de sudură plastice uscator de sudură necesită încălzirea suprafețelor sudate (și, eventual, un material de umplere) și crearea presiunii de sudare.

Încălzirea în acest caz, este efectuată de gaz fierbinte, care are o conductivitate termică scăzută. Pentru a asigura o temperatură de încălzire rapidă a acceptabil gazului material (aer) este selectat în mod considerabil mai mare decât temperatura corespunzătoare plastifierea termoplastic. Temperatura optimă a gazului încălzit depinde de forma și dimensiunile articolelor sudate (de exemplu, grosimea filmului), timpul de încălzire (forma debitului de gaz și de promovare uscător) și așa mai departe. De exemplu, recomandat PVC Temperatura de sudura tesatura aproximativ 500 ° C (cm. 4.2), care este de cel puțin 300 ° C peste temperatura de debut a degradării termice a PVC-ului. Și dacă materialul din PVC nu este netedă și ondulat? Astfel, riscul de degradare termică a materialului în timpul sudării foen parțiale mai mare decât în ​​cazul altor tehnologii de sudare.

O metodă pentru crearea sudare uscator presiunii de sudare depinde de forma articolelor sudate și duza utilizate. De fapt, sudura cu aer cald - este de 4 tehnologii diferite:

• Așa-numitul sudare tija de umplere, separat de arzător (determinarea 2207-3 DVS). Sudarea se realizează cu un uscător de păr duză circulară simplă, care nu este în contact cu tija de sudura. Dacă tija de sudură (și astfel produsele sudate) dintr-un material rigid, presiunea de sudare poate furniza presiunea părții relativ rece a tijei într-o direcție perpendiculară pe linia de sudură (sm.p.3.2). Această metodă este aplicabilă pentru sudarea profile uscător de păr, țevi și foi de IPVH, izotactică PP, HDPE, etc.
• Sudarea tija de umplere, separat de arzător, dar aplicate materialelor moi. Această tehnologie de sudare linoleum. Furniza o presiune de sudare a acestei tehnologii poate împinge doar o tijă de sudură încălzită în miezul rolei speciale uluc preparat (sm.p.3.3).
• Așa-numitul cald sudare cu gaz cusătură bandă. În interpretarea Rusă - Prutkov duza de sudare viteza de sudare (sm.p.3.4). Electrodul de sudare este introdus într-un orificiu de intrare special și are timp să se încălzească adânc în interiorul acesteia către părți sudate. Presiunea de sudură este creat prin presarea unei duze încălzite ștuț vergea de sudura.
• geomembrane Tehnologie Sudura (determinarea 2225-1 DVS). Tehnologia este aplicabilă pentru sudarea membrana de impermeabilizare. și pentru sudarea țesut sau film. foi cu membrană, pânză sau peliculă suprapuse pe bază rigidă, între straturile plasate uscător duză plată. Presiunea de sudură este prevăzută, stratul superior prikatyvaya la inferior rezistent la căldură cu role moale (sm.p.4.1).

Nici una dintre tehnicile de sudură bar la cald nu poate furniza o presiune de sudare stabil și precis normalizat. Este necesar să se adauge un risc ridicat de supraîncălzire a materialului în timpul sudării, un uscător de păr, și o dependență mare de rezultatul factorului uman. Dacă comparăm sudură două conducte de capăt dispuse să se încheie sau foi formate prin două tehnici diferite - cap la cap de sudura sudura instrument încălzit și gazul încălzit, necesitatea amintesc încă că uscătorul asigură încălzirea numai localizată; ceea ce înseamnă că partea din față a cusătura din spate întotdeauna mai fierbinte și acest lucru duce la tensiuni suplimentare în finit prin sudură.

În legătură cu cele de mai sus, la locul de fund în tuburi sau foi puterea de lipire, gazul încălzit configurat cu tija de umplutură, măsurată nu mai mult de 60% din produsele inițiale de rezistență. Din acest motiv, uscator de țeavă de sudură este permisă numai dacă nu este linia de presiune.

În cazul sudurii de peliculă de plastic, țesături și PVC cum ar fi materiale suprapuse rezistență îmbinare poate fi controlată lățime creștere cusătură. Cu toate acestea, există un alt pericol: căldură și degradare termică parțială afectează nu numai suprafețele sudate direct, dar, de asemenea, zona afectată de căldură - acestea sunt „veriga cea mai slabă“. Această „legătură“, a mai slab, cu atât mai materialul este supus degradării termice. Cu toate acestea, sudarea cu gaz fierbinte folosind o clădire uscător de păr rămâne cele mai populare tesaturi din PVC sudura tehnologie și filme în fabricarea sau repararea de copertine, bannere și așa mai departe.

2. Echipament de sudare de gaz fierbinte

Cerințele esențiale ale standardelor:

• reglare fără trepte a puterii de încălzire;
• Mânerul unui material rezistent la șocuri și solicitări termice;
• La instalarea duza de sudare, ceea ce creează o rezistență la aer grav, debitul de aer trebuie să rămână suficientă pentru tehnologia de sudare încălzit cu gaz;
• În caz de supraîncălzire peste un prag (de exemplu, fluxul de aer la suprapunere) a sistemului de protecție trebuie să dezactivați încălzire;
• Încălzire să fie pornit doar atunci când alimentarea cu aer. Încălzirea trebuie să fie deconectat fără a deconecta alimentarea cu aer.

Aceste formalități trage linie între sudarea și Termofane, de asemenea, cunoscut termovozduhoduvkami.

Sudarea gazului încălzit este utilizat pentru construcții, tehnic și în scopuri industriale. În afară de sudura, sudura uscătoarele puternice sunt utilizate pe scară largă: alipirea vopsea veche, termorigide, lipire și unsoldering etc. Pentru a sublinia diferența de uscătorul de sudura Melt, termovozduhoduvki sau uscătoare de păr, uscătoare de păr numit sudare uscător de păr de construcții, uscător tehnice sau industriale .. Această terminologie neoficială nu este stabilită prin reglementări.

Deoarece uscătoarelor de construcție și industriale sunt proiectate pentru volume mari de lucru profesionale, în plus față de cerințele legale de mai sus, ele sunt, de asemenea, disting de topească și termovozduhoduvok:

• Un motor puternic și să ofere o paletă de eficient flux mare mai mare și presiunea aerului;
• Rotorul este bine echilibrat, nu provoacă vibrații, nu obosește mâna și extinde durata de viață a periilor de carbon;
• Bobina de încălzire nu este dispusă pe cârligul aparținând corpului uscătorului, și în elementul de încălzire ceramic înlocuibil;
• Numeroase și diverse duze prevăzute cu construcții tehnice și uscătoare de păr nu sunt potrivite pentru standardul diametrului alezajului Melt. Acest lucru se face în mod intenționat: Melt nu poate face față cu un flux de aer duză rezistența la sudare, fluxul va scadea catastrofal și se topește în absența protecției împotriva supraîncălzirii pur și simplu ars.

Producătorii oferă o clădire, inginerie și uscătoare industriale, sub forma a trei grupe de echipamente:

2.1. construcții portabile și uscătoare de păr tehnice

uscător Scheme de construcție

Când orice uscătoare de construcție de circuit sunt în general proiectate pentru încălzirea aerului la o temperatură de 700 ° C Acest nivel de prag este setat dispozitivul de securitate dezactivează încălzire.

Principalele caracteristici tehnice ale ventilatorului construit - presiunea maximă generată și debitul maxim. Și debitul de aer real depinde de rezistența totală a debitului, în special în sistemul de încălzire și duza prescrisă. Producătorul se așteaptă astfel încât în ​​cazul în care nu există nici o duză de pe uscător de păr nu este stabilit, fluxul va fi maximizate, atunci chiar și atunci când ajustarea puterii de încălzire la temperatura maximă de prag nu va fi atins. Și în cazul în care se stabilește că cel mai mic pentru duza uscator, debitul va scadea, iar la puterea maximă de încălzire, temperatura de prag este ușor de realizat. Există deja o necesitate de a transforma butonul de încălzire pentru a atinge temperatura dorită.

Există uscătoare de temperatură și feedback-ul de control automat al temperaturii, în loc de puterea de încălzire. Cu toate acestea, trebuie înțeles că o astfel de controler este capabil să mențină o temperatură stabilă în aer numai la senzor. Mai degrabă decât temperatura aerului la ieșirea duzei, care depinde foarte mult de duza selectată.

Oricum, primul lucru pe care trebuie să înțeleagă exact înainte de a cumpăra - de ce există o clădire uscător de păr. În funcție de destinația de construcție radical diferite uscător parametrii săi de bază - puterea maximă de încălzire (adică, puterea elementului de încălzire), debitul de aer (rezistența la curgere în încălzitor) și o dimensiune a jantei pentru duzele.

3000 W, O32 mm

3000-3500 W, Ø50 mm

• Un flux mic și puterea de încălzire (1,5 kW) - pentru sudarea bar la cald (sudura profile din PVC, tevi de sudura sau foi, sudura linoleum). Tehnologia de sudare copertina sau banner care se suprapun -, duza plat mici foarte limitate pentru a repara cortul cu propriile sale mâini. duza înlocuibilă pentru astfel de tehnologii de sudare au aterizat O32 mm.
• Plantarea pentru duze Ø32 mm, dar mai mare de curgere și în consecință, puterea de încălzire mai ridicată (în regiunea de 3 kW) - ideal pentru sudarea tesatura tehnologie PVC sau folie de plastic cu mâinile. Disclaimer „cu mâinile lor“ înseamnă că pentru copertine de sudura profesionale sau bannere este mai bine să se utilizeze automate de sudură cu gaz încălzit.
• Cea mai mare ieșire a fluxului de aer dintr-un încălzitor de plantare duze Ø50 mm, de mare putere de încălzire - este, în general, nu tind să fie sudate. fascicul de aer cald este larg utilizat pentru încălzirea rapidă și uniformă a suprafețelor mari: de detensionare după sudare bar la cald, recoacere pentru vopsele, etc. Cu toate acestea, este de asemenea prevăzut duza plat larg pentru sudarea folie PVC și țesături se suprapun pentru astfel de uscătoare de păr.

Aplicarea specifică a uscătorului de construcție poate genera preferință structura pompei de aer. În exemplul phenes FORSTHOFF:

• Seria SOFT - motor cu colector, un rotor cu relativ mic. Fluxul de aer este optim pentru majoritatea lucrărilor efectuate prin construirea unui uscător de păr.
• TUB Series - motor cu colector, rotorul este crescut. Creșterea fluxului de aer pentru aplicații specifice de construcție uscător.
• VENTO Series - motorul asincron, rotorul este crescut. Fluxul de aer - un mijloc între optim și îmbunătățită. Principalul avantaj al unui motor asincron durabil este utilizat pentru cantitatea imensa de lucru cu un uscător industrial.

Commutator prin definiție cu motor are o viață mai scurtă decât asincron, deoarece perii de grafit freca continuu împotriva contactului colector șters se uzeze și colector. Datorită asamblare de înaltă multiple și de echilibrare atentă a rotorului perii producătorii reușesc să aducă resursa la mai mult de o mie de ore de muncă și colector de resurse (și, prin urmare, întregul rotor) - 2-3 seturi de perii.

În motorul asincron este o altă problemă - densitatea de putere pe unitatea de volum și greutatea motorului este puțin mai mică decât cea a colectorului. Ie în același motor asincron de putere este, de obicei, un pic mai mare. Pentru echipamentele portabile este un dezavantaj serios. Pentru a elimina acest neajuns, producătorii folosesc un aspect îmbunătățit (și mai scumpe) bobinaj, reducând dispersia fluxului magnetic.

Dacă se utilizează construcția uscător este de așteptat pentru a efectua tija de sudură, și anume Incalzitor Putere 1.5 kW optimă, atunci utilizatorul poate alege între cele două scheme de construire a unui uscător de clădire - sisteme de încălzire cu ventilator integrat sau sisteme de încălzire compact, ușor, cu alimentare cu aer extern prin intermediul unui furtun.

suflantă construit

alimentare cu aer extern

Dispozitivul cu turbocompresor integrat este o unitate funcțională foarte completă și este adecvat pentru utilizare în câmp.

Aparatul este proiectat fără suflantă pentru alimentarea cu gaz de la o sursă externă - cilindru cu azot comprimat sau alt mobil suflantei de gaz, compresor portabil sau de alimentare cu aer comprimat de plante ..
avantaje:

• Indispensabilitate pentru sudarea cu azot sau alt gaz .;
• Capacitatea de filtrare completă și gaz de uscare înainte de încălzire;
• dimensiuni și greutate mică;
• Absența completă a vibrațiilor.

• În cazul în care lucrările de construcție uscător afectează o suprafață mare (de exemplu, sudură linoleum) trageți pentru un furtun cu un turbocompresor poate fi un inconvenient;
• Kit-minim de lucru (aparatul fără un turbocompresor plus suflantă mobil) costurile considerabil mai scumpe decât mașină cu turbocompresor integrat.

2.2. aparat automat pentru sudarea gazului încălzit

Dispozitivele automatizate pune în aplicare aceeași tehnologie de sudare linoleum, tesatura din PVC sau folie de plastic care uscătoare de păr de construcții manuale. Dar tehnologia permite să stoarcă întregul său potențial, datorită faptului că a menținut la un nivel constant, nu doar temperatura aerului, dar și viteza de presiune și sudarea (adică, timpul de încălzire al fiecărui punct al materialului).

Dezavantajele echipamentelor automatizate pentru sudarea cu gaz cald sunt:

• inconvenient sau incapacitatea de a efectua la scară mică de lucru non-standard, cum ar fi repararea storuri prin sudură patch-uri;
• vehicule foarte specializate; specializare se poate extinde de cuplare, ci pentru că celălalt kit de caroserie - acesta este, de fapt, un alt aparat automat.

2.3. Incalzitoare de gaz industriale stationare

încălzire cu gaz industriale sunt concepute pentru a fi utilizate în linii de producție. În legătură cu acest circuit de încălzire cu gaz industriale adesea extrem de simple - elementul de încălzire cu elemente de fixare. Se oferă o suflantă, se presupune gaz sau aer dintr-o sursă externă. Chiar și cablul de alimentare nu este echipat cu un dop și contacte pentru instalații fixe.