fabricarea de tehnologie placi ceramice
Materii prime pentru fabricarea plăcilor ceramice este un amestec de mai multe componente:
Procesul de producție
1. Extracția materiilor prime - prima etapă, originare din carierele, în care suprafața componentelor extrase cu compoziția chimică strict definită. Compoziția depinde de comportamentul materialelor în timpul presării și ardere, precum și proprietățile produselor finite. De lut situri miniere sunt trimise la fabrica, în cazul în care acesta este sortată în containere.
2. Prepararea amestecului - materiale argiloase care formează baza de plăci ceramice. amestecat cu componentele rămase într-o anumită proporție. Ei apoi sunt supuse pre-măcinat la dimensiunea dorită, pulverizată, amestecată și umezită. Pentru a crea o masă ceramică a dezvoltat mai multe moduri, fiecare dintre acestea fiind utilizat pentru orice tip de materie primă și tipul de produse viitoare:
- Semi-uscată - Clay a avut loc râșniță și uscător, apoi la sol și merge la turnare;
- Plastic - după ce materialul concasorului de argilă este amestecat cu aditivi în glinomesitele, eventual obținut o masă plastică omogenă, care, ulterior, este supus unui tratament termic;
- Umede - componente primare sunt măcinate și amestecate cu un volum mare de apă (nu mai mult de 60%), masa omogenă rezultată este direcționată în rezervoare.
Ca rezultat, amestecul este pregătit pentru formarea corpului țiglă (sau „biscuit“, numit astfel din cauza asemănării aceluiași produs dintr-un aluat).
3. Formarea. care presare se realizează fie prin extrudare.
- Presare stoarcere în masă sub formă de pudră sub presiune ridicată. Particulele fine din amestec sunt deplasate și deformate parțial, datorită cărora crește foarte mult duritatea și rezistența plăcilor;
- Formarea unei metode de extrudare tigla ceramica este o instalație specială - extruder. Masa este forțată printr-o deschidere care specifică forma de țiglă profil. Spre deosebire de compresie, extruziune permite orice țigle, ca „fază lichidă“ amestec este extrudat din forme și se taie. Produsele obținute prin această metodă poate fi extrudat mai gros, să fie concavă sau convexă. Asta e ceea ce a făcut elementele de clincher unghiulare.
5. Aplicarea emailat sau de glazură - este un înveliș protector decorativ transparent, incolor sau colorat. Se datorează aditivilor culorii smalț sărurile și oxizi diferiți. Astfel, culoarea albastră a da o sare de cobalt verde - săruri de crom, roșu - săruri de fier. Placi glazurate este format din două straturi: o bază (de jos) și, de fapt, glazura (superior). Acest strat oferă o protecție suplimentară împotriva influențelor externe de bază, deoarece a crescut duritate, rezistență la căldură și rezistență la umezeală.
Există zeci de metode de aplicare a glazura pe țiglă - sub formă de granule, prin pulverizare sau laminare a unui amestec sub formă de pastă. Procedeul se realizează prin intermediul tobelor, înainte, după sau în timpul calcinării. În același timp, diferite imagini pot fi aplicate. Există tehnologii în care fiecare element are un model unic de țiglă, menținând în același timp stilul general al seriei.
6. Aprindere - numai după ce țiglă devine utilizabil. Kiln - un tunel în care mărfurile se deplasează pe banda rulantă. Temperatura de ardere este de la 900 la 1300 de grade, în funcție de tehnologia de material și de fabricație. După procesarea dala este răcit și transformat în kamnevidnuyu rezistență mare greutate.
7. Sortarea - în timpul acestui proces sunt elemente deteriorate respinse sunt împărțite și țiglă de diferite soiuri grupate. Linii moderne de producere sunt echipate cu dispozitive speciale care verifică defectele țiglă, dând să-l sarcina mecanică.
Este important de remarcat faptul că diferite tipuri de placi ceramice etape ale producției sale pot varia semnificativ.