Instalarea și sudare de țevi din polipropilenă pentru sisteme de instalatii sanitare si termice, cu propriile lor mâini, instruire

1 Domeniul de aplicare și cadrul de reglementare

Țevi din polipropilenă (mai precis, copolimer propilenă aleatoare sau PP-R) sunt populare pentru montarea sistemelor de încălzire sanitare (holodenoe și apă caldă în clădiri) și. Aceste conducte sunt conectate prin „sudarea la cald placa în gură.“

Popularul numele metodei - „priza“ conducte de sudură din polipropilenă, sau sudarea „în gură“ (sau, ca și în reglementările vechi, împreună „clopot și ștuț“). Deoarece conectarea directă a două țevi este realizată prin montarea, numit ambreiaj, un alt nume popular metoda - „Cuplajul“ sudare de țevi plastice.

Echipament nume popular - „aparat“ pentru țevi soclu (cuplare) sudură din polipropilenă. Jargonul pentru dispozitive portabile - „lipire“ țeavă din plastic. În sfârșit, dar fundamental greșit, dar blocat.

Aparatul aparatului și specificațiile sculei încălzite pentru clopot și ștuț de sudură reglementate numai de standardele germane DVS, și anume 2208-1 DVS.

În ciuda lipsei unei descrieri legitime a tehnologiei și a echipamentelor, clopot de sudare și ștuț a fost mult timp recomandat pentru diferite conducte de unele reglementări ale Federației Ruse:

Justified în practică limitează utilizarea sudurii clopot si ofera ștuț numai standarde DVS: diametru 16-125 mm, cu grosimea peretelui inferior restricție al țevilor (vezi revendicarea 2, tabelul 1.).

În practică, clopot și tehnica de sudare ștuț este în majoritatea cazurilor, utilizate pentru instalații sanitare și de încălzire a țevilor din polipropilenă de montare. Dimpotrivă, atunci când montarea tuburilor sanitare și de încălzire din polipropilenă, în cele mai multe cazuri, tehnologia folosește un (cuplare) sudură soclu. Astfel, „tuburile de tehnologie din polipropilenă de sudură“ și „tehnica de sudura in mufa“ - practic sinonim. Acest lucru se datorează unui set de circumstanțe complementare:

• Dintre toate materialele plastice de sudura sudare clopot țeavă și ștuț - cel mai ușor de a efectua cu propriile sale mâini, la domiciliu. Doar două restricții: (1) Clopotul și sudarea ștuț nu funcționează pentru țevi cu pereți subțiri; (2) cu un diametru mai mare de clopot și sudarea cepul performanța devine complexă punct de vedere tehnic și economic nepractice. Ie aceasta este cea mai bună metodă pentru sudarea țevilor cu pereții groși de diametre mici.
• Pentru sistemele de încălzire și sanitare în clădiri necesită un tub cu diametru mic dintr-un material rezistent la căldură.
• conducte Intrahouse vor fi multe răsturnări de situație și ramuri, care sunt organizate de fitinguri - fitinguri.
• Polipropilena este un cost redus, este mai ieftin - polietilenă rezistentă la căldură nu numai absolut. Polipropilena este un destul de rezistent la căldură, deși inferior scump Polibutilenă sau chiar PVDF mai scumpe.
• La temperaturi de țevi C polipropilenă 70-80 ° au suficientă rezistență pe termen lung numai atunci când grosimea peretelui mare. Această grosime este suficient pentru sudarea soclu.

Socket tevi polietilena de fuziune are punct de vedere tehnic contraindicații. Dar problema este că conductele de polietilenă, de obicei, au o mai mare DST. Cu alte cuvinte, diametrele tuburilor din plastic, care sunt potrivite pentru sudarea soclu, sunt, de obicei perete prea subțire. În plus, din cauza prețurilor scăzute și o rezistență termică scăzută din polietilenă, principala utilizare a conductelor din polietilenă - apeductelor subterane exterioare sau conducte, iar acest lucru este un diametru mare. Ie diametrul și grosimea peretelui conductelor de polietilenă sunt de obicei nepotrivite pentru sudarea soclu.

Câteva cuvinte despre polipropilenă. Hard (izotactică) polipropilenă adecvată pentru producția de țevi are trei tipuri:

• propilenă homopolimer sau PP Type1 sau PPH, sau PPH;
• bloc copolimer propilenă sau PP Type2 sau STFP sau STFP;
• Copolimerii de propilenă sau PP Type3 sau PPR si PPR.

Dintre acestea doar Copolimerii de propilenă folosit pentru instalarea unui sistem de alimentare cu apă și de încălzire la cald, deoarece păstrează proprietățile pe un interval larg de temperatură. Homopolimerului și bloc copolimer de propilenă folosit pentru țevi și canalizare relativ cu pereți subțiri de apă și clopot de sudură la rece și ștuț nu au nici o relație.

Oricum, datorită varietății de propilenă copolimeri, țevi din polipropilenă sunt adesea denumite simplu propilenă.

2 Sudarea și instalarea de țevi din polipropilenă, cu propriile sale mâini

De fapt, chiar și cu propriile lor mâini, chiar și cu mâinile tehnologie de sudura profesionale singur.

Ie întrebarea este, cum se utilizează o țeavă de fier de lipit.

Vom începe cu principiul de sudare tuburi de polipropilenă de tehnologie. Încălzirea sculei metalic produs suprafețe sudate țeavă polipropilenă - sudura duze, acoperit cu teflon și se încălzește la o temperatură de 260 ° C (a se vedea secțiunea 4). Suprafața sudabil - suprafața exterioară a unui tub de polipropilenă și suprafața interioară a polipropilenei montare. Prin urmare, instrumentul încălzit (cap de sudura) este format din două jumătăți:

jumătate, ceea ce a pus ferm pe o piesă numită „fus“

jumătate, care a introdus forțat capăt de țeavă, se numește „manșon“.

montarea de propilenă este aliniată cu mandrina sculei pentru a opri încălzit tubul simultan polipropilenă este aliniată cu manșonul instrument încălzit până când se oprește. Această operație este efectuată cât mai repede posibil.

Conductele de polipropilenă cu diametrul exterior destinate clopoțel și sudarea cep, ceva mai mare decât diametrul nominal și diametrul interior al propilenei montaj - ceva mai mică decât diametrul nominal al conductei. De exemplu, propilenă cu diametrul nominal de țeavă de 20 mm, de fapt, are un diametru exterior 20,3-20,5 mm și propilenă montaj dimensiuni corespunzătoare are un diametru interior de 19,5-19,7 mm. În acest caz, suprafețele duzei sudura de lucru - conic (conicitate aproximativ 0,5º) și diametrele lor în partea lor de mijloc corespunde diametrului nominal. Astfel, fără țeava de încălzire și montarea nu pot fi combinate cu orice duze de sudură, fie unul cu celălalt.

Deoarece combinația de propilenă cu duză de sudură țeavă fierbinte (încălzită manșon instrument) stratul exterior al tubului este topit și stoarsă sub forma unei role (Burr) și tubul interior straturile sunt încălzite suficient pentru a se contracta elastic și permite tubului să intre o duză de sudură (Fig.1) . Procese similare au loc atunci când sunt combinate cu propilenă instrumentul dornului de montaj încălzit - este presată bavuri pe suprafața interioară și peretele de montaj elastic întins (Figura 2).

Fig. Începe țeavă de încălzire 1

Fig. Începe încălzirea fitingului 2

Cu progrese suplimentare a duzei de sudură (instrument mandrină încălzit) secțiunea exterioară a fitingului se mărginește baza rotunjită a duzei de sudură (Fig.3). Secțiunea exterioară a fitingului atunci când acest lucru este topit, și există, de asemenea, margele stoarse, dar înălțimea neglijabilă. Vârful duzei de sudură, în același timp, nu ajunge la stația de montare interior, dar margele, pe care le drive-urile înainte, „se strecoara“ la intern de amenajare martor.

La promovarea tuburi de polipropilenă în interiorul duzei de sudură (manșon instrument încălzit) a capătului tubului în cele din urmă se sprijină pe baza circulară a duzei de sudură (Figura 4). Marginea exterioară a capătului țevii în timp ce topit și este rotunjit, iar o înălțime de bavuri mică este stors spre interior.

Fig. Încălzire montarea 3

Fig. Conducta de încălzire 4

Momentul opritorul - atât fitingul și țeava - la baza duzei de sudură simțit manual, și nu numai în timpul lucrărilor de lipire manuală pentru țevi, dar, de asemenea, la sudarea pe aparatul de sudură mecanică. Foarte important: nu trebuie să apăsați după atingerea oprire! Când se utilizează lipirea manuală - pur și simplu țineți apăsată țevile și accesoriile pentru încălzirea suprafețelor care urmează să fie sudate. Pe un aparat mecanic de clopot și ștuț de sudură - bloca poziția conductei și fitingul cu clemei, care în mod necesar, echipat cu fiecare aparat mecanic decente.

Timpul de încălzire depinde de diametrul unei țevi din polipropilenă (vezi. Tabelul 1) și determină adâncimea suprafețelor calde sudate. Pentru țevi și fitinguri O20 mm, această adâncime polipropilenă - aproximativ 0,4 mm.

La capătul de încălzire trebuie să fie în același timp și elimina rapid fitingul din duza de sudură și scoateți țeava din duza de sudura, apoi se combină cu țeava de montaj - din nou, până când se oprește. Când acest tub este comprimat elastic propilenă și propilenă feroneria elastic întins. Ca rezultat, suprafețele de sudură încălzite se presează una pe alta, deplasarea aerului și asigurând amestecarea materialului topit în timpul alinierii țevii cu racordul. Se înțelege că suprafața topită la aer rece rapid, iar viteza de răcire depinde de adâncimea (adică, durata de încălzire) cald. Astfel, timpul maxim de „permutare“ depinde și de diametrul țevii sudate (vezi. Tabelul 1).

Dacă este făcută corect, după ce vom obține întreaga combinație de detaliu polipropilenă ca în Figura 5. După sudare montarea unei a doua țeavă - detaliu ca în Figura 6.

Fig. 5 Conducta și fitingul

Fig. 6 Două tuburi conectate MONTARE

Imediat după combinarea tubului cu fiting încălzit în timp ce straturile păstrează plasticitate. Pentru a nu deforma piesele de racordare trebuie fixate una în raport cu cealaltă, în timp, care se numește faza „comite“ (vezi. Tabelul 1). Ștuț manuală (cuplare) sudură este utilizat în prezent pentru inspecția rapidă și alinierea conexiune posibilă distorsiuni.

Pentru fixarea la sfârșitul fazei de toate straturile de îmbinări sudate pierd flexibilitatea, acum piesa finisată poate fi pus pe masă. Dar detaliul complet al puterii sale devine numai după ce toate straturile rece îmbinări sudate până la 40 ° C, temperatura. Timpul de răcire calculat pentru diferite diametre ale compușilor sunt de asemenea indicate în Tabelul 1 de mai jos.

Astfel, timpul de sudare de țevi din polipropilenă poate fi definită ca fiind cantitatea de timp de încălzire, permutări și fixare răcirea maximă.

intervale Tabelul 1 pentru țevi și fitinguri din polipropilenă soclu de sudură (conform DVS 2207-1)