Încălzire produse petroliere pentru a preveni îngroșarea uleiului
Folosind încălzirea rezervorului. sau încălzirea și se menține temperatura necesară a produsului depozitat, care are în esență același scop, este o parte integrantă a procesului în timpul producției, transportului, depozitării și utilizarea unor cantități mari de diverse produse petroliere, apă sau compuși chimici. Exemple de sisteme de încălzire, discutate în continuare, pot fi, de asemenea, utilizate în industria gazelor. Necesitatea de a utiliza rezervor de încălzire (depozitare țeavă), datorită produselor de îngroșare vâscoase petroliere, cum ar fi, de exemplu, ulei, uleiuri combustibile, bitum. Chiar și la temperaturi pozitive de îngroșare, la rândul său, provoacă o mulțime de probleme în gestionarea operațiunilor petroliere. Prelevarea de probe. de pompare și alte lucrări. Astfel, aplicarea de căldură necesară pentru a menține o anumită temperatură a produsului stocat în rezervoare sau protejarea lor de la congelare: motorină la temperaturi scăzute alocă parafine care sunt depozitate pe pereții vaselor și conductelor și îndepărtate cu mare dificultate; Rezervoarele de apă de incendiu trebuie să fie întotdeauna în intervalul de temperaturi pozitive, sau formarea gheții și, în consecință, imposibilitatea utilizării sau distrugerea sa a rezervorului. Cerința de a menține temperatura dorită, care este mult mai complexă decât încălzirea directă a produsului, nu numai din cauza procesului, ci și pierderile de căldură:
de cădere a regimului de temperatură al atmosferei
de conductivitatea termică existentă atât a construcției rezervorului și materiale de izolare termică
din cauza fluxului de aer, chiar dacă temperatura exterioară rămâne constantă
ray de căldură
Încălzire - singura modalitate de a obține temperatura dorită a produsului!
În momentul de față, există mai multe opțiuni diferite pentru abordarea acestei probleme. Considerăm că cele mai frecvente și mai ușor de utilizat metode pentru încălzirea produselor petroliere.
aburirea încălzită în aer liber
Una dintre primele metode de încălzire și este cel mai frecvent, în prezent, este de încălzire învăluire deschisă. alimentat direct în produs. Aceasta se caracterizează prin simplitatea relativă și un mare număr de dezavantaje:
nevoia de resurse umane și tehnologice mai mari
incapacitatea de a controla temperatura produsului
problema întoarcerii apei de condens produsă în mod inevitabil, cu abur
Pericol de temperatură ridicată personalului
eficienţă scăzută
este necesar să se obțină o cantitate mare de vapori, ceea ce implică costuri suplimentare
Abur în „cămașă“
O variantă a încălzirii cu abur poate fi considerat nu aburul în produs, și în „jacheta“. Această metodă are o mare cerere în transportul feroviar.
Uneori, un astfel de sistem este utilizat în rezervoare cu pereți dubli, alimentarea cu aburi în spațiul dintre pereți. Ca și în încălzire cu abur convențional în acest mod, există și dezavantaje. În ciuda faptului că aburul nu intră direct în produs și nu se acumulează apă, încă mai există necesitatea de a elimina condensul din cămașa rezervorului de abur. Dezavantajele includ, de asemenea: acoperire suprafață rezervor nu ajunge la 100%; crește timpul de încălzire; produsul nu este complet încălzit sau încălzirea mai lentă decât atunci când este expus la abur. Utilizarea unei astfel de metode folosind bobina paroprovodyaschego pe partea exterioară a vasului reduce și mai mult eficiența și pot fi utilizate numai în vase mici.
Presiune amestecare circulație
Presiunea de circulație de amestecare - este încălzirea uleiului cu un gard. Acest grup poate include o multitudine de diferite metode și sisteme bazate pe același principiu: rezervorul este realizat dintr-un gard de o cantitate mică de produs, încălzirea acestuia într-un dispozitiv extern, și hrana pentru animale înapoi în rezervor. O astfel de metodă este recomandată pentru utilizarea pe rezervoare mari de depozitare staționare și terminale de scurgere feroviare mari. Pentru a crea un astfel de sistem necesită un cost economic semnificativ, proiectarea și instalarea unui număr mare de echipamente opționale: pompe, valve cu încălzire, o zonă de proces separat.
Rezervorul în această metodă, este necesar să se utilizeze proces suplimentar: amestecarea produsului. La primirea produsului încălzit înapoi în rezervor sau container după încălzirea jetului nu se sparge în produsul rece, și „taie“ ea. Din - pentru acest produs este de încălzire neuniformă. Agitarea produs elimina acest efect, și de încălzire este uniformă. Această metodă este mai eficientă decât încălzirea cu abur, deschis: calitatea produsului descărcat nu este deteriorat, acesta nu se acumulează apă, încălzirea are loc lin și, în cele mai multe cazuri mai rapide. Dar, cu toate acestea, este un sistem tehnologic complex, cu un număr mare de elemente constitutive, nu necesită întreținere și o atenție specială personalului tehnic.
Încălzitor
Metoda cea mai frecvent folosită în momentul încălzirii sau menține temperatura dorită în rezervoare și containere pentru diferite scopuri și volum - cu ajutorul încălzitorului încorporat. constând din țevi de diferite diametre și lungimi. Execuția încălzitorului este ori sau bobina.
Teplonosite: perechi
Deoarece lichidul de răcire este abur sau apă. Agentul de răcire este alimentat sub presiune în schimbătorul de căldură (bobina) în cazul în care, răcire, produsul depozitat transferurile de energie termică. În această metodă de încălzire are loc relativ repede, cu un minim de costuri tehnice și economice.
Caracteristici ale utilizării aburului:
presiune de la 0,3 MPa până la 1 MPa, cel puțin mai sus.
Temperatura aburului 130-140 ° C
Dezavantajul este necesitatea de a genera abur in situ aranjament rezervor, acumularea de condens în schimbătorul de căldură, un randament mic, costul ridicat al aburului.
Mediul de încălzire: apă
Acțiunea și metoda de utilizare a apei ca agent de răcire este la fel ca un cuplu.
Caracteristici ale utilizării apei:
o presiune de 0.3-0.8 MPa
temperatura lichidului de răcire care nu depășește 90 ° C
Aspecte pozitive ale utilizării de lichid sunt:
absența acumulării condensului în conductele
costul apei calde și utilizarea sa în aburi costuri mai mici. Atunci când acest lucru este scăzut, spre deosebire de temperatura vaporilor, și ca o consecință, nu poate fi încălzit peste depozitarea produsului 70-80 ° C
Mediul de încălzire: ulei termic
Acest grup poate fi atribuită termomaslyanny încălzire. Structural, este aceeași bobină în interiorul vasului, dar utilizat ca ulei termic lichid de răcire. Acest tip este utilizat pe scară largă în spațiul de stocare bitum, majoritatea bitum ulei vâscos. Punctul de fierbere al uleiului termic, spre deosebire de uleiurile industriale convenționale peste 170 ° C Prin urmare, temperatura de încălzire și produsul poate ajunge la 164 ° C. Trebuie remarcat faptul că bitumul devine fluiditate la o temperatură de aproximativ 160 ° C, în funcție de gradul. Astfel, încălzirea prin uleiul termic este cea mai comună metodă.
Metoda Teromomaslyanny are o eficiență de încălzire și de viteza de încălzire ridicată datorită temperaturii ridicate a mediului, cea mai avantajoasă din punct de vedere economic în comparație cu elektoroobogrevom. Dar, la fel ca toate celelalte, există o anumită specificitate, complicând utilizarea sa:
Este nevoie de o instalație specială pentru încălzirea și pomparea uleiului
că siguranța uleiului termic în cazul unui accident.
utilizarea uleiului este avantajoasă doar atunci când un volum mare al produsului stocat și / sau cifra de afaceri ridicată pentru o anumită perioadă de timp.
Metode electrice de încălzire / rezervor de încălzire.
Acest grup include în mod convențional toate căile și metodele de încălzire, folosind în principal de energie electrică. Utilizarea lor este de obicei mai scumpe decât alte încălzitoare, din cauza utilizării energiei electrice ca purtător de energie, dar instalarea și întreținerea, în unele cazuri, le face mai confortabil de utilizat.
Elektrooobogrev elemente interne de încălzire, blocuri de încălzire (TENB)
Blocks TEN - calorifere tubulare - un încălzitor de câteva încălzitoare montate pe o flanșă. Proiectarea și execuția de încălzire pot diferi în mod dramatic în funcție de puterea, tipul și dispunerea elementelor de încălzire ale rezervorului însuși.
Fixarea rezistențe la rezervor prin flanșe.
Elementele de încălzire pot fi montate atât pe verticală, cât și pe orizontală într-un rezervor. Este imperios necesar ca unitățile de încălzire trebuie să fie complet cufundat în produs. Puterea este de obicei 4-36 kW, dar, poate, de asemenea, performanța și până la 100 kW. Durata medie a vieții - 8 ani. Material - oțel convențional sau oțel inoxidabil pentru medii deosebit de corozive. Temperatura de încălzire este controlată de la distanță printr-un dulap automat de alimentare a sistemului. Temperatura de încălzire PETN în funcție de modelul produsului este limitat la un punct de aprindere, punct sau în raport cu apa de fierbere, astfel, de asemenea, încălzirea elementelor utilizate pentru încălzirea bitumului, împreună cu încălzire termomaslyannym. Dezavantajele sunt ridicate consumul de energie electrică din cauza pentru a proiecta caracteristici.
Electrocable
Următorul tip de încălzire electrică este de încălzire prin cablu electric. Aceasta specie are o misiune foarte largă:
prevenirea înghețului
Cablul este de două tipuri: de auto-reglare și încălzire constantă.
Cablu autoregla se execută după cum urmează: mai mică temperatura, mai multă căldură este generată pe cablu. Autoreglementarea funcționează prin componenta semiconductor a elementului de încălzire: cu scăderea temperaturii scade rezistența și astfel curentul crește.
Creșterile actuale din fiecare zonă în funcție separat pe parcela de temperatură în care este fixat cablul. Cablu de auto-reglare poate fi folosit uneori fără ca sistemul de control atunci când se lucrează pe nave mai mici.
cablu de încălzire constantă sau rezistiv, are mult mai multă putere și temperatura de încălzire, dar aplicarea ei este necesară sistemului de control, în combinație cu senzori de temperatură.
Datorită contactului bun direct cu peretele rezervorului, cablurile electrice au o eficiență ridicată și un consum de energie redus. Ele sunt pe deplin de sine stătătoare, precum și aplicarea sistemelor de control nu numai că pot seta frecvența de încălzire, dar, de asemenea, temperatura la un moment dat în timp. Cea mai mare temperatură de încălzire sau de încălzire cu ajutorul cablului electric poate ajunge la 200 ° C, în funcție de model, în unele cazuri, până la 400 ° C. În prezent, metoda cea mai promițătoare de rezervoare de încălzire și de încălzire și rezervoare.
Datorită dezvoltării tehnologiei de încălzire prin intermediul cablurilor electrice tehnologie de ultima ora dezvoltate și puse în aplicare de încălzire prin panouri de încălzire.
Caracteristicile speciale includ utilizarea panourilor:
suprafața maximă de contact
amprentă minimă pe rezervor
Diagnosticul de eroare ușoară (în comparație cu cablul de încălzire)
Cu toate acestea, în ciuda tuturor plusurile și temperaturi de funcționare de până la 232 ° C, costul relativ ridicat nu răspândit pe scară largă pe acest tip de piață de încălzire.
Sistemele de încălzire de mai sus sunt cele mai populare și testate în acest moment. In prezent, cu toate acestea, există un număr mare de metode noi și mai variate de rezervoare de încălzire și de încălzire a produsului depozitat:
Incalzitoare infraroșii pe polimer pe bază
Temperatura de lucru este de 60-70 ° C, Deoarece sistemul de încălzire are o dimensiune mică, distribuția de energie termică are loc numai în interiorul containerului, care se reflectă în posibilitatea de a folosi sistemul de încălzire numai pentru rezervoare mai mici.
termoplonjori bazate pe conducte tubulare din fibră de sticlă
Caracteristicile acestei metode sunt posibilitatea de a încălzi produsul de încălzire la 250 ° C, ceea ce se reflectă într-o eficiență mare, ușurința instalării. Pe baza termoplonjori sunt sistem automat de încălzire.
(1, 3 - fibra de sticla carcasa, 2 - un material din fibre de carbon, 4 - terminal)
Astfel. pentru a selecta rezervorul de încălzire metoda de încălzire corectă sau produsul depozitat necesită contabilizarea tuturor factorilor posibili, iar proprietățile de impact temperatură medie. Aceeași selecție trebuie făcută pe baza prezenței sau absenței elementelor necesare funcționării încălzitorului (apă, abur, electricitate). De asemenea, este necesar să se ia în considerare rata de încălzire dorită și în scopul aplicării acestor sisteme.