frezarea și caneluri
Noțiuni de bază. Instalarea, alinierea și consolidarea prindere pe produse masa mașinii într-o manieră cunoscută nouă și apoi setați piesa într-o menghină la înălțimea dorită (Fig. 198). Precizia de poziție (orizontală) a markerilor reconcilia riscurile reysmasom apoi înăbuși ferm menghină. La fălcile trebuie să poarte căptușeală dintr-un metal moale (alama, aluminiu, cupru), astfel încât să nu se strice laturile tratate ale barei.
Fixarea roții de tăiere pe mandrină produce aceeași manieră ca și dispozitivul de tăiere cilindric, păstrând puritatea inelelor dornului și tăietoare.
Instalarea mașinii în modul de frezare. Alegerea condițiilor de tăiere pentru frezare bănci disc freze de mare viteză face pentru masă. 212 "Handbook Milling tineri".
Dată fiind: cuter diametrul Z) = 75 mm, latime frezare B = 5 mm, taiere adancime = 12 mm, netezimea suprafeței de 5 V; selectați din tabel atunci când viteza de tăiere este aplicată unui dinte S3y6 = 0,05 mm / dinte.
Selectată viteza de tăiere a = 21,7 m / min sau 92 / min și furaje mori de 83 mm / min. Apoi ne-am pus transmiterea la nivelul membrelor 95 rot / min și cutii de alimentare creangă de 75 mm / min.
Astfel, măcinarea pas va produce frezare disc tripartit 75x10x27 mm cu dinți multidirecțional (material de frezat - P9 oțel de mare viteză sau P18) pentru tăierea adâncimea de 12 mm, de frezat lățimea de 5 mm, alimentarea longitudinală de 75 mm / min și 0,04 mm / dinte și Viteza de taiere 22 m / min aplicând răcire - emulsie.
Procesul de măcinare. Măcinarea fiecare banc este format din următoarele metode:
1) permit rotirea axului;
ia cipuri, inclusiv hrana pentru longitudinal mecanic (fig. 199, a).
După procesarea primului umăr pentru a muta masa cu o distanță egală cu lățimea proeminenței (17 mm), plus lățimea dispozitivului de tăiere (10 mm), t. E. La 27 mm, și sunt frezate pe de altă parte, cu respectarea tuturor metodelor prezentate de funcționare (Fig. 199.6) ;
4) la capătul părții fără a scoate-l din menghină stânjen etrierului, adâncimea și lățimea traversei pe fiecare parte a dimensiunii desen cu o toleranță de ± 0,2 mm. În cazul în care dimensiunile detaliile corespund desenului de prelucrare și de suprafață curată transformat ca marcă V5 necesară în desen, eliminați elementul din mâner și transmite comandantului pentru verificare.
Milling prin fantele dreptunghiulare. Când măcinarea prin fantele dreptunghiulare folosite roțile de tăiere trilaterale așa cum este prezentat în Fig. 195 din lățimea tăietor trebuie să corespundă cu dimensiunea desenul frezate cu abaterile admisibile, acest lucru este valabil numai în cazurile în care dispozitivul de tăiere instalat nu are heartbeat mecanice. În cazul în care dispozitivul de tăiere este de a bate lățimea canelurii măcinat este mai mare decât lățimea de tăiere, sau cum se spune, dispozitivul de tăiere se va rupe canelură, care poate duce la căsătorie.
De aceea tripartiți mill selectate lățime ceva mai mică decât lățimea fantei frezate.
Deoarece roțile de tăiere sunt realizate triunghiulare cu dinți ascuțiți, după tăietor de reșlefuirea dinte scăderi ulterioare lățimea feței. Prin urmare, acest tăietor după ascuțire nu va fi adecvat pentru măcinarea fantei dreptunghiulare în următorul lot de piese. Pentru a menține lățimea necesară a elementelor constitutive ale roților de tăiere după reascutiti componentele lor fabricate cu dinți care se suprapun (fig. 195, e), care vă permite să reglați dimensiunea lor. Conectorul este introdus astfel de garnituri de compozit tăietor de oțel sau folie de cupru.
Procesul de frezare fante dreptunghiulare t. E. Stabilirea biți și părții de fixare, și tehnici de măcinare nu sunt diferite de măcinare pervaz exemplele descrise mai sus.
Cutting Condiții pentru frezarea constituenților Caneluri freze disc de oțel de mare viteză selectată din tabelul. 213 "tânăr Miller Manual".
Milling închis sloturi. Fig. 200 prezintă o curea de tragere de 15 mm grosime, ceea ce necesită un închis sunt frezate o lățime canelurii de 16 mm și o lungime de 32 mm.
O astfel de prelucrare trebuie efectuată pe frezei mașinii de frezat verticale.
Noțiuni de bază. Am ales să se ocupe de verticală 6N12 mașină de frezat. Pentru freza £ latime canelurii = 16 mm luând frezei cu diametrul de 16 mm, cu coadă conică; o astfel de tăietor având un număr de dinți z = 5.
Articolul merge la frezat canelura marcat-mașină. Din moment ce doriți să procesați o canelură în partea de mijloc, elementul poate fi fixat la nivelul fălcilor menghină, dar paralel cu căptușeala trebuie să fie plasat în așa fel încât frezei ar putea avea ieșire între ele (fig. 201).
După instalarea componentelor fixe tăietor în axul mașinii.
Instalarea mașinii în modul de frezare. Modul de tăiere pentru frezare canale de freze de mare viteză alege din tabel. 211 "tânăr Miller Manual".
Să presupunem s3y6 ofertei - = 0,01 mm / dinte. Când diametrul tăietori D -16 mm, lățimea canelurii B = 16 mm Număr de dinți = 2 5, hrănire s3y6 = = 0,01 mm / dinte în tabel găsi o = 43,3 m / min, sau I = 860 rot / min și 5 =
= 43 mm / min. Pose membrelor mașină de transmisie la 750 rot / min și se calculează în care viteza de tăiere rezultată prin formula (1):
Pose membrelor mașină cutie de alimentare pentru hrana minut de 37,5 mm / min și se calculează hrană a dat pe un dinte cu formula (5):
Astfel, frezare uluc va produce endmill D = 16 mm, din oțel de mare viteză, cu o alimentare longitudinală P9 37,5 mm / min, sau 0,01 mm / dinte, și o viteză de tăiere de 37,8 m / min; utilizați răcire - emulsie.
Procesul de măcinare. Fig. 202 prezintă o operație de frezare canelură într-o consolă. De obicei, după instalarea dispozitivului de tăiere în poziția inițială da mai întâi un mic pas vertical manual la moara alergat la o adâncime de 4-5 mm. După aceea includ furajele longitudinal mecanic, oferind, astfel cum este indicat de săgeată pentru a vă deplasa înainte și înapoi de masă, cu o parte fixă și în creștere după fiecare masă atac cerebral dublu manual cu 4-5 mm până când canelura nu sunt măcinate peste întreaga adâncime.
Când cuțit de frezat este fante închise în cele mai dificile condiții în timpul cufundã la o adâncime, viteza de alimentare, astfel manual pentru cufunda este să fie mic.
