Disfuncționalitățile de bază ale unui excavator
autobuze moderne are un nivel ridicat de fiabilitate. Și dacă mașina trebuie să se asigure că funcționarea, excavatorul nu este numai îndeplinit cu succes perioada de garanție, dar, de asemenea, pentru a menține performanța, ca urmare a lucrărilor de întreținere și reparații. Dar chiar și cele mai high-tech și tehnic autobuze perfecte pot polamat.
Potrivit statisticilor, cel mai des rupt este închiriat buldoexcavatoare. Și este o consecință a utilizării acestui tip de echipament specializat. Companiile care iau închiriere excavator, rareori respectă recomandările producătorului de utilizare a mașinii. Prin urmare, pentru a maximiza durata de viață a acestui echipament, trebuie să știți despre cele mai importante nuanțele de utilizare corectă.
Cateva cuvinte despre cele mai frecvente eșecuri
În ciuda faptului că diferite tipuri de excavatoare au diferențe structurale semnificative, putem distinge mai multe dintre cele mai comune defecte pentru toate tipurile de echipamente:
- Cea mai frecventă eșec în sistemul hidraulic. Părțile principale ale acestuia acționează o pompă hidraulică, motor hidraulic și cilindri hidraulici. Acestea din urmă oferă manevrabilitatea găleții. Ca urmare, au experiență maximă în timpul funcționării. Mai presus de toate, în urma spargerii distribuite: dezvoltarea garnitura pistonului, suprafața interioară a uzurii firului de linie integritatea încălcării, îndoiturile tija, și apariția scurgerilor în zonele care trec prin elementele de etanșare. În cazul în care nevoile echipamente pentru reparații de dificultate medie, se efectuează înlocuirea pieselor uzate. În cazul schimbării efectuate revizia cilindru.
- De asemenea, defecte de multe ori apar în supapele. Această problemă apare din cauza sistemului de distribuție reglat incorect. Pentru a preveni eșecul de supape, este necesar să se monitorizeze în mod constant temperatura modului de supapă.
- Datorită sarcinilor mari atunci când nealinierii pot să apară ruperea degetelor pe cupei excavatorului. În primul rând, există autorizațiile care duce la ruperea. Prin urmare, efectuarea modificărilor frecvente în găleată, nu uitați despre schimbarea periodică a degetelor.
- Cracare și ruperea coajă furtunuri ulterioare de înaltă presiune. Aceste probleme apar atunci când presiunea excesivă apare în sistemul hidraulic. Pentru a evita acest lucru, este necesar să se efectueze o verificare sistematică a setărilor supapei de siguranță. De asemenea, este necesar să se asigure că fluidul de lucru este compatibil cu materialul din care este confecționat manșonul. Utilizați numai lichidul recomandat de producător. Dacă găsiți mânecă orice defect fizic, acesta trebuie înlocuit.
- Diferite tipuri de deteriorări mecanice. De exemplu, cracare stopurile datorită inversării sticlă, rupte.
- Cele mai grave probleme în funcționarea unor astfel de echipamente apar în utilizarea de combustibil de calitate scăzută. De multe ori consecința este reparații majore, în calitate de combustibil de calitate slabă duce la o uzură prematură duze montate cu atenție. Ulterior, eșecul poate părăsi pompa de injecție, ceea ce ar atrage după sine repararea investițiilor financiare semnificative.
- O altă problemă nu mai puțin gravă este eșecul care apar în șasiu, și anume, ruperea role pinioane, roți de ghidare, lanț t. D. Pentru a preveni avariile, necesită sisteme de diagnosticare în timp util. grad profesional cu experiență de deteriorare a acestor sisteme pot fi evaluate „cu ochiul liber“, dar este mai bine să utilizeze dispozitive moderne de diagnostic.
