Informații generale despre tehnologia - tehnologii ECM

Tratamentul de precizie electromecanic (PEHO) - o metodă avansată de prelucrare a metalelor, permițându-vă pentru a crea produse a căror producție folosind tehnologii tradiționale este dificilă sau imposibilă. ECHO precizie poate fi utilizat pentru tratamentul practic toate metalele și aliajele.

/// ELECTROCHIMICĂ TRATAMENTUL PRECISION (PEHO)

Precizia de prelucrare electromecanic, PEHO abreviat - o tehnologie avansată de prelucrare a metalelor pentru procesarea produselor a căror producție prin metode tradiționale este dificilă sau imposibilă. Acesta este un proces extrem de precis, care permite prelucrarea oricărui material conductor, deoarece baza acestei tehnologii este o metoda de electroliză (m. Reacții E. chimice, în special descompunere care apar în electrolit sub influența unui curent electric). Printre numeroasele materiale care prelucrarea acestei tehnici pot fi utilizate includ, inclusiv aliaje tratabile avansate și dificile ale metalelor de orice duritate, rezistență și caracteristici termice.

In cadrul acestui proces tehnologic se dizolvă martor metalic (procesare) în locațiile specifice sub influența electricității (stimularea electrică) și produse chimice (efect chimic). până când ea se dă o formă tridimensională complicată necesară pentru produsul final.

Un catod (electrod) nu atinge anod (piesa). Materialul nu este tăiat, și se dizolvă.

/// DESCRIEREA DETALIATĂ A PROCESULUI

În procesul de precizie ECHO piesă metalică este dizolvată prin influența DC controlată într-o celulă electrolitică. Semifabricatul îndeplinește funcția de anod și separate (de o distanță care poate fi de numai 10 microni) ale sculei, care îndeplinește funcția de catod. Astfel, piesa de prelucrat și scula de lucru nu atingeți niciodată. Electrolit - soluție salină apoasă - este pompat sub presiune printr-un decalaj între electrozi, spălare de metal care se dizolvă în suprafața piesei de prelucrat. Deoarece scula electrod se apropie de piesa de prelucrat pentru a menține o distanță constantă, piesa este profilată corespunzător mișcarea sculei.

Precision ECHO seamănă cu electroforming contrar materialului în loc de acoperire, atunci când acesta este scos ECHO precizie. Această tehnologie poate fi descrisă ca un proces și un procedeu de acoperire sau depunere galvanic electrochimice opuse. Caracterul de contact al procesului pe piesa de prelucrat nu este prevăzut un solicitări mecanice sau termice.

O caracteristică importantă pentru evaluarea eficienței proceselor de prelucrare netraditionale este un indicator, cum ar fi rata de îndepărtare a materialului. Când ECHO materialul de precizie de îndepărtare are loc prin dizolvarea materialului piesei de lucru la nivel atomic. Mai mult decât atât, spre deosebire de generațiile anterioare de soluții în domeniul ECHO de precizie, de precizie noi și îmbunătățite de tehnologie ecou bazat pe utilizarea de impulsuri de curent electric și axa de tuning. O astfel de abordare permite prelucrarea produselor chiar și cu distanța minimă de câțiva micrometri de pe suprafața tratată, precum și să le dea forma complexă în interiorul și în afara.

În timpul ECHO de precizie sunt implicate patru setări: mecanice, alimentare cu apă tehnică, de management și de nutriție, care sunt reprezentate de următoarele module:

Program A. ECHO precizie ciclu de proces: direcția axei de vibrații mecanice

Reprezentarea schematică a vibrațiilor sinusoidale și impulsurile electrice care provoacă dizolvarea materialului. vibrații mecanice, cu o amplitudine de 400 microni asigură un ciclu de spălare și ciclul de proces cu o frecvență de impulsuri, care este reglabilă în intervalul de la 0,5 msec la 5 msec. În plus, este de asemenea posibil studiul și (sau) producția cu utilizarea tehnicii anterioare bazate pe utilizarea de curent continuu. Acest lucru poate fi deosebit de utilă în cazurile în care viteza de procesare este mai important decât precizie.

Programeaza B. tehnologică ECHO Ciclul de precizie: o reacție de catod-anod

De mai sus este o diagramă a proceselor care au loc între electrod vibrator (cu frecvență de vibrație reglabile în intervalul 20-50 Hz) și piesa de prelucrat pentru a forma un electrod copiat. lichid de proces (electrolit) servește ca mediu conductor și mediul de transfer al produșilor de reacție, care constau din ioni metalici, oxizi și hidroxizi metalici, gaz și căldură.

/// BENEFICII de precizie prelucrarea electrochimica

Tehnologia precizia prelucrării electrochimice (ECM) are multe avantaje față de metodele tradiționale de tratament. Mai jos sunt patru grupuri de avantaje:

  1. prelucrare de precizie
  2. Stabilitatea ridicată a procesului
  3. Capacitatea de a crea microstructuri
  4. Capacitatea de manipulare în condiții de siguranță fragile și secțiuni subțiri de piese
  1. PROIECTARE LIBERTATE
  2. Crearea unui formular, inclusiv un tri-dimensional, într-o singură etapă
  3. Formarea de forme și contururi complexe
  4. Abilitatea de a gestiona zone dificile
  1. integritatea suprafeței
  2. Calitate excelentă suprafață fără bavuri
  3. Unelte practic uzura la zero
  4. Absența stresului mecanic sau termic pe piesa de prelucrat
  1. Procese inovatoare
  2. Au fost dizolvate și nu este tăiată
  3. Posibilitatea de prelucrare a produselor de noi aliaje cu caracteristici non-standard
  4. Posibilitatea de producție la scară largă

Orionweg 55
8938 AG Leeuwarden
Țările de Jos

T. +31 (0) 6 22 37 97 50