Eliminați stresul din metal - Metal forum - Pagina 2
- Oraș: București, Gorelovo
- Nume: Levashov Evgeniy Stanislavovich
Scoateți tulpina metalică
Pentru ei înșiși și care ar putea fi de folos.
Reziduurile pot fi îndepărtate și deformarea în îmbinările sudate finite, pentru care se folosesc mai multe metode. În cazurile în care acest lucru este posibil, produsul se aplică o sarcină externă. Apoi, se creează o tensiune adăugată la deformarea reziduală și cauza de plastic locale în zonele de stres rezidual maxim. deformarea plastică are un anumit grad de stres rezidual sau duc la redistribuirea lor mai favorabile asupra compusului secțiune transversală.
Falsificarea sau rularea suduri creează sudură și căldură zona afectată de deformare plastică locală cauzată de sudură opusă. Acest lucru duce la o reducere și de îndepărtare, uneori completă a tensiunilor reziduale de sudură.
Complet elimină stresul rezidual și tratamentul termic al îmbinării sudură finit sau întregul produs.
încarcă aplicația sau TRATAMENTUL TERMIC este uneori dificil sau imposibil de aplicat în practică. În aceste cazuri, utilizați tehnici pentru a redistribui stres rezidual sau format în tensiune locurile cele mai periculoase nu este în scădere, dar creșterea rezistenței structurii sudate. Aceste metode includ călire de suprafață și de încălzire locală.
paklep suprafață realizată de alice de sablare sau gofrarea ciocane pneumatice cu duze speciale. Folosind fracție sau PIN ciocan pneumatic pe suprafața tratată la o anumită adâncime creează o deformare plastică. Datorită deformării inegale în secțiunea transversală a părții superioare și dorința de a extinde stratul de metal având în interior tensiuni reziduale de compresiune favorabile.
A doua metodă este aceea în locuri în care sa concentrat construcție periculoase tensiunile de sudură reziduale, tensiunile din volumul de muncă plierea funcționează încălzirea locală concentrată a piesei o torță de gaz până la aproximativ 700 ° C Ca urmare, încălzirea a tensiunilor reziduale sunt redistribuite într-o direcție favorabilă designului.
Când călirea prin sudură încălzite în timpul sudării porțiuni în care au loc o deformare plastică este redus, ceea ce duce la o scădere a tulpinilor reziduale și tensiunilor. Related sau afișare preview reduce diferența de temperatură dintre porțiunile îmbinării sudate, scăzând astfel tensiunea.
# 26 yapavel
- Oraș: București, Gorelovo
- Nume: Levashov Evgeniy Stanislavovich
Scoateți tulpina metalică
Am vrut pe șine aeriene sudate de alimentare de locuințe, astfel întrebat despre o eliberare de tensiune.
Cu câteva zile în urmă pentru a urca și de a găsi o astfel de opțiune:
Suprafață de întărire din oțel cu o flacără arzător de încălzire este aceea că suprafața piesei se încălzește în flacăra arzătorului oxiacetilenică la temperatura de stingere dorită și apoi răcită rapid cu apă rece. Acest lucru are loc după cum urmează: un arzător cu gaz se deplasează la o anumită viteză pe suprafața pieselor durificabile, dar pentru arzător, la aceeași viteză, produce mișcarea tubului de călire prin care apa de alimentare. Oxiacetilenica flacără lanternă are o temperatură de 2500-3200 ° C, și astfel se încălzește suprafața produsului din oțel la o temperatură de călire dorită pentru un timp foarte scurt. În timpul straturile de oțel, situată sub suprafață, nu au timp să se încălzească până la un punct critic și nu se stinge. Grosimea stratului durificat este de 2,4 mm, iar HRC duritate ajunge la 50-56. călire superficială a oțelului cu piesă din oțel fără flacără deformează decât prin împietrit și nu contaminează suprafata.
Distanța dintre vârful arzătorului și suprafața încălzită este setată astfel încât kernel flacără distanțat față de suprafața de aproximativ 2-3 mm. Distanța de la axa jeturilor de răcire torță ar trebui să fie în intervalul 12-25 mm. Viteza de deplasare a arzătorului în raport cu partea încălzită este aleasă în intervalul 50-250 mm / min. Mediul de răcire, în cele mai multe cazuri, stingerea flăcării este apa furnizată prin pulverizator. De asemenea, utilizate sunt emulsii, aer comprimat și amestec apă-aer.
Mai degrabă de o singură bucată de metal și se hardened oțel 45 sau 50.