Disfuncționalitățile de bază ale răcitoare de lichid, centru de service

„Poate fi afișat pe vizualizare ecran a controlerului de complexitatea tehnică și diferitele modificări ale acestui echipament nu este toate defectele, iar descrierea pentru ei este de multe ori nu sunt complete sau generalizate, n oetomu aici cu probleme pe care operatorul nu se poate spune.“

scurgere freonul

scurgeri naturale

Freon are o astfel de proprietate ca fluiditate îmbunătățită, pentru a clarifica faptul că vom da un exemplu de molecula sa poate trece cu ușurință prin placa de fontă 5 milimetri.

Din această regulă generală, este scăpări de agent frigorific naturale acceptabil poate fi de până la 15% pe an din totalul de alimentare cu carburant.

scurgere naturală poate fi pe site-uri, cum ar fi:

  • Gates
  • conexiune Rotalock
  • supape de reglare
  • racorduri filetate
  • Elemente transportabile cu garnituri
  • Compresoare semiermetice

Acest defect poate fi evitată dacă respectați procedurile de întreținere conform reglementărilor. Toate aceste componente trebuie să fie inspectate periodic și verificați cu atenție dispozitivul relevant.

de presă accidentale

scurgere neașteptat de agent frigorific numit o situație de urgență, acesta poate fi rezultatul uzurii, piese defecte sau ca urmare a acțiunilor greșite ale personalului.

Exemple de scurgere de urgență:

  • Resetarea agentului frigorific prin supapa de urgență poate apărea din cauza presiunii crescute
  • O scurgere în condensator de aer apare frecvent pe tevi de cupru Kalacha
  • Instalarea necorespunzătoare a componentelor separate: un compresor, un filtru, etc. TRV
  • Efectul vibrațiilor poate provoca o scurgere pe nodurile care sunt conectate tub capilar de cupru: supapa de expansiune, manometru.

Scurgerile pot să apară în evaporator în decongelarea la temperatură scăzută a apei, defecte de fabrică sau uzură normală. Rezultatul este un amestec al celor două contururi care Freon apa este cea mai dificilă funcționare defectuoasă.


Acțiuni de servicii standard atunci când detectează un număr insuficient de Freon este sertizat un amestec de azot și agent frigorific, această procedură vă permite să găsiți rapid în cazul în care acesta a fost scurs. Următoarea întocmește declarația cu o listă de defecte și propuneri de măsuri suplimentare.

Presiune scăzută a agentului frigorific

agent frigorific de joasă presiune poate fi cauzată în următoarele defecte:

  • Funcționare defectuoasă sau absența unui regulator de temperatură de condensare
  • cantitate insuficientă de lichid de răcire a fluxului (apă, saramură), prin vaporizator
  • Defecțiune a ventilatorului de acționare magnetic (chiller răcit cu aer)
  • presostat defectiv sau complet deschis alimentarea cu apă la condensator (răcit cu apă chiller)
  • conductă de evacuare (faza de vapori de agent frigorific)
  • compresor defectă
  • controler de performanță Defect
  • Autoritatea de reglementare de frecvență defect
  • rețea de joasă tensiune

Agentul frigorific de înaltă presiune

Toate unitățile de refrigerare, inclusiv răcitoarele sunt protejate împotriva înaltă presiune dispozitiv de citire este de obicei instalat în linia de evacuare (la ieșirea din compresor) poate fi:

  1. Releu cu retur de presiune mecanică
  2. cu comutator de presiune diferențială (revenire automată)
  3. Senzor de presiune (pentru controlere, resetare automată sau manuală)

Motivele pentru creșterea presiunii

Defect antrenând o creștere a presiunii asupra perechii de linie (injectare) pot fi:

  • Contaminarea condensator (aer, apă)
  • Fault TEV, EEV (supape de expansiune electronică, supapa de expansiune electronică)
  • Culpa ventilului electromagnetic (instalat înainte de supapa de expansiune)
  • refrigerent de joasă presiune în vaporizator (apă sau saramură)
  • Amestecarea celor două circuite în evaporator (apă se mișcă spre partea freon și canale înfunda)

Defectele compresor chiller

pachete de refrigerare riglă, care sunt instalate în unitatea este foarte larg, compresoarele sunt împărțite în următoarele tipuri:

  • piston etanș
  • cu piston semi-ermetice
  • spirală
  • rotativ
  • șurub semi-ermetice

piston etanș

Compresoare de acest tip, de obicei, nu pot fi reparate, așa că, dacă o tensiune este în regulă, compresorul trebuie să fie înlocuit. Maxim care se poate face, deoarece este să o transmită reprezentantului producătorului pentru expertiză tehnică.

Decupaj de supraîncălzire a motorului este stabilită în linia de Maneurop Danfoss, când temperatura a atins 138 ° C dezactivează contactele releului de alarmă la electrozii compresorului. Pentru a reveni la poziția inițială este de obicei a avut loc nu mai puțin de o oră, cu excepția cazului în desigur, nu este răcit forțat.

Atunci când aceste simptome după re-start ar trebui să verifice imediat curentul pe fiecare fază separat L1, L2, L3 și se compară cu caracteristica a acestui model.

Cauza supraîncălzirii poate servi mai mulți factori, dintre care sef este lipsa de întreținere a răcirii statorului, care în cazul nostru este răcit cu agent frigorific vapori și ulei. Verificați întotdeauna temperatura gazului de admisie, acest lucru va asigura o răcire și o durată lungă de viață.

cu piston semi-ermetice și șurub

șurub de construcții și compresoare cu piston permite Repararea și înlocuirea pieselor de lucru și elementele de control, cum ar fi:

  • Unitate de comandă și protecție
  • placă de supapă
  • grup piston
  • grup de șurub
  • stator
  • rulmenți

Supraîncălzirea acestor compresoare INT monitoare KRIWAN microprocesor 69, senzorul măsoară temperatura stator, și în cazul depășirii limitei admisibile de aproximativ 140 ° C dezactivează circuitul electric în paralel cu trimiterea semnalului către unitatea de afișare.

Modulul electronic INT 69 SCY KRIWAN, de asemenea, posibilitatea de a controla secvența fazelor L1-L2-L3, de multe ori cu hârtii produse exterior adaptate la puterea chiller succesiune incorectă, atunci INT dezactivează compresorul și trimite codul de alarmă la terminal.

Rezolvarea problemelor compresoare de acest tip de cheltuieli este destul de dificil, prin urmare, la cea mai mică simptome de eșec ar trebui să contactați centrul de service pentru repararea compresoarelor frigorifice.

Nivelul redus de ulei în compresor

calitatea ungere este controlată de unitatea de control cu ​​un senzor încorporat sau un comutator de presiune diferențială (SW), care măsoară diferența dintre presiunea pompei de ulei și presiunea din compresor.

Nivelul redus de ulei în unitatea de compresor poate fi în următoarele cazuri:

  • vina pompei de ulei
  • temperatură scăzută de evaporare (agentul frigorific lichid nu se poate ridica vaporii de ulei)
  • înfundarea schimbătorului de căldură (temperatura de evaporare scăzută)
  • vina TEV, EEV (aspirație temperatură scăzută)
  • infundarea filtrului de ulei
  • ulei de calitate scăzută

Moisture (apă) în compresorul de refrigerare

Cea mai încărcată cu consecințe de eșec, în care circuitul de agent frigorific intră în scurgerea apei în unitatea de schimbător de căldură poate avea ca rezultat un lanț de defecte. Fundamentale în toate care unitatea include un compresor care aspiră gaz împreună cu umezeala prins în circuitul de agent frigorific.

Dacă apa din compresor cu piston este distrugerea valvei și pistonul, în continuare, dacă statorul este răcit cu vapori de ulei pătrunde apă în înfășurarea statorică. La unele modele, semi-ermetice compresor cu piston de răcire perechi bobină nu este utilizată, astfel de modele sunt mai rezistente la aceste teste.


compresoare tip scroll este presurizată prin deplasarea distanței spirale dintre ele este mai puțin de o zecime de milimetru, atunci când spirala de apă se deplasează din stopării pur și simplu deforma și pană cu „scârțâit“. Practica a dovedit că acest lucru se întâmplă într-o chestiune de secunde, astfel încât compresorul de defilare „cura“ după pătrunderea apei, practic, nu este posibil.

La detectarea umidității în circuitul chiller, opriți imediat alimentarea și închideți toate robinetele de închidere, conform instrucțiunilor de mai jos.