Densitatea betonului - clasificarea și reglementarea acestuia
Caracteristica principală a mortarului de beton, care afectează calitatea și rezistența betonului după uscare, este densitatea acestuia. În funcție de componentele adăugate densității betonului poate varia în sus și în jos. În procesul de solidificare a evapora lichide și densitatea crește din beton se amestecă. Pentru astfel, nu se formează goluri, este posibil să se facă o soluție dintr-un amestec de alumină sau portland pozzolan. Densitatea soluției poate crește, de asemenea, prin creșterea raportului de ciment la cantitatea de apă, dar aceasta scade fluiditatea unei soluții, probleme apar cu turnării și ambalare.
Densitatea soluției determină greutatea și rezistența produsului betonului. Pentru acest indicator, betonul este împărțit în clase sau mărci vizate de designeri în producția de calcule și alegerea materialului pentru elementele structurale ale clădirilor și structurilor. Utilizarea aditivilor speciali - plastifianți permite îmbunătățirea performanței generale a aplicării amestecului de vopsea. În conformitate cu clasificarea mărcilor de beton, compoziția sa este reglementată de cerințele GOST.
indicatori concreți de calitate
Greutatea sau densitatea betonului specific este definită cantitativ ca raportul dintre masa produsului la volumul său. Aceasta afectează în mod direct caracteristicile de calitate ale produsului final de beton. A următorii factori afectează valoarea densității:
- pot fi utilizate Compoziția frământat pentru prepararea betonului, unde în formă de piatră concasată agregate, pietriș sau blocuri de beton. Mai macadamul dens va determina în cele din urmă și o mai mare proporție din greutatea soluție finală în comparație cu betonul cu agregate argilă expandată.
- Calitatea și marca de ciment utilizat.
- Granulație și tipul de nisip.
- Utilizarea de plastifianți.
- Compoziția apei utilizate pentru diluare.
Principala calitate a indicatorilor de beton includ:
- Puterea vieții de durabilitate și exploatare a produsului final.
- Uniformitatea în funcție de proprietățile de difuzie și de adeziune ale componentelor sale.
- Reziliența, sub formă de cofraj soluție reflectanta umple complet.
- Porozitatea oferind „respiră“ proprietățile materialului.
Porozitatea este o măsură, inversul valorii densității betonului. Aceasta afectează, de asemenea, rezistența produsului de beton, doar în proporție inversă, adică, Cu cât este mai concret figura, cea mai mică rezistența produsului. Porozitatea materialului betonului se produce datorită prezenței golurilor microscopice în interiorul diferitelor volume. Valoarea sa indică raportul dintre volumul total al tuturor golurile interne la volumul materialului.
Porii se formează în timpul solidificării materialului datorită evaporării lichidului, volumul acestora depinde de mai mulți factori, inclusiv proporțiile constituenților, soluția finală de cereale agregat umiditate. La prepararea frământare ar trebui să fie ghidate de instrucțiuni și amintiți-vă mai subțire decât soluția, porozitatea va betonului după întărire. constructori cu experiență, în practică, „ochi umplute“ pentru proporția optimă de apă și excipienți necesari pentru obținerea rezultatului dorit și porozitatea betonului.
Clasificarea greutate specifică materialului
La o valoare medie densitate a următoarelor tipuri de set concret:
Moduri de a controla densitatea betonului
În cazul în care creșterea suplimentară a densității materialului, este posibil să se realizeze mai multe moduri:
- folosind mărci speciale de ciment, având capacitatea de a extinde sau micsora timpul de uscare a soluției;
- aplicarea aditivilor hidraulici, de exemplu, gidrookisid fier sau piatră ponce, care este umplut cu un pori de beton, formate în timpul uscării;
- adăugarea de componente de agenți tensioactivi care măresc plasticitatea soluției de beton;
- folosind sticlă de apă, care asigură armarea în obligațiuni intercomponent concrete;
- scăderea umidității a soluției prin creșterea conținutului de ciment și de a reduce volumul de apă.
In caz contrar, atunci când este necesar să se reducă densitatea materialului pentru a atinge scopul dorit poate, prin:
- Utilizarea agregatelor poroase au o greutate specifică scăzută;
- aplicarea tehnologiei de spumare în întărirea betonului;
- crescând umiditatea soluției prin schimbarea concentrației de apă și ciment.
Pentru a obține densitatea maximă a betonului trebuie să alegeți cu atenție substituentul dorit cu compoziția fracționată corespunzătoare, pentru a asigura o porozitate minimă.
Caracteristici de pregătire și de stabilire a betonului
Amestecarea mortar de beton se poate face manual sau prin utilizarea de mixere beton. În acest caz, trebuie efectuată până la o consistență cremoasă uniformă. Pentru a verifica densitatea soluției gata, puteți utiliza următoarea metodă testată pe teren. Pentru a da o soluție să stea până la câteva bule de aer de pe suprafata. Apoi, trebuie să luați biți cazma de soluție, se agită în sus și rotiți lopata. Dacă soluția aderă și se încadrează la o dată, trebuie să adăugați apă sau nisip. Componenta principală care afectează densitatea materialului este de umplere, deoarece ea ocupă cea mai mare sumă în raportul din amestec. Atunci când se utilizează pietriș și zdrobit densitatea acestora trebuie să depășească de două ori sau triply densitatea calculată a betonului rezultat, deoarece betonul are capacitatea de-a lungul timpului pentru a crește rezistența. Astfel, amenzile agregate de beton reduce porozitate.
stivuire soluție de tehnologie afectează, de asemenea, densitatea betonului după solidificare acestuia. O procedură importantă în acest sens este maiul turnat beton, care este orientată spre extrudare de bule de aer în interiorul soluției pe suprafața sa. grad mai densă de beton necesită compactare mai aprofundată, care pot fi utilizate diverse dispozitive manuale și mecanizate, cum ar fi vibratoare electrice sau pneumatice.
Procedura de sigilare trebuie efectuată până când caracteristica până când spuma sau jeleu pe suprafața soluției. Acesta este un rezultat al deplasării spre exterior excesul de umiditate și aerul din interiorul soluției. Astfel, o mare densitate și rezistență a materialului. Pentru deplasarea aerului din interior mortar beton poate fi aplicat la exterior, precum și alte metode de lipit bolțurile de prindere din beton sau vacuum.
Această din urmă metodă se referă la cele mai avansate metode și practicate pe scară largă în construcția de drumuri pentru creșterea densității de pavaj de asfalt. Evacuarea în mod eficient prin utilizarea componentelor shlakosilikatnyh clasele de ciment pe bază. Toate beton de brand, în conformitate cu clasificarea de densitate notată de obicei latină litera D, cu numere de adiție care desemnează greutatea sa specifică în kg / m3. Gama de branduri este in domeniul D200-D5000, de exemplu, la lumina timbre din beton sunt D500 - D1800, etc.
Confuzie pentru unii utilizatori neavizați pot face separarea clasei de beton, notată cu litera „B“, iar rezistența la compresiune, care este notat cu litera „M“ și măsurată kg / cm2. Creșterea densității betonului ajunge la consumator pentru a îmbunătăți proprietățile sale fizice și mecanice, precum performanța, cum ar fi rezistența la apă, rezistența la îngheț, durabilitate, rezistență și rezistență la coroziune.
- Clasificarea betonului în moderne ...
- Cum de a alege și de a folosi un vibrator pentru beton
- mistrii beton
- Cum și de ce să utilizați beton lichid de sticlă ...
- Cum de a alege și de a aplica un pic de beton
- beton sau caramida - care este mai bine?