Inginerie - fabricare matrite pentru turnarea de staniu

mucegai de producție pentru turnare de staniu

Voi descrie tehnologia pentru a crea un formular pentru copierea Orca. El, în acest caz, va acționa ca un model de maestru. Master model ar trebui să fie sub formă de odnorazemnoy (în principiu, cele mai multe modele sunt turnate în forme). Este recomandabil să curățați modelul de master din Burr, curat de linie despărțire mucegai și de a elimina defectele, dacă este cazul. vom forma odnorazemnaya două componente, adică o linie de despărțire și două tipuri de materiale.

Materiale și scule pentru fabricarea formelor.
1. argila Sculptural (toate celelalte silicon corodează puternic, și că prea puțin).

2. Silicon etanșant rezistență la căldură sanitară de 180 grade.
3. Alabaster sau stuc. Apa.

4. Vaselina (disponibil peste tejghea) și o perie.

5. Carton (preferabil lucioasă, mai mici ud) și foarfece.

Ordinea operațiilor.

1. presat maestru model de lut aproximativ despărțire forme de linie din fabrica (foto 1). Am loc, de obicei, modelul de fata spre exterior.

1. presează modelul de master în lut

2. Aplicați un strat subțire de material de etanșare, folosind un chibrit sau o scobitoare, încercând să umple toate depresiuni (foto 2). Sub rezerva solidificării complete (în general, indicată la tubul de timp cu etanșant aproximativ 5-8 ore, în funcție de grosime).

2. Aplicarea sigilantului

3. Desenați 2-3 straturi pentru a forma grosimea totală a tuturor secțiunilor are cel puțin 5 milimetri.

4. După întărire completă, este ușor de definit - forma devine destul de greu, să învețe de la modelul de master plastilină si curata-l din plastilină (foto 3).

3. Înlăturarea modelului de master din plastilină

5. Aplicați petrolatum pe jumătatea rezultată, la master nu poate fi aplicat, etanșantul nu se lipește de polistiren (deși, înainte funcționează bine pentru a testa modelul de interacțiune și un material de etanșare, cum ar fi o bucată de poarta). Repetați pașii 2 și 3.

6. coconul rezultată tăiată de-a lungul perimetrului (de-a lungul liniei de despărțire), eliminarea neregulilor (Foto 4). formă CASE nevkoem nu divulgate. chiar dacă într-adevăr doriți să vedeți ce sa întâmplat.

cofraje 7. Producție (cutii) pentru turnarea de ipsos. Caseta fabricarea unui astfel de calcul care formează între siliciu și pereții laterali ai aproximativ 5 mm, lungimea canalului de injecție de 50-60 mm, înălțimea peretelui de 45 mm. Aceasta nu este o axiomă.

8. alabastru umplere (foto 5).

5. Completați alabastru

Toate lucrările trebuie să fie efectuate rapid, ca tencuiala se intareste repede. Se diluează cu apă rece, până când starea cremoasă și umple jumătate din cutii, a pus forma și jumătate dent. Forma un canal de turnare, folosesc o argilă sau tijă din Thermo. Din experienta mea pot spune că canalul de turnare este mai bine pentru a face o mai degrabă decât cilindric conic. Forma trebuie să posohnut nu mai puțin de o zi. Vaselina este periat pe formă de ipsos prize plane, argilă și silicon mucegai nu se pot murdări. Divorțul și umple a doua jumătate a matriței. Eu aștept de obicei, aproximativ o jumătate de oră și separă jumatatile forma gips (foto 6).

6. deconecteaza jumatati

Se usucă tencuiala nu este mai mică de 2-3 zile (în baterie este suficientă pentru 1 zi) cu excepția cazului când matrița de turnare metalică se poate rupe.

9. Eliminarea defectelor de silicon mucegai. În cazul în care adâncitura pe modelul principal nu este umplut sau cu bule de aer format, a pus la fața locului și a pus un pic de material de etanșare în mucegai silicon, apoi pune-l într-un mulaj și se toarnă înainte.

Materiale și unelte pentru turnarea metalelor

1. Solder (de exemplu, PIC 30).

2. din metal Rose (în mod opțional și disponibilitate).

3. Grafitul (creion grafit sau o perie electro) și perie.

4. Cast cupă - un creuzet (realizat dintr-o oală de turnare, la sfârșitul lucrării este mai bine să nu utilizeze în scopul său inițial))).

5. Cablul (nu utilizați în cazul în care nu este capabil să lucreze))).

Ordinea operațiilor.

1. frecat cu șmirghel la grafit, determină o perie pentru întreaga suprafață a matriței de silicon, excesul este suflat off (Imagine 7).

7. Aplicarea grafit

2. Punerea formă și legat cu o funie (mai degrabă decât sintetic, carcasă de metal Strait) (Foto 8).

O idee bună pentru a proteja suprafața mesei (și apoi poate fi cu probleme de familie, cu excepția cazului, desigur, masa nu este propriu) și rotiți hota pe aragaz (dacă este cazul).

3. cositorul se topește într-un creuzet și turnat în forme. Prima umplere pentru cald în formă și, în același timp, arde toate componentele combustibile. Ne așteptăm atunci când metalul se solidifică, sub formă deschisă și se extrage de turnare (clești t. K. Still cald). I o altă formă și metalul topit în prezența Rose adăugând aliaj (5-10% din greutatea piesei turnate), se îmbunătățește detaliile fine ale reliefului (Orca prezentate în această lucrare, doar am aruncat o lipire).

Fructele lucrării (Foto 9).