Exemple de calcul al consumului de energie cu privire la anumite tipuri de produse de energie electrică

pentru anumite tipuri de produse

Calculul consumului de energie pentru pomparea lichidului pompa

motorul pompei de alimentare este determinată prin formula:

Kz- putere headroom motorului Coeficientul (Q100 la 3 m / h, Ks = 1,21,3; Q100 la 3 m / h, Ks = 1,11,15);

Q - capacitatea pompei m 3 / h;

N - cap de aspirație dat înălțime m.vod.st totală;.

 - densitatea lichidului, kg / m3 (densitatea apei  = 1000 kg / m3);

per - eficienta de transfer se determină din următorul tabel

E n = 0.00272 * kWh / m 3,

H - presiunea efectivă dezvoltată de pompă, la un mod de funcționare dat, m.vod.st;.

Calcularea consumului de energie pentru producerea de aer comprimat

Consumul specific de energie pentru producția de 1000 m 3 de aer comprimat printr-o instalație compresor este:

consumul specific de energie al unității compresorului este determinată de:

E pr = 0.00272 * kWh / km3,

Liz - activitatea de compresie izotermă, kgm;

ap - factor de corecție pentru valorile medii ale temperaturii și presiunea barometrică a aerului în conducta de admisie;

- randamentul compresorului izotermă, determinată conform compresorului de încercare;

munca de compresie izotermă a compresorului este determinată prin formula:

Liz = 23000 * P 1 * 1 * lg, kgm

P 1 - presiunea de aspirație absolută (determinată de manometru de presiune atm);

1 - volumul inițial de admisie a aerului de 1 m 3;

P 2 - presiunea de compresie absolută, atm;

Factorul de corecție a n este dată de:

- proporția de aer de admisie în condițiile actuale, kg / m3.

CP Presiunea barometrică medie în conducta de admisie, mm Hg.

t cp - temperatura medie a aerului de admisie pentru perioada de normalizare, ° C.

În termeni practici găsite pe o valoare inițială a consumului specific de energie electrică necesară pentru a face unele modificări. Aceste modificări ar trebui să fie luate în considerare următorii factori:

a) un coeficient care ia în considerare uzura compresorului. Pentru noi unități este egal cu 1,0; pentru mașinile mai vechi și de tip piston rotativ de cel puțin 1,1; turbosuflante pentru nu mai puțin de 1,05.

b) un factor care ia în considerare raportul final de presiune;

c) un factor de corecție care ia în considerare gradul de încărcare al compresorului, a primit de la masa:


Factor de corecție de încărcare,%


Gradul de încărcare al compresorului este raportul dintre cantitatea de aer furnizată de compresor pe unitatea de timp pentru performanța marcajului în timp. Gradul de încărcare al compresorului nu trebuie să fie sub 90%.

* Consumul specific de energie pentru răcirea compresorului este determinată prin formula:

OHL e = 0.00272 kWh / * km3,

H - presiunea apei, inclusiv înălțimea m.vod.st aspirare.

QB - debit oră, l / h (cantitatea de apă care se duce la refrigerare, se măsoară contor). Pentru compresoarele de până la 10 m Debit 3 / min este de 4,5-5 litri per admisie 1 m 3 de aer; Compresor de iesire 10 m3 / min - 3,5-4,5 litri la admisie 1 m 3 de aer;

- pompa de eficiență (presupus pe datele certificatului);

- Eficiența motorului pompei;

- Eficiența transmisiei de la motor la pompa (vezi. Tabelul de mai sus).

Calculul consumului de energie electrică instalații de sudare

Consumul de energie electrică pentru sudarea, în general, sunt determinate prin formulele:

E = St + xx R (τ-T), kWh

U - arc de tensiune, ia modul tehnologic, V;

J - intensitatea curentului (determinat prin măsurarea sau modul tehnologic), A;

T - timpul de arc electric, h;

- arc eficiența sursei de alimentare (determinată din datele certificatului);

P xx - puterea de mers în gol sursa de alimentare cu arc (determinată empiric La sudarea alternativ consumul curent de energie electrică pentru ralanti este neglijabilă și poate fi ignorat.) KW;

τ - timpul de funcționare totală a sursei de arc (determinat prin calcul), h

timp arcului electric pentru 1 kg de depunere de metal este definit prin formula:

k n - rata de depunere care reprezintă cantitatea de metal în grame de depozitat timp de 1 oră sub arc electric J = 1A (la electrozi de sudură electric de curent alternativ, cu un strat gros de k n = 6 - 18 g / (Ah), sudura electric automat scufundat k n = 11 - 24 g / (Ah)).

^ Consumul de energie electrică se determină la 1 kg de metal de sudură când manual sudare cu arc electric, conform formulei:

(C în timpul constant x = 1.17-1 pot fi adoptate atunci când alternativ aparatele de curent și de alimentare printr-un transformator de sudură și oprit C x său coeficient de mers în gol) coeficient ținând seama de pierderea cursei de mers în gol de alimentare cu energie - C x.

Greutatea metalului de sudură se calculează cu formula:

F - sigiliu transversal aria secțiunii cm 2;

L - lungimea cusăturii, cm;

 - proporția de metal depus (pentru oțeluri carbon scăzut  = 7,8 g / cm3).

consumul specific de energie pentru sudare manuală cu arc electric, automat si sudura semi-automata, electrozgura


Consumul specific de energie, kWh / kg


^ Consumul de energie electrică pentru sudare este determinată pentru un punct de sudură cu formula:

UT - tensiune de circuit deschis a pașilor de pe partea secundara a mașinii de sudură, B (pentru calcule consolidate pot fi luate: pentru sudarea metalelor feroase UT = 3V, sudare de metale feroase UT = 10 V);

Jt - curentul de sudare, A (determinată de procesul de card);

cos  - factorul de putere mașină (0.6 poate fi primit pentru mașini staționare pentru portabile și 0,3);

- Eficiența transformatorului de sudare (presupus pentru datele de pașaport);

Tsv - un singur timp punct de sudură, sec (de hărțile de proces stocate).

Următoarele sunt consumul specific de energie pentru diferite tipuri de sudura

consumul specific de energie pentru sudare cap la cap Flash


Suprafața în secțiune transversală, la sudură, mm 2


Consumul de energie electrică pe o sudură comune, kWh


Calculul consumului de energie cu privire la activitatea de echipament de prelucrare metalului

consumul specific de energie pentru munca echipamente de prelucrare de metal este determinată prin formula:

1,1 - coeficient luând în considerare pierderile din rețea;

k Hotărând - utilizarea echipamentelor;

k s - factorul de cerere;

- capacitatea totală instalată a echipamentelor de prelucrare a metalelor, kW;

T - timpul de echipament de prelucrare a metalelor pentru timpul normalizat, ora;

cos  - factor de putere;

P - ieșire normalizat pentru perioada.