extruder sudare manuală pentru Proinstrument plastic

În practica activității industriale a întreprinderilor mici angajate în ambalaje diferite produse, precum și pentru montarea țevilor din plastic au nevoie de un instrument cu care ar putea fi interconecta fiabil materiale care au un punct de topire scăzut. O clasă de astfel de materiale este mare - .. Este o polietilenă de înaltă densitate (HDPE), policlorură de vinil (PVC), polipropilenă, etc. Cu toate aceste lucrări de sudare manuală extruder se descurcă.

Principiul de proiectare și funcționare

Handheld dispozitiv de sudare extruder este un mod secvențial termomecanică efectuarea a două procese - plastice legkoplavyaschegosya încălzire la o stare vâscoasă și apoi extrudarea masa la suprafață în zona de îmbinare. Există HDPE, PVC si alte materiale plastice cu punct de topire scăzute solidifica, formând o sudură durabil.

Pentru compactitatea și ușurința de utilizare tehnica considerată ia de obicei forma unui mâner pistol (în care este montat un motor de acționare) și duza superioară pentru încălzirea amestecului de lucru. extruder de sudare este format din următoarele componente:

1. Un motor electric.
2. Feeder.
3. Camera de extrudare.
4. Strivire dispozitiv cu șurub.
5. Aparat foto pentru a topi plasticul.
6. Thermoheater.
7. Sudarea duzei.
8. Sisteme de control.

Pentru funcționarea dispozitivului îmbrăcat în prealabil cu bastonul de umplere al materialului ca sudarea să fie efectuată. Procesul este după cum urmează. Pe panoul superior situat manșonul de recepție extruder cu un orificiu care este trecut vergea de sudura. Reumplerea trebuie să fie astfel încât capătul liber al barei lovit șurubul său de captare zonă. Când motorul există două procese: încălzirea jet concentrat tija de umplere de aer cald, și - după un timp care definește un dispozitiv senzor - alimentarea tijei în zona sa de măcinare.

Există un melc de rotire efectuează strivire tijă de plastic, transformând-o într-o masă granulară. Acum se topește când este încălzit, și prin deplasarea în continuare intră în zona de topire. În această zonă de granulare deja mecanic și omogen uniform. Sub presiunea șurubului, se trece în zona de sudură, intră în duza de sudură și în timpul suprafeței de presare care trebuie sudată este presată lățime bandă spre exterior uniformă, care depinde de configurația duzei. Deoarece temperatura exterioară este mult mai mică decât cea care a creat thermoheater, materialul bara de sudare se intareste instantaneu, formând o sudură.

Într-un modele mai puțin compacte dar mai productive extruderele, vergea de sudura de încălzire este realizată de către un thermoheater extern, iar aerul este furnizat la acesta dintr-un compresor mic. Diferența structurală poate fi în metoda de încălzire material de umplere: încălzire, uneori realizate elemente de încălzire inelare thermoheater coaxială adăpostite în carcasă.

Sistemul de control manual de sudare extruder îndeplinește următoarele funcții:

• Presetarea o temperatură de încălzire, care este determinată de punctul de topire de plastic (așa cum este cunoscut, HDPE topește la 120 ... 130 ° C, PVC - la 150 ... 220 ° C, și polipropilenă - la 170 ... 190 ° C).
• Pornirea thermoheater;
• Pornind de antrenare sfredel elicopter;
• Lock „de pornire la rece“, atunci când șurubul se poate deplasa materialul de umplutură mai eterogen;
• Dezactivarea thermoheater cu șurub rotative mai mult, ceea ce împiedică aderența reziduurilor granulate din camera de sudură.

normele de exploatare și alegerea modelelor de sudare manuală extruder

Înainte de utilizare, este nevoie de o serie de condiții comune materiale plastice: curățați suprafața produselor conectate la contaminarea externă și pentru a evita lucrul cu material umed.

Succesul depinde și de diferența de temperaturile de topire ale materialelor fiind unite valori în cazul în care acestea au o compoziție chimică diferită. De exemplu, HDPE cu metoda polipropilenă subiect poate fi sudat, deoarece temperaturile lor de topire șirurilor se suprapun parțial sau în totalitate. Dimpotrivă, HDPE sudare, PVC, și, cu atât mai mult - cu polipropilenă este problematică sau imposibil. In astfel de cazuri, numai compușii pentru produse pot fi utilizate în extruder sudură, realizate din aceleași materiale.

Compactitatea sudare extruder manual permite utilizarea sa eficientă chiar și fără o întrerupere a activității, a dispozitivelor conectate. In mod specific, la sudarea țevilor din polipropilenă opțional dezactivează alimentarea cu apă pe ele.

Pre se execută un număr de inspecții obligatorii (în special în cazul în care extruderul utilizat anterior):

1. Verificarea straightness hrănire sudare tijă în manșonul extruderului: rugozitate ridicată care formează tija nu se poate deplasa într-o linie dreaptă, dar într-o linie elicoidală, care deteriorează condițiile de lucru ale dispozitivului cu șurub zdrobirea și conduce la formarea de dimensiuni granulat neuniforma.
2. Verificarea Checksum temperaturii de încălzire tijă la o stare de vyazkotekuchesti sale eficacitate: materialul de la diferiți producători pot avea un interval de topire diferit.
3. Fiabilitate Verificarea presare duza de sudare pentru suprafețele de contact, în special în cazul în care acestea au o configurație complexă. Multe modele de extruderele de sudare manuale pentru acest scop, sunt echipate cu duze înlocuibile.
4. Este posibil să se topească materialele legate de căldură de la thermoheater fără a furniza tijă de sudură. Aceasta se realizează în absența unor informații exacte cu privire la materialul care urmează să fie conectat în acest fel de produse.

Alegerea modelului potrivit extruder manual în conformitate cu următorii parametri:

• Performanța pe unitatea de timp;
• Pentru ușurința parametrilor pentru controlul proceselor;
• Grosimea produselor sudate;
• Conform dispozitivelor amovibile de dispozitiv de configurare
• Peste o gamă de diametre tijă.

Trebuie remarcat faptul că cele mai multe branduri sunt proiectate pentru a lucra cu materialul de umplutură dintr-un anumit producător (de multe ori același lucru, care se ocupă de problema și extrudere).

În teorie, varianta de fabricație extruder sudura internă cu mâinile. În acest scop, uscător de păr convențional de antrenare cu șurub Industrial este atașat (de exemplu, pentru mărunțirea furajere) și formează ambele noduri într-o formă compactă. In schimb set cu șurub de acționare a pistonului, uneori, mai accesibil, dar o astfel de variantă malonadozhen: aceasta depinde de omogenitatea tijei materiei prime. pentru motorul de antrenare este selectat tip colector care transporta cel mai bine schimbările constante din valorile momentului de torsiune.

Producătorii de extruderele de sudare

Cele mai populare în acest segment de piață sunt următoarele dispozitive:

1. De la marca Munsch (Germania). Beneficii client - montarea tuturor componentelor probleme (care crește mentenabilitate), nepretențioase la mărimea materialului de umplutură, prezența unei funcții de încălzire separată (utilă atunci când se utilizează un extruder în aer liber, în sezonul rece), un set la îndemână de duze interschimbabile, sistemul de management perfectă și controale. Plus - fabricație în mod tradițional, de înaltă calitate germană și de asamblare.
2. De la marca Leister (Elveția). Producătorul produce o gamă largă de dimensiuni de sudură extruderele variind de la o capacitate mică de până la 0,8 ... 1,2 kg / h, la profesionale, concepute pentru a prelucra până la 6 kg / h. Dispozitivele sunt echipate cu un sistem modern de gestionare și monitorizare a progresului sudurii, ergonomic pentru a utiliza. Calitatea este de asemenea ridicată.

1. De la marca Dohle (Germania). Compania este cunoscut ca un producător de uscătoare de construcții, dar în ultimii ani și este în mod activ se poziționează ca un producător de mașini de extrudare de sudare manuale. Spre deosebire de brandurile de mai sus folosește achiziționate pentru motoarele de acționare. Ea produce capacitatea totală extruder cel mai compact de 0,5 kg / h, care este echipat cu un furtun și un mini-compresor încorporat.
2. De la marca Stargun (Italia). La o mică gamă de modele diferă de la aceasta companie extruderele conduce puterea, și sunt concepute pentru a fi utilizate în principal în medii profesionale. Caracteristica principală este posibilitatea de a dispozitivelor locale zona de sudare de iluminare din spate.
3. Tipul intern extruderele de LEN. Echipat cu un material de umplere furaje unitate includ cele mai multe dintre aceleași opțiuni care au fost enumerate mai sus.

prețurile extrudere depind de funcționalitatea și performanțele lor. Costul mediu al dispozitivelor interne variind de la 30.000 la 55.000 de ruble. import - de la 50.000 ruble. și mai mult.