Hidratarea de fosfolipide - studopediya

Caracterizarea și tehnologia metodelor chimice de rafinare grăsimi

Excreția ceară și substanțe ceroase de ulei vegetal

Prezența ceruri și substanțe de tip ceară în ulei de floarea soarelui-prefectura promovează formarea unei suspensii sau precipita turbiditate la depozitare prelungită. Aceasta degradeaza prezentare, a făcut dificilă nyaet-procesarea și filtrarea uleiului negativ martorilor INDICA privind activitatea de hidrogenare a catalizatorului.

Schema tehnologică continuă creștere (congelare) cerii de ulei de floarea-soarelui ARSRIF dezvoltat (Fig. 5.2.).

Prin intermediul pompei de ulei 2 dintr-un rezervor 1 este alimentat la primul răcitor 3 unde este răcit la o temperatură de 20 ° C, apoi în răcitor 4 este adus la o temperatură de 10-12 ° C și post-Paet în Expositors 5, care este un aparat cilindric vertical cu un lucru capacitate de 12 m 3 și pro-productivitate de 80 t / d.

Metodele chimice ale grăsimilor de rafinare se referă hidra-ting - îndepărtarea fosfolipidelor din uleiurile vegetale brute, care sunt trecute în ulei din semințe oleaginoase. Nevoia de a scoate fosfolipidele din petrol din cauza faptului că acestea sunt produse alimentare eficiente pentru animale agricole, au fost folosite cu succes în produse de panificație, produse de cofetărie, lac, parfum si produse de tip margarina. În plus, prezența fosfolipidelor scade uleiuri de calitate de produse și face dificilă distanța-tude procesarea acestuia.

In structura fosfolipidv similare cu grăsimi, dar, spre deosebire de grăsime cu glicerina legat numai două molecule de acid gras, și un al treilea spațiu ocupat de acid complex radical, care este prezent în compoziția de fosfor și azot.

Fosfolipidele interacționează cu ușurință cu alte substanțe prezente în uleiul de ulei de semințe și, inclusiv carbohidrați (zaharuri), Gosipol și altele. Formarea compușilor de culoare închisă. fosfolipide nete mene stabile decât grăsimile, ele se descompun la o temperatură de aproximativ 150 ° C și, în același timp mult mai întunecat. Fosfolipidele au o reacție acidă. Numărul lor de acid variază în funcție de tipul de ulei de la 20 la 100. Numărul de acid de ulei de floarea-soarelui este fosfolipide 25-30. Acest lucru înseamnă că, atunci când conținutul în ulei de floarea soarelui 1% fosfolipide numărul său de acid este crescută cu 0.25-0.3 mg KOH.

În practică mondială, în țara noastră mi-a facut-evenimente au adunat pentru dezvoltarea și îmbunătățirea tehnologiei pe care divizia de fosfolipide din ulei și de a îmbunătăți calitatea fosfolipide concentrate menținând în același timp valorile lor biologice și fiziologi-CAL.

Dar noi nu ar trebui să elimine întotdeauna fosfolipide din ulei (de exemplu, măsuri atunci când se utilizează uleiuri vegetale ca salata de pansamente-TION). Intre timp a constatat că, atunci când conținutul în ulei de floarea soarelui 1% fosfolipide numărul său de acid este Witzlaus la 0.25-0.3 mg KOH.

Tehnologia de hidratare este cantitatea de apă esențială. Depinde de tipul de ulei, conținutul de fosfolipide, impurități și compoziția lor. Se recomandă să se introducă 0.3-10% apă în greutate de ulei, iar în unele cazuri chiar mai mult. Gestionarea optima a procesului de hidratare, în practică, definiția fisionabil empiric prin efectuarea unor experimente preliminare boratornyh la.

Intrare cantități excesive de apă sau alt agent poate cauza peptization fosfolipid-proteină-carbohidrat formarea complexului sau emulsie trudnorazrushaemoy. Nasy schenie fosfolipid-apă este finalizată atunci când cantitatea de absorbție a apei corespunde cantității de apă legată și conținutul de fosfolipide în ulei. Lipsa apei conduce la finalizarea îndepărtarea impurităților non-hidrofili, iar excesul - la peptization care trece atunci când particulele umflate și care conduce la dizolvarea parțială de ore de fosfolipide în ulei. În plus, redundante, umiditatea NJ crește costul de uscare de ulei după hidratare.

fosfolipide chimice reacție de hidratare poate fi reprezentat de exemplu lecitină interacțiune cu apă.

Reacția de mai sus oferă doar o idee generală a procesului de hidratare. De fapt, aici proish-DYT procese fizice și chimice mai complexe.

Prin îndepărtarea fosfolipide din ulei facilitează procesarea ulterioară a acestuia. Materialul de săpun obținut prin rafinarea uleiului din hidratată, mai valoros atunci când se utilizează cu ușurință în ea se descompune săpun în acidizare.

În scopul de a intensifica procesul de hidratare, unii cercetători propun să realizeze acest proces în domeniul ultrasunete-TION.

Este cunoscut faptul că în timpul procesului de hidratare numai îndepărtarea completă a fosfolipide din uleiul cu apa nu este atins. Acest lucru se datoreaza faptului ca uleiurile vegetale se găsesc în sărurile de magneziu și calciu. Se constată că este mai mare de fosfor în ulei, cu cât cantitatea de calciu și magneziu, t. E. Calciu-tiile și derivații de magneziu ale fosfatidic și acizii lysophosphatidic puțin sau nu interacționează cu apa, dar se pot dizolva în solvenții de carbon nepolare, inclusiv grăsimi.

Pentru a elimina greutatea de-Rui trudnogidrati substanțe cu punct de fierbere fosforsoderzha în practica industrială ca agent ghid-cis-ratir cum negidratirue la-Mykh sau utilizează acid fosforic. În acest caz, acidul fosforic acționează asupra fosfolipide destructiv, adică complex fosfolipidic de proteine ​​din ulei-hold, timp mărunțire și izolarea unui ulei îngreunat de fosfolipide-ZNA considerabil. Acest lucru atrage după sine la-ter fosfolipidnogoprodukta valoroase. Dar phos-Acid Forneys CEREALE Pipeline nu este întotdeauna la fel de bine la acoperișuri, în cazurile în care aceasta este cauzată de-tehnologică TION a nevoii de follow-exemplu pentru utilizare mai eficientă a prezentei rafinare, dezodorizat și grăsimi hidro-genizatsii. In multe cazuri se combină două operații (de prelucrare de acid fosforic și ulei alcalino-Rafi națiune).

În plus față de apă și acid fosforic ca agenți de hidratare recomandate soluții electrolitice slabe, tanin, silicat de sodiu, amidon, acid citric și alții.

In practica industrială utilizate pe scară largă Nye diverse metode, tehnici, scheme și moduri de hidratare a fosfolipide în lot și performanță continuă. Utilizarea unei anumite scheme sau a unei metode va depinde de specie, calitatea și tipul de ulei, volumul de producție, în continuare desig-cheniya hidratat fosfolipidonogo ulei și se concentrează.

Conform studiilor ARSRIF, mai jos sunt neko-torye concentrat indicatori de soia fosfolipidic.

substanțe insolubile în eter de petrol 2.6

Numărul de aciditate al uleiului recuperat din

concentra mgKOH 6

Datorită varietății folosind metode de hidratare in fabrica din această secțiune vom discuta unele dintre cele mai avansate și promițătoare.

Fig. 5.3 este o diagramă bloc schematică a procesului continuu de hidratare a fosfolipide de uleiuri vegetale. Hidratarea proces constă din trei operații de bază:

1. Amestecarea uleiului brut și condensat sau alte Agen-volum (unitate 5).

2. Uleiurile de ramură hidratarea nămolului (nodul 9).

3. Ulei de uscare (nodul 11) și precipitat de hidratare (nodul 15).

În scopul amestecării intensive a fazei uleioase - condensatul mustăților-Peshnoy aplica mixere de ejecție, jet și lo pastnogo tip și reactor cu jet de cerneala turbulator-Chiva secu de contact apropiat lichidele de polaritate opusă. Pentru divizare în timp de două faze de ulei - hidratare precipitat folosit continuu decantoarelor și separatoare existente, precum și pentru hidratare și nămol ulei de uscare - un aparat de uscare în vid și vid tip duză uscător de film rotativ.

Utilizarea separatoarelor pentru separarea fazelor și aparatelor rotațional hidratarea pelicula pentru uscarea nămolului fost asigură asigurată, linia de performanță, procesarea integrată a uleiurilor vegetale pe scena de hidratare cu un semi-cheniem produse relativ înaltă calitate.

Figura 5.4 prezintă o diagramă a unui proces continuu de hidratare a fosfolipide de uleiuri vegetale, ARSRIF propuse. Folosind pompele 1 și 4, uleiul, prefiltrată în filtrele 2 și 5 și încălzit la căldură nick-3 este furnizat unui amestecător 6.

Floarea-soarelui și ulei de arahide sunt încălzite la ritmul-peratura 45-50 ° C, și soia - până la 65-70 ° C Mixerul este prevăzut cu agitator cu palete, care primește simultan condensul, a cărei valoare este determinată de un ghid de pre-proces Ratac in vitro. In loc de amestecul menționat de Turbulizer reactor Tell-jet poate fi utilizat, oferind un contact intim al lichidelor opuse polaritate și de tip ejecție mixer, si altele. Rayut-mixer vybi în funcție de performanțele cerute, aspectul și calitatea uleiului brut inițial.

După agitarea amestecului ulei și condensat în mixer 6 este trimis la faza de separator separator 7.

Hidratată separator de ulei intră în afișaj Vatel 9, apoi uscare într-un aparat de uscare cu vid dezaerare 10 sau rafinare. separabilității ulei tulbure de Torus revine la hidratare. separator Performance 120 t / zi. Ulei se realizează într-un ritm-turii 85-90 ° C, la o presiune reziduală în uscător 2,66-3,99 kPa. Vacuumul în uscător creează o unitate de aburi ejector în trei etape. Pornind de medii de ulei de umiditate poate fi de aproximativ 0,2%, iar la final - 0,05%. Performanța uscătorului 3,5-6,2 m / h, capacitatea de 1.625 duze m 3 co-lichestvo - 3 unități.