inserturi de producție - chimist de referință 21

Lagărul este format din una sau mai multe inserții din lemn (fig. 5.18), care formează suprafața de frecare, căptușite cu polimer termoplastic de turnare prin injecție. Procesul de fabricare a inserțiilor constă din eboșe de tăiere de mesteacăn, uscarea și impregnarea ulterioară cu etanșare simultană. Folosit pentru a impregna amestecul de ulei MC-20 și săruri de metal polivalent ale acizilor grași. cum ar fi stearat de zinc, magneziu și calciu. [C.200]

Fig. 4.39. Un aparat pentru fabricarea unei plăcuțe de lagăr de alunecare prin topire și curentul electric alimentat sub presiune

fabricarea Ris.64.Shema unui material dublu de linie

Fontă cenușie este un bun material pentru fabricarea cuzineților în acele cazuri în care viteza de rotație a arborelui de jurnal sunt relativ mici. și presiuni specifice sunt mari. Incluziunile de grafit sunt grăsime grafit după generație de caneluri formate ulei este alimentat la gâtul arborelui. Ca urmare a acestui coeficient de frecare redus și rezistență îmbunătățită la uzură din fontă. [C.50]

Fig.25. Schema fabricarea căptușelii din dublu - materialul

În cazul în care fabricarea de inserție pălărie aplatiza nu netezi, ci pe suprafața ondulat (de exemplu, pe fișiere brute), canelurile formate pe capacul oferă o precipitare de aspirație mai repede. [C.40]

Crescând rapid aplicații comerciale de filme turnate. O astfel de peliculă este adesea folosit pentru ambalare [26], de exemplu, pâine, produse de patiserie, precum și fabricarea introduce saci, pungi pentru produse alimentare pentru pachete textile și alte articole. Alte aplicații includ o împletitură de cabluri electrice și laminare la substraturi, cum ar fi hârtia, celofan și o folie de aluminiu. [C.81]

Fabricarea bucșe de bronz cu plumb permite eliminarea acestui neajuns. Topit bronz cu plumb umplută în tubul gol și răcit. Lingoul este prelucrat și tăiat în eboșe de inserții, fiecare dintre acestea fiind apoi montate în sisteme de prindere (polupostel) pe o presă și comprimării aplicarea forței la capete până relative deformarea plastică circumferențială. egală cu 2,2 - 2,8%. După prelucrare vkladysch montat în aparat și deformată elastic. aplicarea forței în articulații până la încovoiere plane de compresiune în stratul antifricțiune în secțiunea de mijloc a inserției egal cu 0,20 - punctul 0.25 randament. După aceea, dispozitivul cu inserția instalat în nafevayut cuptor la 245 - 255 ° C și menținut 3.5 -. 4.5 h apoi extrase vkladysch anterior din aparat, este răcit în aer și în cele din urmă tratat. Ca urmare a deformării plastice a inserțiilor crește rezistența acțiunii combinate a circumferențiale mecanice (asamblare) comprimare și tensiunile termice. Nafev vscherzhka de linie și la o forță aplicată în planul îmbinărilor care asigură deformarea elastică a stratului de alunecare în intervalul de mai sus, duce la apariția tensiunilor reziduale la tracțiune în acesta după răcire. koto- [c.231]

Multiple glisante recuperare podschipnikov se realizează, în modul prezentat în Fig. 4,56 [65]. Se presupune că următoarele operații de reparații fabricare exploziilor vkladyscha placare vkladyscha (sau fișa pentru vkladyscha schtampovki) Materialul suplimentar sudabile cu materialul podschipnika purtat îndepărtarea lagărului în planurile de despărțire de formare paturi podschipnika sudarea căptușelii la lagărul șanfrenului finisare gaura lagărului la dimensiunea minimă. Există două variante ale metodei de fabricare a căptușelii de reparare și apoi placare placare foaie schtampovki materialul de linie suplimentar cu podschipnika material sudabil, apoi fabricarea insertului. [C.240]

Stibiul tehnica isnolzuetsya în principal ca o componentă a aliajelor cu metale predominant topire scăzute. Stibiu face ca aceste aliaje de duritate suficientă. Din astfel de aliaje sunt importante iodshinnikovye și aliaje de imprimare. podschipnikovye fuzibil Silava așa-numitele antifricțiune, irimenyayutsya pe scară largă în inginerie modernă ca material pentru garnituri de fabricație pentru podshinni-ing. Baza pentru aceste aliaje este conduc în primul rând, care, cu toate acestea, în sine este foarte moale. Antimoniu mai greu de plumb de 8 ori, iar aliajul său eutectic cu plumb conținând 13% 5b, sviitsa mai ferm de 2,5 ori. Aliaje pentru producerea de fonturi tipografice trebuie să fie fuzibil și, în același timp, suficient de tare. Baza pentru ei este, de asemenea, un avantaj, la care se adaugă 13-16% antimoniu. Astfel de aliaje sunt numite gartbleyami. Silava staniu antimoniu cu adaosuri mici de cupru utilizate pentru producerea de ustensile și produse similare. [C.369]

Aplicația tehnică. Plumbul este utilizat pentru fabricarea cuzineților, țevi, turnare fonturi tipografic. Umple dale de fundație. structuri din fier, echipamente de producție chimică, de exemplu, celule de plumb. baie cristalizare și altele. și akkumulyatorn151h pentru fabricarea plăcilor de acoperire a cablurilor electrice, turnare fracție pentru producerea schije și gloanțe și proiectile pregătesc tot felul de aliaje. Plumbul este utilizat pe scară largă pentru protecția împotriva radiațiilor ionizante. [C.500]

Textolites clasele A, B, HF, F (GOST 2910-54) -elektrotehnicheskogo naz.nacheniya, marchează MA - amortizare flexibilă - pentru fabricarea garniturilor de etanșare. Tekstolit metalurgice PTM-1 pentru fabricarea de rulment mori cochilii de rulare. Tekstolit graphitizable -Bath (TU 6-05-031-486-72) -pentru piesele fabricarea aitifriktsionnyh. [C.33]

Steatit mineralokerayiku TC-21, SK-1, SBC-2 sunt de asemenea folosite pentru fabricarea cuzineți -pumps tip CHB. Durabilitate purtând IE TK-21 constituie ceramica 2500-3000 ore ceramica minerale de diamante produs [c.185]

Tehnologia gumat conductelor depinde de configurația lor. Liniile drepte protejează inserturi, diametrul exterior al cărui trebuie să corespundă cu diametrul interior al țevii. Clearance-ul între căptușeală și peretele țevii trebuie să fie nu mai mult de 1 mm. În conformitate cu acoperirea cauciucată proiect selectat este realizat cauciucuri duplicarea și ebonită. Grosimea totală a plăcilor duble 3- 4.5 mm. Plăcile sunt tăiate în fâșii de lungimea care trebuie să corespundă lungimii țevii cu o gummiruemyh supradimensionată 80 100 mm, iar lățimea este egală cu circumferința interioară a țevii când se începe cu 14-16 mm. Din benzile de cauciuc preparate din metal sau cristal dornuri din plastic inserții fabricate. La fabricarea căptușelii cu cauciuc moale tare îmbinări cap la cap Covorul de cauciuc conecta numai. Pentru a îmbunătăți impermeabil [c.205]

Materialele utilizate la mașinile navei. Materialele polimerice au fost utilizate la fabricarea pieselor de construcții navale responsabile exploatate în medii agresive. oscilații mari rate p tropich. umiditatea și altele. Ex. în loc de tropich scumpe. BAKAUT lemn, utilizat ca unic material pentru pupa reazemele tub de cauciuc este folosit cu succes. textolit, kaprolon și colab., materiale polimerice. MEETS mai deplin cerințele caprolon construcțiilor navale de la la- produce o varietate de piese de inginerie - bucșe tub pupa, rulmenti căptușeli angrenaje și pompe de volan, pieselor de schimb rulmenți toate loprovodov și ambalare. carenaje viteze et al. [c.484]

Ca alunecare suprafețele în lagărele folosite lignofolievye și inserții acoperite cu cauciuc. Lignofolievymi inserții de ghidare rulment (Fig. 2.13) este compus dintr-o distributie, fontă sau oțel, ansamblul carcasei. diametrul interior al care sunt presate lignofolievye garnituri. Fragmente din deplasarea și care se încadrează spirit metallicheSE curelele lor a avut loc. Pentru fabricarea inserțiilor utilizate mărcile lemn laminat din PAL sau PAL-A-B-10. Carcasa lagărului este formată din două jumătăți de V interconectate prin bolțuri. Pe suprafața exterioară a carcasei are o flanșă și plantare curele, prin care este centrat și fixate în porțiunea de corp a pompei. [C.28]

Pentru fabricarea inserțiilor foi utilizate lignofol de brand DSP-B cu un aranjament paralel a fibrelor în toate straturile. Pentru lignofolya folie de material semifabricat este tăiat ferăstrău circular (cu o grosime de 2 mm și un diametru de 2,5 mm, 250-350) în bare perpendicular pe direcția fibrei. Înălțimea barei ia 6-8 mm mai mare decât grosimea căptușelii, luând în considerare alocația pentru prelucrarea de către suprafețele exterioare și interioare. [C.167]

După fabricație garnituri și de a restabili organismul produce ansamblul lagărului. Colectate separat, fiecare jumătate a lagărului (Fig. 12.5, a). În primul rând, instalați și atașați la corpul de oțel benzi rulmenți și apoi câștigă inserții lignofolievye din exterior spre interiorul corpului. ureche de închidere pentru un ajustaj este reglat pentru penei și ciocanul una spre cealaltă. Inserturile trebuie să fie condus acasă și a stabilit bine, dar nu strans. deoarece lignofol se umflă în apă și se poate rupe fâșii rezistente. [C.168]

Cantități mici de precipitate cristaline, care se separă cu ajutorul unei pâlnii, cu o căptușeală de sticlă sub forma unui cui (Fig. 6 C, D). Pentru fabricarea căptușelii este selectată o baghetă de sticlă subțire pâlnie mică, care trece liber printr-un tub de pâlnie și 2-3 cm mai lung decât tubul. Încălzire puternică în flacăra arzătorului un capăt al vergelei, aplatiza, ivayut-l prin apăsarea pe un metal plană sau suprafață de porțelan, astfel încât să formeze un capac circular de câțiva milimetri în diametru decât secțiunea transversală a tubului de pâlnie alte bețele capăt modificat aspectul. [C.38]