Despărțire tipuri de scule si unelte de cotitură și funcțiile lor

Cele mai multe tratamente de strunguri efectuate folosind freze. Printre principalele tipuri de instrumente de tăiere este un lider prin frecvența de utilizare. Acestea sunt realizate din oțel special de construcții duritate.

Numirea sculei de tăiere

În funcție de tipul de operațiune utilizată de principalele tipuri de instrumente de tăiere:

• filetate la tăiere exterior și interior;
• bucșe drepte, îndoite și împingere;
• Boring pentru orbi și prin găuri;
• de tăiere.

Strunjire freze de tăiere sunt folosite pentru tăierea pieselor dintr-o tijă cu un diametru mic și formarea canelurilor în piesa de prelucrat. Ei au tăiat cut-off unelte cu destinație specială - canelură. Forma capului de lucru corespunde cu dimensiunea și forma viitoare canelurilor. De multe ori este imposibil să se facă într-o singură dimensiune de spațiu trecere. In mai multe treceri și lucrul cu metale solide, precum și o lățime mare canelură.

Lungimea zonei de lucru ar trebui să fie un pic mai mult de jumătate din lățimea pieselor tăiate.

Tipuri de modele de instrumente de tăiere:

• solid: prelucrate dintr-o singură bucată de metal. Acestea sunt realizate din oțel carbon de scule, mici - de mare viteză. Nu este utilizat pe scară largă în practică;
• cu plăci sudate: pe cap este sudat din carbură sau o înregistrare de mare viteză. La sudarea dintre ele este important să se respecte tehnologia, în caz contrar apar fisuri, instrumentul este distrus rapid;
• cu plăci opritoare mecanice: se introduce un cap instrument în placa de tăiere și este fixată mecanic. Ele sunt adesea folosite pentru inserții mineralkeramicheskih.

tăietori de strunjire poate fi la stânga și la dreapta, drepte sau îndoite. Practica cea mai comună la stânga și la dreapta îndoit dreapta.

Design-ul instrumentului de tăiere

colțuri ale ascuțirea sculei de tăiere

Orice instrument de cotitură constă dintr-un corp și capul de lucru. Caracteristică de tăiere care capul este tras, adică, lățimea acestuia ar trebui să fie mai mică decât lățimea corpului. lungimea muchiei trebuie să fie astfel încât a fost convenabil să taie un disc. Pe tãieturii picături o sarcină mare, deoarece rigiditatea pieselor funcționale este mic, iar producția este de chips-uri complicate. Grosimea capetelor este destul de mic, astfel încât, în scopul de a păstra puterea lor, valorile ia aproximativ 1 - 3 grade (spate în termeni). Acest formular din cauza instalării necorespunzătoare sau o unealtă slabă îndreptare crește semnificativ frecarea.

Pentru că în timpul operațiilor de cotitură pentru instrumente de tăiere cu carbură de vârf de multe ori năruie, scinda marginile de tăiere dispar de lipit.

Pe capul de lucru sunt următoarele zone: o margine de tăiere (principală și auxiliară), vârful capului, suprafața frontală a capului și o pereche de roți din spate. Marginea de tăiere este ascuțită și de-a lungul formă de pană. Numirea corpului sau a gambei - fixare instrument podruchnik.

Calitatea de tăiere poate fi ascuțit în mod corespunzător numai instrument de tăiere. Pentru o identificare corectă a unghiurilor, următoarele definiții:

• planul de bază: această suprafață combinată cu suportul, paralel cu aplicarea planurile longitudinale și transversale;
• planul de tăiere: tangenta la suprafața piesei, se extinde de-a lungul marginii conducătoare.

Necesar să se păstreze următoarele unghiuri:

• Unghiul din față: determină cât de ușor va fi eliminat cu chips-uri și un lingou de metal calitativ este tăiată;
• Unghi clearance-ul principal: un unghi între suprafața lamei și planul de cotitură. Este mai clară este, cu atât mai puternică suprafața din spate a dispozitivului de tăiere se freacă de disc;
• clin unghi, între suprafețele principale față și spate. Mai mici, metal mult mai ușor de tăiat. Cu toate acestea, suprafața de tăiere se uzeaza se năruie rapid.

Pentru a crește fiabilitatea de fixare a capului de lucru cu placa suport pentru scule cu teșituri sunt sudate la limbă, care este executat în formă de unghi. Prin care zona crește în formă, și părțile laterale ale limbii nu permite să schimbe placa în direcția în forțele care apar în timpul funcționării instrument.

În plus, înălțimea capului trebuie să depășească lungimea tijei.

La tăierea scula piesa de prelucrat nu taie întreaga grosime a materialului, ca la un anumit stadiu al elementului rupe în mijlocul tulpina rămâne cip. Când aveți nevoie pentru a procesa complet porțiunea de capăt, marginea zonei de lucru principal ascuțită la un unghi de 75 - 80 de grade, în alte cazuri, acest unghi este de 90 de grade.

În practică, de multe ori folosite cu instrumente de lucru simetrice înclinate marginea ascuțită la 60 de cotitură - 80 de grade in plan. Datorită unei astfel de instrument de editare mai ușoară parte a materialului facilitează îndepărtarea cip, reducând probabilitatea de retragere a frezei. Pentru același lucru la un unghi de 90 de grade pe două părți selectate unghi de teșire de 45 de grade, până la 1,5 mm.

instrument de instalare

Instrumentul este setat la un unghi de 90 de grade față de piesa de prelucrat în centrul său. Picătură în fracțiunea de milimetru conduce la deteriorarea uneltei.

Când rotirea tăietor de metal fragil a avut loc la un unghi de 10 grade. În caz contrar, rupe preforme off mai repede decât cutter ajunge la centru. Atunci când se ocupă cu instrumente de mare viteză din metal solid este necesar să se respecte viteza de procesare nu este mai mare de 30 m \ min. carbură de wolfram tăietori să funcționeze la viteze mai mari - până la 130 de metri pe minut.

Cutter de tăiere inversat

instrument de tăiere inversat

lucru de tăiere deosebit de complicat pentru mașinile cu amatori se transformă mici și având caracteristici slabe. Puteți resharpen instrument de tăiere standard, dar munca este lung și laborios, instrumentul va destul de fragil, care necesită cea mai mare grijă în munca lor.

Pentru a rezolva această problemă a fost inventat de un design inversat al sculei de tăiere. Acestea sunt instrumentele cu carbid înlocuibil din plăci de oțel. Ele pot fi folosite atât pentru rotație înainte și înapoi. Mai mult decât atât, modul principal pentru acest instrument - rotirea în sens invers atunci când jetoanele sunt separate în mod liber, ele sunt ușor de îndepărtat din spațiul de lucru, blocajele sunt mai puțin frecvente.

Designul asigură tăietor reglarea înălțimii prin inserarea unui triunghi și un profil în formă de T a plăcilor de tăiere. Această formă reduce frecarea în timpul penetrării în material. Kit-ul este de obicei închis 4 - 5 variante de inserțiile de tăiere. Ele pot fi ascutite de multe ori, până când lungimea permite.

Foarte confortabil rază lungă de acțiune placă de tăiere, prin care piesa poate fi tăiată gros, este de dorit să fie unse în timpul funcționării. Instrument bun pentru prelevarea de probe canelurilor înguste, în special la punctele de avioane de contact.

Criterii de selecție pentru instrumentul

instrument Despărțire pentru a servi în mod eficient și pentru o lungă perioadă de timp, este necesar să se ia în considerare următorii parametri când selectați:

• materialul fiind prelucrat și tipurile de tratamente, intensitatea sarcinii;
• calitatea suprafeței de prioritate sau de precizie de dimensiuni ale pieselor;
• gradul de instrument de rezistenta la uzura.