fabricarea de ipsos

Gips - măcinarea sedimentar roca de origine (chimic) de produs, constând în principal din minerale naturale - gips (CaS042H20). Compoziția teoretică a dihidrat de sulfat de calciu,% în greutate: CaO - 32.56; S03 - 46,51; H20 - 20,93.

În natură, gipsul apare cel mai adesea sub forma a trei varietăți mineralogice, care diferă unul de altul prin structura lor cristalină:

• Alabaster cu densitate minerală răsucitură saccharoidal granulatie fina sau grosier cu cristale orientate aleatoriu în spațiul (alabastros C - - alb.);

• selenit (c selen - luna.) - fibre, compuse din minerale whiskers distanțate în mod regulat cu reflux mătăsos caracteristic;

• gips spar - plăci cu cristale transparente plate minerale ale structurii stratificate.

Gipsul și lianți rezultate din prelucrarea ei, vin la culoarea albă.

Impuritatile pot atașa gri gips, galben, roz, maro și alte nuanțe. Ca impurități din distribuție apar cuarț, pirită, sulf, carbonați, borați, argilă și substanțe bituminoase.

rocă de gips se caracterizează prin următoarele proprietăți: rezistență la compresiune - 80 MPa, densitatea reală - 2200. 2400 kg / m3, media moloz gips densitate în stare vrac - 1300. 1600 kg / m3 și o duritate pe scara Mohs - 2. Solubilitatea gipsului în apă (g / l), pe bază de sulfat de calciu, la o temperatură de 20 ° C este de 0,2; la 40 ° C - 0,21; la 100 ° C - 0,17.

Gipsul este preferabil utilizat ca materie primă pentru producerea de lianți de gips joasă și vysokoobzhigovyh și ca aditiv introdus în timpul măcinare clincher de ciment Portland și variantele sale de a regla timpul de setare. Un alt domeniu de utilizare este fabricarea de perete de gips și produse septale, datorită conductivității termice reduse: la 30 ° C - 0,28. 0,34 W / (° C M ').

Anhidrit - sulfat de calciu anhidru (CaS04), care se află în general în natura sub straturi de gips. Punct de vedere chimic pură anhidrit conține, masice%: CaO - 41,2; S03 - 58,8. Anhidrit constă din cristale predominant fine are o culoare albă la diferite nuanțe de culoare, și se caracterizează prin rezistență la 60. 80 MPa, o adevărată densitate de 2,9. 3,1 g / cm3, o duritate de 3. 3.5. Acesta se aplică producției de gips vysokoobzhigovyh bezobzhigovyh și lianți, precum și un aditiv pentru fabricarea cimentului.

deșeuri cu conținut de ghips este generată în multe industrii chimice, produse alimentare și alte industrii, precum și în desulfurarea gazelor industriale. Aceste deșeuri sunt nămol sau pulbere umedă, cu un miros caracteristic și culoare, care conține o anumită formă de modificări diferite cantități semnificative de sulfat de calciu.

În prezent, există mai mult de 50 de tipuri de deșeuri cu conținut de gips. Este cel mai convenabil de a le clasifica după naștere. Pentru prima dată o astfel de clasificare a fost propusă de JG Meshcheryakov. În conformitate cu aceste produse care conțin sulfat de calciu de trecere sunt formate:

• în acizii minerali: fosforice (Phos-fogips și phosphohemihydrate), ortoboric (borogips) și fluorhidric (ftorangidrit); Acizi organici: citric (op-rogips), tartric (tartratogips), sân și formic;

• prelucrarea chimică a lemnului (hidroliză gips);

• fabricarea îngrășămintelor complexe de minerale și roci, aparținând grupului de sulfați complecși (kainită, polyhalite și altele.);

• prelucrarea soluțiilor apoase de anumite săruri. FeS04 (negips cremă) SaS12 etc;

• purificarea gazelor industriale care conțin S03 (sulfo-gips);

• prelucrarea soluțiilor apoase de acizi produși, de exemplu, în producția de dioxid de titan (titanogips), fibre sintetice, etc.;

• la saramura lac de sare din producția, apa de mare și ocean (gips saramură);

• în producția de vitamine (vitamina gips).

Cel mai mare interes pentru producerea de lianți de gips înainte

stavlyayut industria chimică-deșeuri mari:

fosfogips, borogips, ftorgips, titanogips. Aceste deșeuri ton

kodispersny au o suprafață specifică de 400 700 m2 / kg, adevărat

densitate clorhidric 2200. 2400 kg / m \ vrac densitate uscată de 800 400 kg / m3.

deșeuri de ghips conțin, de obicei, o cantitate semnificativă de umiditate (15. 150%), precum și o cantitate de acizi solubili în apă și alte impurități nocive care afectează în mod negativ timpul de setare și alte proprietăți ale agenților de legare obținute. De aceea, înainte de utilizarea deșeurilor pentru producerea de lianți de gips, acestea trebuie să fie uscate, producând spălarea sau neutralizarea impurităților dăunătoare, ceea ce conduce la o creștere a consumului de energie și complică procesul tehnologic de producție. Un alt dezavantaj al acestor deșeuri este eterogenitatea lor chimice și compoziția mineralogică chiar și în condițiile unei singure întreprinderi.

Aceste neajunsuri împiedică aplicarea deșeurilor cu conținut de gips ca materie primă pentru producerea de lianți de gips și ca aditiv pentru producerea cimentului portland. Cu toate acestea, în ultimii ani în țara noastră n străinătate au o experiență considerabilă în acest domeniu. Rezultatele arată posibilitatea și perspectivele de reciclare a deșeurilor cu conținut de gips (în principal, fosfogips), în lianti.