Derevica proprietăți de izolare termică și higroscopice din lemn

lambriuri din lemn de perete este împărțit în tipuri de alte caracteristici. În primul rând, în funcție de parametrii geometrici: lungime, lățime, grosime. Șipca de lemn variază de-a lungul profilului, pe tipul de lemn (molid, pin, tei, mesteacan, zada, plop). Calitatea căptușeală de lemn măsurată prin numărul și mărimea noduri, prezența găurilor de vierme, prezența leziunilor fungice lemnului. Pe baza acestor criterii, următoarele tipuri de căptușeală din lemn: panoul de căptușeală, block-house, „American“, „căptușeală“. În continuare.

Conductivitatea termică a lemnului - capacitatea lemnului de a conduce căldura de la o suprafață la alta, W / ° C. m- În spațiul extracelular lemn uscat și spațiu intracelular umplut cu aer, care este un slab conductor de căldură. În continuare.

Aspen 6m nu vei găsi niciodată. Din cauza umidității sale Aspen are un factor foarte mare contracție, și ajunge la aproximativ 40%. Cubul tivita uscata de plop cantareste aproximativ 500-600kg. În continuare.

Derevica proprietăți de izolare termică și higroscopice din lemn

Absorbția umidității - capacitatea lemnului de a absorbi vaporii de apă din aerul înconjurător. masa Raportul de absorbție al apei de vapori caracterizat absorbit lemn specimen la greutatea sa într-o stare absolut uscată și se exprimă în procente. Motivul pentru copac penetrarea umezelii - vaporilor sorbție suprafața interioară a pereților celulelor și le condenseze în microcapillaries. Cea mai mare valoare de absorbție a apei pentru majoritatea speciilor de lemn - 30% la 20 ° C Absorbția umidității depinde puțin de lemn.

Proprietățile de izolare depind de grosimea peretelui și coeficientul său de conductivitate termică a materialului din care este construit. Conductivitatea termică - capacitatea unui material de a transmite caldura. Pentru a cuantifica această caracteristică, se utilizează coeficientul de conductivitate termică. care este egală cu cantitatea de căldură care trece timp de 1 oră la 1 m probă o grosime de material și o suprafață de 1 m2, la o diferență de temperatură pe suprafețele opuse 1 ° C

Comparație între conductivitatea termică diferită a materialelor de perete:

Se poate observa că arborele - cel mai bun izolator termic decât alte materiale de construcție. Acesta este de șase ori mai eficient caramida si jumatate - spuma.

Contracția și umflarea
Se numește contracție reducerea dimensiunilor liniare și volumul de lemn cand se usuca. Contracția începe cu eliminarea umidității lemnului legat după îndepărtarea completă a umidității ei liber. cherestea complet contracție atunci când este într-o stare absolut uscată la o umiditate de 0%, produs exclusiv în scopuri experimentale. Contracția de lemn în direcții diferite, nu este același lucru. La plăcile obținute prin tăierea alezajul longitudinal, contracția totală în lățime poate fi de până la 8-10% din grosime - 4 până la 5%, iar lungimea - nu mai mult de 0,1-0,3%.
Aceste panouri din care producem stupi, de regulă, uscat, iar acest lemn este într-o stare de conținut de umiditate de echilibru, adică, cantitatea de apă legată în ea nu se schimba prea mult, prin urmare, în procesul de stocare și prelucrare a contracției lemnului nu se întâmplă deja. În cazul în jurnalele de cherestea in placi va avea loc la scurt timp după tăiere, este necesar să se prevadă cote pentru contracție, astfel încât după uscare și cherestea preformă a stabilit dimensiuni. Ar trebui să fie suportate
în minte și care este mai dens de lemn (grele) se usuca mai mult.
Lemnul este capabil să absoarbă umezeala din aerul înconjurător, ceea ce duce la o creștere a conținutului de apă legată și lemn umflarea. Umflarea este o contracție fenomen invers. Umflătura se observă o creștere a conținutului de umiditate al lemnului până la o limită de higroscopicitate. O creștere în apă liberă care umple celulele din lemn cavitatea nu provoacă umflarea.
tensiuni interne, fisuri și deformarea lemnului. Tensiunile din lemn, care are loc fără aplicarea unor forțe externe, se numesc tensiuni interne. Acestea apar din cauza deformării neuniforme a lemnului în uscarea sau umezirea acestuia. Principalul motiv pentru stresul in timpul de uscare a lemnului - distribuție inegală de umiditate. Inițial, umezeala se evapora din straturile superficiale ale lemnului. În cazul în care aceste straturi se evaporă umezeala liberă se va evapora și conexe, conținutul total de umiditate va cădea peste limita higroscopic. În acest caz, după cum știm, trebuie să înceapă contracție în aceste straturi. Cu toate acestea, din cauza proces semnificativ inerție contracție, mai ales în plăci groase, straturile interioare de lemn va fi încă umed. O astfel de distribuție inegală a umezelii împiedică contracția straturilor de lemn superior, prin care există tensiuni în tensiune plăcile de lemn de suprafață și de zone de compresie în interior.
Când începe să scadă sub limita de higroscopicitate, aceste straturi vor începe, de asemenea, să se micșoreze în procesul de uscare în continuare plăci de umiditate în interiorul straturilor sale. În acest caz, solicitarea la tracțiune în zona de suprafață va scădea, dar nu dispar complet. Apoi, va fi tensiunea de întindere în zona interioară, iar în suprafața - .. la compresiune, și anume tensiune pentru a schimba semnul.
Dacă în plăcile de uscare, stresul la tracțiune, rezistența la tracțiune realizată din lemn de tracțiune peste cereale, poate să apară fisura. La începutul uscării care apar pe suprafața plăcii, iar la sfârșitul anului - interior.
tensiunile interne sunt reținute în materialul și cauza uscat deteriorarea mărimii și formei pieselor la lemn de prelucrare. Surviving după uscare, tensiunile reziduale pot fi îndepărtate prin prelucrarea ulterioară a umezirea uniform tăiat de abur umed sau apa de suprafață. Pentru a determina prezența tensiunilor interne poate fi îngust (10-15 mm), secțiuni transversale ale plăcii. În cazul în care un anumit timp după tăierea eșantionului începe să se deformeze, aceasta indică prezența tensiunilor interne în bord. Dacă nu măsuri pentru eliminarea tensiunilor interne care trebuie luate în acest bord, elementele fabricate din acesta va fi aproape sigur „plumb.“
Trebuie remarcat faptul că din lemn de esență tare lemn de esență moale, din care cea mai mare parte stupi fabricate și apicultură echipamente, tensiunea internă reziduală mai mică decât cea din lemn de esență tare.
Amplitudinea tensiunii reziduale afectează, de asemenea, metoda de uscare a lemnului. Valoarea tensiunilor interne reziduale la uscare atmosferică este de câteva ori mai mici decât după uscare în camere speciale de temperatură. Atunci când uscarea lemnului atmosferic este plasat sub streașină în stivă, dar astfel încât plăcile să nu atingă întregul plan unul cu celălalt. În acest scop, la montarea pe placa gramada după 1 - plăci ornamentale mici de 1,5 m este pus (căptușire), plăcile rezultate sunt formate între golurile de ventilație. Pentru a reduce crăparea plăcilor tampoane extreme la același nivel cu capetele de placi. La partea superioară a stivei de bord amplasate uniform niște marfă, cum ar fi cărămizi. Stiva cu plăcile trebuie așezate pe o suprafață plană, placa inferioară a stivei trebuie să fie de cel puțin 50 cm deasupra suprafeței solului. În funcție de condițiile meteorologice, de uscare atmosferică durează de la 2 săptămâni până la câteva luni.
Wood colmatare cauzată de diferența de contracție și umflarea lemnului în direcții diferite. Rasucire poate fi transversal sau longitudinal. Elasticitate este exprimat în modificări ale formei secțiunii transversale a tablei. Placa de bază (tăiat din partea centrală a fasciculului) a redus dimensiunea acesteia la margini. Pe măsură ce distanța de la placa de bază (centrul fasciculului) scade placi de colmatare.
II Barca (1927) propune să se ia în considerare este proprietatea lemnului și fabricarea plăcilor stupi de albine bătute în cuie, astfel încât acestea ies de bază, nu în interiorul stupului. În caz contrar, acesta poate fi format despicătură.
Când Deformarea de-a lungul lungimii plăcii poate dobândi flex arcuită sau poate lua forma unei suprafețe elicoidale. ambalare adecvată, uscare și depozitare de cherestea elimină colmatare.

Densitatea lemnului
Lemnul este format din substanță din lemn (materialul pereților celulelor) și vidul - cavitățile din interiorul celulelor și spațiile intercelulare. Densitatea substanței lemnului nu depinde de specie și este egală cu 1530 kg / m3.
densitatea lemnului - raportul de masă al lemnului la volumul său. Densitatea depinde în primul rând de structura lemnului, adică. E. Rasa. În același timp, depinde. umiditatea lemnului, deci a acceptat toți parametrii de proprietățile fizice și mecanice ale lemnului (in t. h. și densitate) duc la o umiditate standard, de 12%.

lemn Densitate împart în trei grupe:
1) roci cu densitate joasă (510 kg / m3 sau mai mică): molid, salcie, cedru si castan, tei, arin, brad, pin, plop;
2) roca de densitate medie (550-740 kg / m3): mesteacăn,
fag, ulm, pere, stejar, ulm, paltin, larice, paltin, Rowan, tisa, mere, cenușă;
3) rocă de înaltă densitate (750 kg / m3 și mai mare): salcam, carpen, Dogwood, cimișir.

Densitatea lemnului depinde de duritatea sa - capacitatea lemnului de a rezista la pătrunderea corpurilor solide mai mult. În funcție de gradul de duritate toate speciile de lemn pot fi împărțite în trei grupe, de asemenea, cu rocile moi se va potrivi rasa cu lemn de esență tare joasă densitate - densitate medie de roci si foarte strans - pietre de înaltă densitate.

Conductivitatea termică a lemnului
Conductivitatea termică a lemnului - capacitatea lemnului de a conduce căldura de la o suprafață la alta, W / ° C. m- În spațiul extracelular lemn uscat și spațiu intracelular umplut cu aer, care este un slab conductor de căldură. din lemn masiv conduce caldura mai bine decât în vrac. Crește umiditatea lemnului crește conductivitatea termică, deoarece apa comparativ cu aerul este un conductor mai bun de căldură. Conductivitatea termică a lemnului depinde și de direcția fluxului de căldură în raport cu fibrele lemnoase. Conductivitatea termică de-a lungul fibrei este de aproximativ de două ori mai mare decât transversal.

Capacitatea de lemn de a deține elemente de fixare din metal
Atunci când conduceți un cui în lemn perpendicular pe fibrele sunt parțial tăiate și parțial îndoit. Astfel, fibrele de lemn s-au mutat în afară de pe suprafața laterală a presiunii unghiilor care cauzează frecare, păstrând un cui în lemn.
Caracteristic lemnului pentru a menține atașamentul metalic este efortul necesar pentru scoaterea cuie sau șuruburi de dimensiunea datelor. Magnitudinea rezistenței la smulgere depinde de direcția în ceea ce privește fibrele și densitatea lemnului. Pentru trăgând cuiul înfipt în fața de capăt, este nevoie de 10-15% mai puțină forță în comparație cu forța necesară pentru slăbirea același cui cu ciocanul în jos fibre. Cea mai mare densitate (duritatea) lemnului, cea mai mare rezistenta la smulgere a unghiilor sau șurub. Pull-out rezistența șuruburilor de lemn de aproximativ de două ori mai mult decât unghiile. Având în vedere că, de obicei, urticarie realizate din lemn de esență moale, cu lemn de joasa densitate pereti bound carcase de stup și stochează colțurile produc mai bine lipici și cu șuruburi de fixare sau șuruburi.
umiditatea lemnului facilitează conectarea unghiile ei, și, astfel, probabilitatea de divizare lemnului mici, dar atunci când unghiilor lemn uscat exploatație scade capacitate.

Rezistența la lemnul de despicare
Aceasta este - abilitatea lemnului prin acțiunea forței împănare împărțit în părți de-a lungul fibrelor (divizate).
Scindeaza explicat cuplare buștenilor mici de-a lungul lungimii fibrelor trunchiului. Lemn de esență moale are fibre de lemn directe si, prin urmare, mai predispuse la fisurare decât lemn de esență tare având o fibră de înfășurare. Probabilitatea de divizare a consiliului de conducere atunci când un cui în ea va fi cu atât mai mare cu cât mai aproape de sfârșitul consiliului de la ciocan cuie. Reduce probabilitatea de fisurare a plăcii poate fi, în loc în cazul unghiilor pre-forate găuri de foraj, al cărui diametru 10-15% mai mic decât diametrul unghiilor.
Aceasta reduce șansele de scânduri așchietoare și crește pistoale cu cuie de rezistență la smulgere nu este exact perpendicular pe suprafața plăcii, și la un unghi mic-l.
Este deosebit de important să urmeze această regulă, în cazul în care în timpul funcționării consiliului sunt aplicate forțe dinamice periodice (pentru fixarea podelei, la fabricarea de pardoseli si m. P.).

viciile de lemn
Principalele defecte ale lemnului, care pot afecta produsele apicole de calitate sunt noduri și crăpături.
Noduri sunt ramuri ale unei baze închise într-un butoi de lemn. noduri din lemn difera mai mult de culoare inchisa si are sistem independent de straturi an. Noduri cu lemn fara semne de putregai moale, numit sănătos. noduri sanatoase care au una sau mai multe fisuri, nume de noduri sanatoase cu fisuri. Noduri cu cariei moale, care nu ocupa mai mult de 1/3 din nodul tăiat pătrat, numit putregai, și care ocupă mai mult de 1/3 din suprafața - putred. noduri cariate sau putrezite, în care îndoiți lemnul înlocuit în totalitate sau parțial de o masă în vrac de culoare rugina brună, numit tutun.
Pentru fabricarea stupilor și a echipamentelor apicol, se recomandă să se utilizeze un lemn cu o cantitate mică de noduri sănătoase și crăpate. Dacă este necesar, puteți utiliza lemnul să putrezească și tutun noduri, dar în acest caz, este necesar pentru a detalia complet nodurile, iar în locul lor a pus pe dopuri de lemn lipici, plasându-le în direcția fibrelor paralelă cu placa de fibre.
Atunci când prelucrarea pieselor din lemn, în care există noduri, extremă precauție trebuie respectate, deoarece în contact cu marginea de taiere instrument dezmembrat de condiții de așchiere variază și piesa de prelucrat poate „foc“. Schimbarea bruscă și bruscă
Poziția piesei de multe ori duce la leziuni grave. Mai ales în noduri dense sunt conifere. Cu această ocazie, există chiar și o parabolă. Trecerea într-o altă lume Carpenter spune ultimele sale cuvinte: „Tot ce iert toate, dar cățea molid - niciodată.“
Cel mai mic număr de noduri are un lemn, situat în partea de jos a unui trunchi de copac (bușteni) inboard.
Fisurile sunt discontinuități de-a lungul fibrelor de lemn. Fisurile pot să apară în copac în creștere, iar în timpul uscării lemnului. Toate soiurile de fisuri, în special prin încalcă integritatea lemnului și pentru a reduce puterea. Piesele critice, portante, de exemplu, în barele de sus rame stup, fisuri nu sunt permise. În alte spații permise mici defecte externe care trebuie reparate de umplere pe lemn sau rumeguș fin amestecat cu un adeziv rezistent la apă.

Durabilitatea lemnului în depozit
Dacă lemnele de depozitare aranjată mod necorespunzător, este afectată negativ de mulți factori externi, cum ar fi umiditate excesivă sau overdrying, care determină crăparea și efectele diferitelor specii de ciuperci si insecte. Diferite specii de lemn rezistență la acești factori nefavorabili este diferit.

cherestea
S-a obținut prin tăierea lemnului busteni. Cheresteaua principal, utilizate în afaceri apicol, sunt scanduri si baruri.
- cherestea la 100 mm, o lățime mai mare decât dublul grosimii.
Bare - cherestea verde, la 100 mm, o lățime mai mare decât dublul grosimii.
Lemn are următoarele elemente: formarea, margine, margine, sfârșitul anului.
Plast - latură longitudinală lată a mesei, precum și orice pătrat cherestea partid.
Edge - latura longitudinală îngustă a plăcii.
Edge - linia de intersecție a două laturi adiacente ale lemnului.
Butt - capăt lateral transversală a lemnului.
Prin localizarea în cheresteaua jurnal distinge panouri centrale și laterale de bază.
Placa de bază conține de bază de lemn și cel mai mare număr de noduri de toate soiurile, care reduc calitatea și proprietățile mecanice ale tablei. Foarte adesea în centrul de creștere copaci fisuri. În plus, această placă este mai susceptibil la fisurarea în timpul uscării.
În centrale defecte placi de multe ori apar pe interior (cu vedere spre miez) placa de pla. Din cauza scândurile centrale toate inelele anuale sunt tăiate, aceste plăci este mai mică decât miezul, predispuse la fisurare.
bord laterale obținute în procesul de taiere zona busteni situat între plăcile centrale și plăci. Side bord noduroasă mai puțin, nu au noduri ramificate, acestea sunt ușor de manipulat și au o suprafață mai curată. Comode conțin mai puține defecte și au o calitate mai bună decât central și placa de bază.