Filtrarea apei prin descărcare granulară

Filtre vrac lot

Contaminarea mecanică (suspensie) de fluxuri mari de apă sunt în general eliminate în filtre Decoloranți vrac cu granule de încărcare (filtre mecanice) lot.

Mecanică filtrul de presiune de umplere reprezintă (Figura 2.2.) Un corp vertical din metal sau din plastic, cu un sistem de 3 distribuție dezaerisire 2. 5. 7. umplut cu încărcătură granulara 4; de obicei, un nisip de cuart, Hydroanthracite si m. n. Pentru a îmbunătăți distribuția apei în secțiunea și pentru a reduce înfundarea deschiderilor inferioare ale dispozitivului de drenaj este plasat în stratul de pietriș 6.

Filtrarea apei contaminate produs de sus în jos (fig. 2.2, a). Particulele mai mari Astfel, sunt reținute în porii dintre sarcina granule, și contaminare mai mici - din cauza diferitelor efecte, în primul rând, să adere la particulele încărcate electrostatic. Cu cât este mai murdărie întârziată stratul de încărcare, în cele din urmă să rămână sosit pasaje pentru fluid și mai mare adâncime de purificare a apei. Cea mai mare parte a contaminanților din apa colectată în partea superioară a stratului de încărcare.

Fig. 2.2. Filtru de tratare mecanică de apă, cu o încărcare lot granular în timpul funcționării (a) și regenerare (b):

1, 8 - duză; 2 - distribuitorul de lichid; 3 - o carcasă; 4 - încărcare; 5 - distribuitor central; 6 - pietriș; 7 - grinzi perforate

Un filtru de apă proiectat în mod corespunzător, la o distribuție a dimensiunilor particulelor din dreapta selectate de sarcină și viteza de alimentare cu apa curge aproape întregul volum de descărcări. contaminarea apei din față coboară treptat stratul de încărcare. La viteza prea mare de apă scade brusc eficiența de filtrare, dar la poluarea prea mică sunt colectate numai în stratul superior al sarcinii.

Cel mai eficient și economic filtru multistrat în care stratul pentru creșterea capacității de noxe și eficiența de filtrare a apei este realizat din materiale cu diferite densități și Stu particulele mari, astfel încât stratul superior erau plămâni mari și particulele mai grele de la baza mică adâncime. În acest caz, contaminanți mari de apă sunt întârziind în stratul superior, iar minorul rămas - .. În stratul inferior, adică întregul volum de lucru de încărcare. Mărimea și densitatea particulelor sunt selectate astfel încât viteza lor de fluidizare a fost aproape. Apoi, când regenerarea prin retrospălare (backwash) "fierbe" strat întreg (Fig. 2.2b).

Trebuie remarcat faptul că rata de filtrare în filtre mecanice, purificarea apei depinde ușor de materialul utilizat. Această rată de materiale diferite, cu o distribuție optimă a dimensiunii particulelor este de 2-5 m / h pentru depresurizat și 8-12 m / h pentru un filtru de presiune. Acesta este proiectat în teorie, confirmată de mai mulți ani de experiență de operare și a recomandat de descărcări atât străine, cât și producătorii interni. Excesul de viteză conduce la o deteriorare a calității apei de purificare!

Filtre Sediment la purificarea apei îndepărtează particulele mai mari de 10-20 microni. Pentru purificarea apei din particule mai mici trebuie să fie agregate prin construirea blocului, care se realizează prin metode chimice - (. Vezi mai jos) floculare sau coagulare. O altă variantă de realizare purificarea acestor particule este membrana de filtrare a apei.

La un strat contaminat punct, astfel încât rezistența de filtrare brusc crește și scade productivitatea. creșterea presiunii apei poate duce la o „cădere“, adică. e. pentru îndepărtarea murdăriei în apă curată. operație de filtrare este oprită și un strat de încărcare regenerat.

Regenerarea de încărcare granular (retrospălare) este spălarea acesteia cu apă de jos în sus, la o rată la care sarcină fMâfcarefi extinderea acestuia la 30-50%. Într-un astfel de mod ca și în cazul în care fierbe particule; spațiu interporous tulburelii îndepărtat întârziată, iar ciocnirea particulelor cu impurități de suprafață lipite sunt eliminate.

Regenerarea (Fig. 2.2b) se realizează fie soluție precursor sau apa limpezită din rezervorul tampon. Acesta din urmă este mai de preferat, mai ales în instalațiile mari de tratare a apei. tu deoarece permite crearea debitul dorit pentru fluctuațiile de presiune în apă. Prima opțiune este utilizat pe scară largă în gospodărie și uneori în filtre de purificare a apei industriale, dacă se dorește curgere garantată și presiunea apei în instalații sanitare de aprovizionare.

După sfârșitul stratului de descărcare afânare este lăsat să se așeze și apoi începe filtrarea. Primul volum de apă filtrată care conține cantități excesive de poluanți evacuați în canalizare, se numește „spălare sanitară.“

Serial intern filtre Decoloranți Seria FEV făcut Taganrog Cazan Plant "Red boilere" (TDF) și instalația de cazane Biysk (BiKZ) timp de mai multe decenii. După montarea carcasei filtrului de tratament anti-coroziune se realizează, setarea dispozitivului de aerisire inferior și turnarea betonului sub ea. Toate aceste lucrări sunt efectuate de către consumator pe cont propriu sau cu ajutorul programului de instalare.

In prezentul exemplu de realizare, filtrul de purificare a apei are o carcasă din oțel zincat, cauciucată sau inoxidabil sau din material plastic. Acesta din urmă este o carcasă interioară (liner) din polietilenă de alimente, fibra de sticla armat coajă top turnate dintr-o fibră de sticlă, fie deosebiți. Poziționarea filtrului în interiorul carcasei sunt mai mici și rezistență scăzută sistem duză superioară, fabricat din plastic (ABS, polipropilenă, PVC). Pentru a îmbunătăți distribuția apei în secțiune și pentru a reduce înfundarea găurilor de drenaj, un dispozitiv de drenaj inferior este umplut cu un strat de pietriș rotund special selectate, cu o distribuție a mărimii particulelor predeterminată.

Principalii producători de carcase de filtrare în străinătate sunt ferme: plastic - structurale. PURK și Pevasa. Oțel galvanizat - Lorivan. Primele două serii de oferta de locuințe de tip aproape în dimensiune la sistemul de inch, din polietilenă structurală întărită de fibra de sticla si Pevasa lichidare - din fibra de sticla turnate.

LLC "Nestle Serviciul VoterKuler". Filtre sedimentului.

Filtrele moderne sunt prevăzute cu o unitate de control automat, care este un cronometru electronic sau mecanic care cuprinde un anumit interval de timp (1 dată pe zi sau la fiecare număr predeterminat de zile), program de recuperare. De obicei, regenerarea este realizată la noapte când consumul de apă este minimă. program de regenerare include operațiile de spălare în contracurent, precipitare încărcare și spălare sanitare. Apele de spălare sunt evacuate în canalizare. Durata operațiunilor este stabilită prin reglarea filtrului, iar consumatorul are posibilitatea de a le adapta la schimbarea calității apei și deteriorarea sarcinii. Semnalul de la senzorul sosește programul de regenerare sau un motor cu comutator de supapă care produce comutarea hidraulică a tuturor fluxurilor în filtru, sau a unei supape hidraulice sau pneumatice separate, montate pe conductele de legare filtru. Blocuri de purificare a apei de performanță controlul filtrului de 10-15 m 3 / h sunt efectuate într-un mod direct pe monoblock instalat filtrul sau pe partea laterală a acestuia. În primul caz, o unitate de comandă este înșurubat într-o gaură specială într-o carcasă de filtru standard, iar acestea sunt aduse toate conductele. Conducta de legătură scurgere inferior la unitatea de control, trece în interiorul filtrului, iar drenajul superior fixat direct la unitatea de comandă. Prin aranjarea unității de comandă în apropierea carcasei, cu diferența conductelor de alimentare și retragerea soluției conectate cele două linii de legătură cu scurgerile superioare și inferioare.

Pentru filtrele de diametru mare sunt utilizate și valvele controlate de performanță (valve), instalate pe conductele de alimentare. Ele pot fi individuale pentru fiecare linie sau multiple de comutare simultan toate fluxurile.

Principalii producători de astfel de filtre sunt unitățile de control Compania «Fleck», «Siata» (Pentair), «Autotrol» (GE Water Technologies. GE Osmonics).