Disfuncționalitățile de bază de cartușe sau de ce aveți nevoie pentru a testa imprimare

Fiecare companie se confruntă cu imprimarea laser monocrom provocări. Completarea cartușului de uzură și să degradeze calitatea imprimării. Imprimare de înaltă calitate vorbește despre prestigiul companiei, atentia clientului. Este inacceptabil într-o eră a progreselor tehnologice pentru a lucra cu materiale tipărite de calitate slabă și cele mai importante documente predarea clienților cu dungi neclare și puncte aldine.

cartuș de imprimantă laser include detalii care posedă anumite proprietăți mecanice, magnetice, electrice, optice. Fiecare detaliu are o funcție specifică. Încălcarea acestor proprietăți, și uzură caracteristici dau naștere la defecte de imprimare: pete slabe de saturație, dungi. Cauza unui anumit defect poate fi una sau mai multe probleme în cartuș.

Să considerăm procesul de transfer pe hârtie, cele mai comune defecte cartușele și impactul acestora asupra calității imprimării.

Imprimanta laser: transferul de imagine

Defectarea imprimantei la momentul cel mai nepotrivit, trupa și punctul când se imprimă un document important - o situație neplăcută care se confruntă aproape toată lumea. Problema apare imediat: care este problema și cât de grav este? Cât timp va repararea echipamentelor? Și poate numai în cartuș?

Vom descrie pe scurt procesul de formare a imaginii pe hârtie și acoperă defectele de bază ale presei, pe care se poate judeca gravitatea prejudiciului și chiar elimina propriile probleme.

Photoconductor (OPC - fotoconductive tambur organic) și cu laser în combinație cu un sistem optic-mecanic de înaltă precizie în mișcare fasciculului sunt componentele principale ale imprimantei laser. Elementele rămase ale dispozitivului asigura funcționarea corectă a acestora.

Drum (altfel „tambur“, „cilindrii foto“) - cilindri din aluminiu acoperit cu un strat subțire dintr-un material fotosensibil capabil să rețină imaginea de imprimare ca o combinație de sarcini pozitive și negative aplicate de laser.

proces de transfer de imagine este efectuată după cum urmează:

  • Cu ajutorul preîncărcare arborele de cilindru primește o sarcină inițială pozitivă sau negativă, care depinde de setările de imprimare, a raportat PCB.
  • Apoi, pe suprafața tamburului rotativ trece fasciculul laser de scanare cu frecventa mare. Zonele de suprafață suflare o sarcină pozitivă sau negativă devine neutră. Aceste zonă neutră este formată pe imaginea tamburului într-o imagine în oglindă. De obicei, tamburul 3 se rotește la următoarea coală de hârtie.
  • La rotirea tamburului se extinde în apropierea rolei magnetice, un toner se alimentează din rezervor. In interiorul rolei magnetic este un magnet permanent care formează arborele de bază. Sub influența miezului și toner taxa introdusă suplimentar este atras de suprafața rolei magnetice. încărcare depinde de setările imprimantei, care, la rândul său, determină densitatea de imprimare.
  • În plus, tonerul trece prin fanta îngustă formată de rola magnetică și lama de măsurare care reglează cantitatea de pulbere alimentată rola magnetică. Primeste toner de taxa de frecare. Variabilă repulsie taxa conduce la particule de pulbere de zone neexpuse ale tamburului, și îmbunătățește contrastul imaginii și densitatea de imprimare.
  • Cu rola de hârtie murături o foaie alimentată din tava în imprimantă. Hârtia înainte de contactul cu tambur primește o sarcină statică folosind rola de transfer de sarcină. Sub influența taxa statică atrage tonerul pe hârtie, formând o imagine, care poate fi ușor distrus de cea mai mică atingere. Neutralizer elimină taxa statică de hârtie, ceea ce duce la eliminarea atracția reciprocă a tamburului și foaia. Acesta previne, de asemenea, foaia de înfășurare pe tambur și ajută la evitarea scurgerilor de toner.
  • Pentru fixarea foii de imagine trece prin „cuptor“ (arborii de încălzire nod). Substanța compoziție toner are un punct de topire specific. Sub influența temperaturii arborelui superior și inferior tonerului clemă sinterizate și presate în hârtie. După presare și solidificare polimerilor incluși în toner este acoperit cu cerneală, astfel, protejându-le de influențele externe.
  • În medie, hârtia se transferă aproximativ 95% din toner. Restul de 5% este îndepărtat prin racletă (ștergător-lamă) și cad în pâlnie de colectare a deșeurilor de toner. În această lamă de selecție toner (recuperare-blade) se suprapune peste spațiul dintre pâlnia de toner rezidual și tamburul, permițând ca pulberea să cadă în rafinare reziduurile și, prin aceasta împiedicând deversând pieselor turnate sitei pe hârtie.
  • La sfârșitul procesului de transfer de imagine pentru hârtia este necesar pentru a elimina taxa de imagine generată pe suprafața fotoconductor. Acesta primește încărcare alternând cu arborele de preîncărcat care elimină taxele reziduale de pe suprafața acestuia. Unitatea de cilindru este gata pentru un nou ciclu de imprimare.

În funcție de caracteristicile tehnologice ale dispozitivelor de imprimantă există între două tipuri diferite ale unei imagini pe suport de hârtie de transfer. Cel mai frecvent mecanism de imprimare - folosirea unui toner cu o sarcină pozitivă, de exemplu, imprimante HP. Astfel, particulele de toner sunt doar la site-uri neutre tambur, pornind de la încărcat pozitiv.

Al doilea mecanism se bazează pe utilizarea de toner cu o sarcină negativă. De exemplu, în imprimantele cu fascicul laser Epson „deversărilor“ zone ale tamburului încărcat pozitiv, pe care imaginea nu ar trebui să fie. Tonerul încărcat negativ este atras de zonele încărcate pozitiv ale tamburului.

Aceste caracteristici trebuie să fie luate în considerare atunci când aleg o imprimantă. În primul caz, transferul se efectuează detalii mai precise, perfecte pentru imprimarea documentelor text. Al doilea - o umplere mai densă și uniformă. Cu fiecare nouă generație de imprimante producătorii încearcă să reducă amploarea taxelor și a temperaturilor.

Examinarea vizuală a defectelor de imprimare

În funcție de tipul de imprimat poate identifica cu ușurință o problemă de imprimare la mecanismul imprimantei.

defecte de imprimare sunt asociate cu deteriorarea tamburului

Foto cilindri - cel mai important și mai cartușul de uzura componente. Pentru că uzura rapidă este un contact continuu cu lama de curățare (ștergător-lama), iar hârtia în timpul imprimării. De asemenea, corpurile străine (capse capsator, capse), care se încadrează, împreună cu prejudiciul tambur de hârtie de plumb.

Damage fotoconductoare dau naștere puncte și dungi, care se repetă la o distanță egală cu pasul arborelui. Dacă deteriorarea inelului, atunci foaia de test este bandă continuă vizibilă. linie dreaptă subțire pe hârtie indică faptul că tamburul este zgâriat.

Punct duplicat cu o periodicitate de 76-94 mm, indică un defect punct de pe suprafața tamburului. Intervalul dintre punctele depinde de circumferința tamburului.

Apariția de pete de toner gri din cauza uzurii fizice sau tambur lovit de lumina. Intervalul dintre spoturi, la fel ca în cazul precedent, depinde de circumferința tamburului.

Pe absența unui contact electric tambur complet frunză alb (copiator negru), un fundal gri puternic.

Drum, în aceste cazuri, trebuie să fie înlocuit din cauza imposibilității de recuperare.

defecte de imprimare datorate deteriorării racletă și racletă (ștergător-lamă)

După cum sa menționat mai sus, racletă (ștergător) indeparteaza excesul de toner de pe tambur. Defectul se reflectă în aspectul bara gri cu margini moi de-a lungul foii. racletă deteriorate provoacă o creștere a tensiunii de pe unitatea de cilindru, care este cauza uzurii sale rapide. Zgârieturile și curbură - prejudiciul principal racletei.

racletă reglează cantitatea de toner care câștigă teren cu role magnetice. Nu putem permite creșterea sau diminuarea decalajului dintre lama și rola magnetice, deoarece acest lucru va reduce calitatea imprimării. Atunci când se utilizează hârtie de grad scăzut de scame și se acumulează adere la lamă, care provoacă benzile de lumină verticale pe întreaga foaie. role magnetice în locuri în care hârtia de scame nu se poate obține de toner și se aplică la fotoval.

fundal gri - o consecință a lamei foarte uzate. Lubrifiere nesatisfãcãtoare lama vechi să vibreze și să deterioreze suprafața tamburului. În cazul în care tamburul nu este utilizat pentru o lungă perioadă de timp, astfel încât lama se poate lipi de ea.

Suprafața racletă este plană și curată. Pentru a elimina defectele trebuie să fie bine clătit lama cu alcool. În cazul în care curățarea nu ajută, este recomandabil să se facă un înlocuitor.

defecte de imprimare datorate deteriorării rolei magnetice

cu role magnetic (magnetic cu role) - cilindru din aluminiu acoperit cu un toner special de transport dintr-un buncăr de pe tambur. Cele mai multe dintre problemele legate de uzura sale și rupe sau deteriora suprafața. Toate tonere - materiale abrazive. În cazul în care impactul este crescută datorită excesive de presare a tonerului pe arbore, acest lucru ar putea fi motivul pentru uzura rapidă a acestuia.

Defectul se manifestă sub forma unui fond neautorizat pe întreaga foaie. De obicei, acest lucru se datorează uzurii suprafeței de arbori sau de contaminare. Suprafața arbore este acoperit cu un înveliș conductor, care atunci când este purtat este necesar să se facă înlocuirea acestuia. Dacă observați o coajă de luciu argintiu, este de asemenea necesar să-l înlocuiască. Acest defect este foarte vizibil pe suprafețe mari ale imaginii, cu o grosime de umplere negru. Textul de imprimare nu dezvăluie cartușul problemă.

Apariție petelor albe care apar pe foaia din cauza deteriorarea capacului rolei. Cu cât cantitatea de deteriorare, petele de grăsime.

Arborele curbat determină apariția unor dungi albe și negre pe pagină. În acest caz, metalul de bază a arborelui montat presat la un unghi față de învelișul îndepărtat și înlocuit cu o presă specială.

imprimare intermitentă este un rezultat al contactului slab al rolei magnetice. Ca rezultat, atunci când stratul de imprimare obținut clarificat sau goale.

Lumina de imprimare sau de contaminare se datorează uzurii suprafeței arborelui. Suprafața arborelui este acoperită cu un strat conductor negru. În cazul în care este uzat, ar trebui să fie înlocuit.

Apariția recurente intervale circumferința de role magnetice pete gri groase cauzate de apariția de încărcare statică pe carcasă. Charge apar atunci când curățarea arborelui aspiratorul la contactul cu umiditatea din interior este de 40%. Pentru a elimina căsătoria este necesară pentru a curăța filtrul de coajă de arbore corespunzător.

defecte de imprimare datorate arborelui de preîncărcare disfuncționalitate

preîncărcare ax (PCR) determină încărcătura inițială pe tambur și la sfârșitul ciclului elimină rezidual. Având în vedere scopurile duale, a identificat o serie de defecte grave ale arborelui. De obicei, defectele apar în timpul iernii din cauza umidității și scăderea temperaturii.

fragmente de căsătorie exprimate în imagini suprapuse de-a lungul foii. La formularea PCR cu peste 100% distanta dintre defectele din serie, va fi egală cu 38 mm.

Ghosting (repetare) a imaginii se produce din cauza o deteriorare puternică a arborelui de acoperire extern sau folosirea unei cantități excesive de lichid de curățare.

pagina de fundal gri este, de asemenea, legată de deprecierea puternică a capacului arborelui. Defect de manifestat în apariția de pete repetitive în timpul imprimării, numărul de care depinde de diametrul arborelui.

Emergente puncte negre aleatorii (alb pe fond negru) în timpul imprimării sunt rezultatul unor cantități excesive de pulbere, este lipit de arbore.

defectele de imprimare, defecțiunile legate de alte componente ale cartușului

toner dozare lamă (racletă) reglează cantitatea de toner depus pe rola magnetică. O lamă uzată conduce la o distribuție inegală a suprafeței rolei și pulberea dă naștere la o imprimare caracteristică clarificată. De asemenea, uzura lamei poate provoca apariția adâncituri pe suprafața rolei, ceea ce duce la imprimarea periodică trece peste foaia.

Manșon ruloului magnetic (bucșe cu role magnetice) definesc distanța dorită între tambur și rola magnetic. La rotirea marginii tamburului se referă bucșe. Contaminate, uzate, fisurate sau chiar lipsa de plumb manșon la deteriorarea tamburului de acoperire și calitatea imprimării. Bucșe ar trebui să fie verificate în mod regulat.

Sigilarea tambur lamei (lama de recuperare) direcționează buncărul de toner care racleta îndepărtează de pe suprafața tamburului. Lama deteriorat provoacă apariția de puncte distanțate aleator pe pagină. Mai mult de lucru imprimanta, mai rău calitatea imprimării. lama de înclinare excesivă - cel mai frecvent defect care apare atunci când instalați sau refabricate. Tonerul în acest caz, merge la partea de sus a lamei și, în cele din urmă, devine destul de somn. blade Prosevshy nu poate deține pulberea deșeurilor în buncăr respectiv, imprastiati toner în imprimantă, o foaie, hârtie sugativă.

Tabelul de mai jos va facilita detectarea defectelor din cartușele pentru cele mai comune modele. Tabelul arată frecvența de apariție a unui defect pe partea din față și verso a foii în mm.

în loc de o concluzie

Chiar și cea mai mare unitate de calitate este supusă uzurii. O mare parte din defecte de imprimante laser monocrom se referă la cartușe lor. Că eșecul cartușului nu a cauzat de lucru pentru a opri, ar trebui să aveți întotdeauna o copie de rezervă.

De preferință, cel puțin imagina natura prejudiciului. Acest lucru va permite unității să repare numai cartușul, nu imprimanta, și să nu fie supuse unor ingineri de serviciu necinstit de fraudă, care sunt fericiți să „reparație“ și funcționează astfel încât în ​​mod normal, echipamente de imprimare.