domeniul de aplicare sudare Fillet și caracteristici

Valoarea sudurilor în construcție nu poate fi supraestimată. Deoarece acest tip de compuși este părți metalice integrale, se poate asigura un nivel ridicat de rezistență construcții-purtătoare. Prin urmare, calitatea lor de cerințe speciale.

Poziția electrodului și articol, atunci când suduri de colț.

În producția de sudare, de foarte multe ori au de a face asocierea diferitelor elemente metalice, având forma unui unghi. Fără compuși de acest tip nu se poate face nici una din structura vrac. Din acest motiv, sudura file diferă de alte metode de operațiuni de asamblare și demn de atenție separată.

Scopul și domeniul de aplicare al sudurilor

Tipuri de îmbinări sudate.

îmbinările sudate de colț sunt utilizate în astfel de conexiuni ale celor două părți metalice, ca un compus care formează un unghi de mărime variabila cu cablat de sudura o margine îmbinare transversală, precum și T-comun. Acesta din urmă este un capăt sudarea pervaze cu unul dintre elementele pe planul lateral al unui alt element.

Prin natura stivuire cordoanelor de sudura, unghiulare poate fi continuu sau discontinuu. sudură intermitentă este un compus sub formă de segmente individuale (dibluri). Această tehnică presupune chiar și la fața locului de sudură cu arc interfețe. Care segmentele (puncte) ale cusăturii pot fi amplasate pe părți diferite ale unul împotriva celuilalt sau decalată de etanșare.

Suturile diferă în lungimea lor. Scurt nu depășește 250 mm în lungime, iar acestea sunt făcute să treacă. De la mijlocul celor două suprafețe metalice împerecherii și marginile structurii care trebuie sudate cusăturile sunt produse media având o lungime de 250 până la 1000 mm. sudurilor lungi depășesc 1000 mm lungime.

Prin numărul de straturi de sudurilor de sudură sunt împărțite în singur strat și multistrat. Numărul de straturi depinde de grosimea elementelor, care sunt supuse la sudură. În particular, sudarea cu un singur strat este utilizat în acele cazuri în care piciorul sutura (vertical sau orizontal cusătură de bază) nu este mai mare de 8 mm în lățime.

Caracteristici de sudura file

Inainte de sudura pentru a produce, trebuie să fie în mod corespunzător pregătirii suprafeței și a articulațiilor, care va fi un compus al elementelor metalice.

Diferite metode de sudare file.

Practic, fără nici o pregătire specială a marginilor pot fi sudate îmbinărilor suprapuse. În acest caz, cusăturile sunt aplicate pe ambele părți în colțuri, care sunt formate după plăcuțele de pe fiecare alte două foi de metal.

Când sudură unghiulară „clasice“ joint - atunci când cele două părți metalice suprapuse formează un unghi - necesar final tundere doar un element compozit.

La pregătirea suprafețelor pentru sudură T-T-conexiuni emană din faptul că una dintre laturile obiectului sudate formează un plan orizontal, iar celălalt adiacent - vertical. Rezultatul obținut între două planuri în unghiuri drepte.

La prepararea T rosturilor de suprafață de margine verticală depinde de grosimea foilor sudate. În special, în cazul în care foaia de metal nu este mai gros de 12 mm, nu este supusă nici o pregătire specială. Cu toate acestea, în cazul în care primar tăierea unui semifabricat pentru un perete vertical trebuie să fie furnizate la un posibil decalaj creat prin tragere la marginea acestei suprafețe cu planul orizontal nu depășește 2 mm.

Poziția electrodului în timpul sudării.

Dacă grosimea semifabricatului metalic care se duce la un plan vertical variază de la 12 la 25 mm, la marginea ei trebuie să realizeze o tăiere pregătitoare în formă de V. În cazul în care metalul este aranjată vertical cu grosimea de 25-40 mm, este necesar să se facă o teșituri de margine în formă de U pe o parte. teșituri bilaterale de margine în formă de litere latină V sunt efectuate în acele cazuri în care foaia verticală are o grosime mai mare de 40 mm.

Trebuie remarcat faptul că unghiul procesului de sudare are propriile sale caracteristici. În cazul în care planul de sudură este în poziția inferioară, se recomandă să fie sudate de „barca“. O astfel de metodă asigură cele mai bune suprafețe proplavki de calitate ale elementelor metalice care formează un unghi comun. Riscul lipsei de fuziune sau de a preveni marginile tăiate pe dedesubt este minimă.

Dar, pentru a realiza astfel de condiții favorabile pentru sudurilor de conectare blank-uri nu pot fi întotdeauna. De multe ori, în loc de sudare a pieselor una de alta „barca“ teu conexiuni sudură sunt realizate în așa fel încât un plan ia o poziție strict orizontală, iar cealaltă, respectiv, pe verticală.

Dimensiunea unei suduri de colț.

Această stare verticală pe orizontală pentru a realiza o sudura calitativă a elementelor metalice mai dificile, datorită posibilității de apariție a fuziunii slab la vârful unghiului și în planul orizontal al cusăturii. Suprafețele verticale pot apărea, de asemenea, niște decupări provocate de scurgerile de metal topit în jos.

Pentru a preveni aceste defecte, este necesar atunci când cablarea electrod de-a lungul liniei de sudură tot timpul să-i dea o mișcări oscilante de lumină. Recomandat unică cusătură cu piciorul până la 8 mm. În cazul în care piciorul este mai mare de 8 mm, făcut cusătură multi-stratificat.

Pentru a elimina riscul lipsei de fuziune, sudare agitare arc începe la o distanță de 3-4 mm de marginea inferioară a piciorului, raftul orizontal. Apoi, arcul se mută la partea de sus a îmbinării. În acest moment, în scopul de a obține o penetrare bună și de încredere, arc pentru o întârziere de timp. După aceea, arcul este deplasat în sus, raft vertical. În aceeași operație mod se realizează și în direcția opusă.

Acesta ar trebui să respecte cu strictețe secvența specificată de acțiuni. Altfel, dacă sudarea începe să o suprafață verticală, metalul topit al electrodului sub acțiunea gravitației începe să se dizolve în jos să se răcească chiar și metalul de bază al inferior foii, orizontală. Unghiul rezultat topit la vârf suprascriere în masă, și, astfel, lipsa de fuziune formate - un defect foarte grave, care pot fi detectate numai după ruperea cusătură.

Pentru foaie de sudură de calitate margine de metal trebuie să fie bine încălzită. Acest lucru poate fi realizat, în special, în mod corect poziționarea electrodului în timpul mișcării sale de-a lungul cusăturii. Simultan cu mișcările vibratorii ar trebui să mențină o înclinație de 45 de grade față de planul foilor de electrozi metalici. În același timp, o mișcare de viteză constantă a dispozitivului de sudură asigura cusătură suficient de uniformă fără semnificație clinică proeminenþele și proiecțiile peste nivelul de metal.

Ce defecte pot avea cusături de sudură?

Tipuri de defecte în sudură.

În conformitate cu standardele acceptate, defecte în suduri pot include următoarele:

• gauri, cratere, fistule, care sunt datorate scânteilor și apariția golurilor în baia de sudare;
• fisuri în cusături;
• apariția unor fragmente de cusătură insuficient;
• includerea particulelor solide străine;
• abatere de la forma dorită de sudură în conformitate cu standardele stabilite.

Trebuie amintit faptul că de multe ori cauza acestor defecte este o încălcare a regulilor de sudare, utilizarea de electrozi de calitate slabă. Parametrii Deteriorare sudură de colț contribuie, de asemenea, la cele mai mici particule de aer oarecum prinse în piscina de sudură, și apariția bruscă a curenților de dispersie.

Cum pentru a curăța după cusături de sudură?

Metode de diagnostic suduri cu ultrasunete.

În etapa finală a cusătura trebuie să fie curățate de zgură și zgură. Striparea se efectuează în trei etape.

În primul rând, curatati bine zona din jurul sudurii. O dalta sau un ciocan sau bat particulele scara din metal fierbinte, care ar putea fi aproape de cusătură în timpul funcționării.

După ce suprafața cusăturii va fi tratată cu o cusătură antioksidom specială lustruit. Acest lucru se face prin intermediul unui dispozitiv de măcinare sau „bulgar“, cu potrivit pentru duza abraziv ocazie.

A treia și ultima etapă - sudură staniu. În acest scop, suprafața comună acoperită cu un strat subțire de cositor topit.

Astfel, aderarea în mod clar la toate standardele acceptate și normele tehnice, puteți utiliza orice aparat de sudura sub anumite abilități pentru a realiza punerea în aplicare a sudurilor fiabile și de înaltă calitate de colț.