etilenă Termenul și derivații săi în sinteza organică industrială - Biblioteca Științifică

C2H2 + H2 Cat C2H4 Pentru etilenei și omologi din piroliza materiei prime etan utilizat, propan, butan conținut în ulei de gaz liber, gaz de cracare catalitică și termică, precum și hidrocarburi lichide: benzină naturală și nizkoaktanovye fracțiunile benzină legroinovye de run drepte ulei. Performanta cuptoarele existente pentru piroliza hidrocarburilor este 3,5-4 tone de materie primă pe oră. cuptor construcție nou proiectat pentru prelucrarea materiei prime 7-10t pe oră. În anumite condiții de benzină de piroliză în prepararea 1t etilenă pot fi alocate în mod simultan: propilenă - 0,65t; izobutilenă - 0,11t; n-butilenă - 0,11t, butadienă - 0,12t; benzen - toluen și 0,165t - 0,08t, a căror utilizare se va îmbunătăți în mod semnificativ indicatorii tehnico-economici ai plantelor petrochimice. Preparat din etilenă de peste 200 de compuși, dintre care cele mai importante sunt clorura de etil, 1,2-dicloretan, cloretanol, etilen oxid, dioxan, etilen glicol, etilen glicol eter etilic, eter uksusnoglikolevy, dietilen glicol, etilamina, etanolamina, dietanolamina, trietanolamina.

Halogenarea etilenei.

reacția convențională între hidrocarburi nesaturate și halogeni este adăugarea de atomi de halogen în locul dublei legături pentru a forma cu un număr par de atomi de halogen de halogen. Cu toate acestea, olefine cu lanțuri ramificate, și la temperaturi ridicate și la olefine cu structura veniturilor normale halogenare mai dificil de a forma și policloruri monogalogenoproizvodnyh nesaturate. Activitate reacții de adiție cu halogen scade odată cu creșterea greutății moleculare. Fluorul reacționează energic, reacție de adiție clorul are loc mult mai lent. La început, clorurarea etilenei obținut dicloretan:

C2H4 + Cl2 + 201 kJ S2N4Sl2 Dar clorurarea etilenei poate merge mai departe, rezultând într-un tricloretan și tetracloretan. Dintre aceste produse crește odată cu creșterea temperaturii de reacție. Pentru reacția de substituție a lanțului de inhibare la clorurarea etilenei și a procesului de dicloretan mai pure se realizează la temperaturi scăzute și în prezența unor mici cantități de clorură ferică și O2. Trebuie remarcat faptul că EV Alekseevskii în 1928, stabilesc că prin trecerea unui amestec de etilenă și clor pe cărbune, la temperatura de 120 ° C dicloretan pur se obține cu un randament de 80% din cel teoretic. Procesul de preparare a dicloretan prin clorurarea etilenei în industrie se realizează într-un reactor cu tanc sau bule de tip turn agitat. Uscată complet în prealabil, pentru a evita coroziunea echipamentului, clor și etilena, cu acesta din urmă un ușor exces (5-10%) sunt alimentate separat la partea inferioară și reaktora1 barbotat printr-un strat de dicloretan. Figura 1

CH2OH-CHCI-SN2Sl + HOH CH2OH-CHOH-CH2OH în industrie, de asemenea, efectuată fabricarea acroleina din adăugarea de glicerol la aceasta de peroxid de hidrogen, urmată de reducerea glyceraldehyde. Direcția principală în utilizarea n-butenă este de dehidrogenare de a produce butadienă - 1,3 (divinii), alchilare, hidratare și izomerizarea alcoolului butilic la izobutilenă. Producerea de butadienă din n-butan și n-butene poate fi efectuată în două etape sau într-o singură etapă. Dehidrogenarea n-butan - endotermic:

CH3-CH2-CH2-CH3 CH3-CH = CH-CH3 + H2 - 126 kJ Prin proces în două etape pentru producerea materiilor prime - fracția butanului este supus în prealabil la distilare și alimentat în prima etapă a procesului - dehidrogenarea n-butan la butenă, care se efectuează la t ° = 530-600 ° C la catalizator alyumohromovom activat cu hidroxid de potasiu și oxizi metalici. În acest scop, reactoarele tubulare sunt utilizate cu reactoarele cu pat fix și se deplasează, precum și un aparat cu pat fluidizat cu catalizator pulverizat. După răcire, comprimarea și purificarea produselor rezultate separate butenele fracție conținând care este direcționată către a doua etapă - în reactor adiabatic, în interiorul căruia există un grilaj cu patul de catalizator. În acest caz, du-te la următoarele reacții

CH2 = CH-CH = CH2 + H2 - 113 kJ CH3-CH = CH-CH3 Pentru a izola divinil pur aplica metode fizice și chimice, dintre care pot fi menționate de distilare extractivă și absorbția unei soluții apoase amoniacale de acetat de cupru (chemisorption). butenele nereacționate, a revenit la dehidrogenarea. Pentru butanolilor privind fracția de butan-butenă, separate de cracare gaz - proces sunt acidul sulfuric. Aplicarea soluțiilor de acid clorhidric de concentrații diferite (55-80%), este recuperat dintr-un amestec care conține butani, și toate cele trei butilenă izomeric: primul izobutilenă ca izomerul mai activ, și apoi celelalte Butilene ca alcoolii secundari și terțiari corespunzători. Curățarea alcool produs prin distilare. Izomerizarea la izobutilenă prin trecerea n-butenă prin aparatul de livrare la t ° = 300 ° C, în prezența unui catalizator acid fosforic imprimat pe samotei. Izobutilena are o activitate ridicată și a fost aplicată cu succes în industrie pentru sinteza izooctan poliizobutilene, pentru butilkauchika, unele substanțe aromatice (mosc artificial) și în mai multe alte industrii. sursă mai serioasă pentru producerea izobutilenei este butene de cracare motorină și piroliză. Direct din aceste gaze izobutilenă pot fi separate prin rectificare OSO2ON ½

CH3-C = CH2 + NOSO2ON CH3-C-CH3 CH3 CH3 ½ ½ izobutilsernaya de acid Izobutilena scos complet din amestecuri cu butenă și butadienă cu agitare la o soluție de 55-60% de acid sulfuric la t ° = -10 ¸ -5 ° C timp de 2 ore. selecție suplimentară a izobutilenei poate fi efectuată direct în descompunerea izobutilsernoy de acid striperul OSO2ON ½