Laboratorul de încercări nedistructive - nedistructive ale îmbinărilor sudate și beton
Nr laborator propriu? Vom verifica înregistrările dvs.
Priori Systems ofera servicii de testare non-distructive și diagnostice tehnice ale obiectelor
laborator de încercări nedistructive dispune de toate licențele necesare pentru a efectua o monitorizare a echipamentelor, materialelor și a îmbinărilor sudate prin metode nedistructive în fabricarea, construcția, instalarea, repararea, reconstrucția și diagnosticarea tehnică a obiectelor de mai sus.
Compania noastra ofera profesional de control al calității îmbinărilor sudate. Experții societății (care au fost certificate în modul prescris) capabil să identifice cu cea mai mare precizie defecte de sudură în elementele de conectare ale diferitelor modele.
Rezultate sigure garantate de profesionalismul personalului și utilizarea de echipamente moderne pentru a desfășura activități de cercetare eficiente în metode de testare non-distructive.
Activități de laborator de încercări nedistructive este legată cu verificarea diverselor obiecte (componente, părți) pentru a îndeplini anumite standarde de performanță. Controlul calității îmbinărilor sudate este esențială pentru a obține informații fiabile cu privire la posibilitatea unei operațiuni eficace și sigură a structurilor metalice ale unui vehicul care transportă, capacitiv și alte scopuri funcționale, precum și structuri realizate din materiale plastice și polietilene.
Responsabil verificarea calității îmbinărilor sudate
Atașarea elementelor individuale din produsele finite prin sudură (fascicul de electroni, gaz gazopressovoy, electrozgura, sudare cu arc electric, sudarea cap la cap) este metoda principală utilizată în fabricarea multor modele și construcții.
Printre acestea se numără:
- Sistemul de alimentare cu gaz
- construcții de clădiri
- obiecte de transport feroviar
- Obiecte ale cazanului (cazan, echipament pentru injectarea de înaltă presiune, etc.).
- Echipamente chimic zone periculoase și periculoase, facilități de ridicare
Toate facilitățile de mai sus (situate pe teritoriul Federației Ruse) sunt controlate de Rostekhnadzor în ceea ce privește respectarea standardelor tehnice existente. Controlul calității sudurilor efectuate pe baza documentației normative și tehnice. afirmație susținută (pe orice obiect dat) respectarea metodei de testare nedistructive utilizate.
Metodele de control al calității îmbinărilor sudate
Pentru controlul calității îmbinărilor sudate folosind următoarele metode (fixe) pentru identificarea posibilelor defecte:
Inspecție vizuală este o măsură informativ, care oferă o livrare necostisitoare și eficientă a datelor necesare. Controlul de calitate a îmbinărilor sudate prin examinarea externă are drept scop de a detecta cusături defecte sub forma lipsei de fuziune, căzuți, arde-prin, fistule, lung adâncituri, fisuri. diverse sisteme optice pot fi folosite pentru inspecția vizuală a îmbinărilor sudate, care permit sa investigheze suprafata de razele de lumină reflectate (echeri, sonde, lentile, endoscoape, microscoape). Inspecție vizuală precede și oferă, de obicei direcția de a efectua acțiuni privind detectarea defectelor interne
Testarea cu ultrasunete a îmbinărilor sudate este utilizat pentru a detecta fisuri, pori, fuziune slabă, metale străine și incluziuni nemetalice. Această metodă este aplicabilă conductelor tehnologice (otel si polietilena), precum și echipamente de prelucrare a metalelor. Diferitele modele de defectoscoape și grosimii firelor sunt folosite ca instrumente de testare cu ultrasunete
controlul calității cu raze X a îmbinărilor sudate folosite pentru detectarea defectelor interne ale produselor și structurilor din oțel, materiale compozite și metale neferoase (în acele cazuri în obținerea de raze X nu exclude unghiul neprosvechivaemy, prezența elementelor străine, și așa mai departe)
defectoscopia Capilar funcționează pe principiul de penetrare capilară a lichidelor de testare care pot detecta defectele de suprafață și traversele (nu detectabile prin inspecție vizuală)
Testarea mecanică a controlului calității îmbinărilor sudate sunt utilizate pentru a determina fiabilitatea și durabilitatea. Diferite tipuri de teste mecanice permit determinarea caracteristicilor statice, dinamice și oboseală a sudurii