forme de tipar fotopolimerice

solutii modulare enterprise
proiectare tehnologică
imprimare și logistică
kapholder logo

realizează proiecte complexe,
oferind o eficiență maximă.

structura site-ului

• Despre noi
• știri
• producere
  • echipament
  • doborâre
  • Laminarea
  • clișeu
  • lăcuire
  • laminare
  • decupare cu plotter
  • film de vinil Lipirea
  • tipar offset
  • Dezvoltarea ambalajelor
  • tăiere
  • calendare Cborka
  • rotunjire de colț
  • ștanțare
  • tipar digital color
  • imprimare alb-negru
  • imprimare UV
  • imprimare pentru interior
  • serigrafice
  • imprimare de format mare
• produse
• servicii
• pregătire
• Parteneri
• clienți
• Pemstroy
• sportiv
• Articole
• studio de design
• prețurile
• director
• umor

plăcile de imprimare fotopolimer pentru ambutisare la cald sunt de obicei realizate pe echipamente specializate, care include zasvetochnoe, vymyvnoe și uscare dispozitiv.

clișeele photopolymeric tehnologie de fabricație

Tehnologia placa fotopolimer pentru fabricarea ambutisare la cald, după cum urmează:

1. Se prepară piesa de prelucrat. De la placa fotopolimer semifabricatul inițial pentru viitor dimensiunea pad.

2. Iluminarea piesei. Piesei de prelucrat se aprinde filmul prin intermediul on-zasvetochnom dispozitiv special, original. Iluminarea asigură polimerului în iluminarea câmpului de polimerizare și, prin urmare, fixarea acestuia (zatverdivanie).

Zasvetochnoe plăci dispozitiv fotopolimer constă dintr-un tabel de vid acoperit top film mat vid. Deasupra tabelului de vid este plasat un număr de lămpi de „lumina zilei“, gama UV 40-80 de wați fiecare.

3. Eluarea fotopolimer neexpus din piesa de prelucrat. Placa este fixată pe dispozitivul vymyvnogo desktop și să producă eluarea fotopolimer neexpus în soluție slab alcalină.

Dispozitiv Vymyvnoe constă dintr-un birou cu foaia de cauciuc magnetic pe ea și baia de metal cu fixată la periile sale vymyvnymi fund.

Desk cu primagnichennoy la ea (sau montat pe o bandă adezivă cu două fețe) ale piesei de prelucrat fotopolimer produce mișcarea de rotație lentă a periilor. Perii aluneca pe suprafața polimerului și este îndepărtat de pe placa de fotopolimer neexpus particule.

La sfârșitul procesului de spălare, vom ajunge pe placa avem nevoie de clișee de relief.

4. Uscarea. Procesul de leșiere am luat dintr-un strat de placă photopolymeric pentru placa de imprimare în relief la cald, dar absorbit soluții vymyvnye. Pentru a usca placa (pentru a îndepărta excesul de umiditate din polimer), avem nevoie de o etapă de uscare.

Uscarea se efectuează pe tăvi speciale de uscare în uscător. În timpul uscării clișeului fotopolimer placă stripping resturile de soluție îndepărtată și capătă dimensiunile sale reale.

5. Iluminarea finală. In timpul expunerii la piesa de lucru pad fotopolimer timp de expunere insuficientă pentru polimerizarea completă acesteia. El a fost doar parțial polimerizat, pentru a permite vymyvki fotopolimer neexpuse. Acest lucru se datorează faptului că, în scopul de a finaliza polimerizarea are o lungă perioadă de timp, ceea ce poate duce la perezasvetke. Prin urmare, timpul de expunere a fotopolimer este strict reglementată.

Polimerizarea finală se realizează într-un modul de plăci zasvetochnom fără utilizarea filmului original. Placa a fost fotopolimerizabil pentru procesul de polimerizare fotopolimer închiderea totală (călire).

După ce placa finală expunere fotopolimer este gata de utilizare.

Echipament de producere de clișee photopolymeric

pentru producerea de echipamente clișeelor ​​photopolymeric pentru ambutisare la cald sunt, de obicei disting prin formatul maxim al formelor produse și numărul de funcții combinate într-o singură unitate structurală.

Cea mai comună construcție dintr-o bucată (toate funcțiile într-o singură carcasă) și dibloc (+ zasvetochno vymyvnaya mașină și uscare mașină).

Design Monobloc - cel mai ușor de utilizat și ieftin formatul dispozitivului de 15 * 20 cm și până la 68 * 86 cm (nu sunt de până la 70 * 100 cm, dar este mai degrabă o excepție de la regula). Toate operațiunile în monoblocuri controlate independent unul de celălalt: poate produce simultan până la 3 plăci situate în diferite părți ale în diferite etape monobloc ale procesului.

Principalele avantaje ale acadele sunt dimensiunea lor compacte, ușurința de manipulare și costuri reduse.

Principalul dezavantaj al construcțiilor-o singură bucată este o influență reciprocă asupra blocurilor reciproc. zasvetochnogo module de funcționare lămpi emit ozon, se încălzește soluții de fum nocive eliberare bloc vymyvki uscător cu toate elementele mașinii - toate aceste procese sunt încet distruge părți ale mașinii.

Cele mai multe bomboane baruri vă permit să primiți plăcile de imprimare fotopolimer pentru ambutisare la cald și bosaj de bună calitate.

Un singur scop și dvuhoperatsionnye clișee photopolymeric unități de producție permite de a scăpa de principalele mașini dezavantaj monoblock - secțiuni efecte dăunătoare reciproce asupra reciproc. Dar au nevoie de mai mult spațiu pentru instalarea lor, și sunt mai scumpe.

De obicei, blocuri separate pentru fabricarea plăcilor de fotopolimer - un format de înaltă calitate de echipamente scumpe până la 130 * 100 cm și mai mult. Un astfel de echipament poate fi fabricat ca un tampon cald și reliefare și bitmap forme oarbe letterpress cea mai bună calitate.