Defecte in glazura de ardere în timpul ceramicii

Defecte in glazura de ardere în timpul ceramicii

Glazura ceramica este o acoperire sticlos, care este un strat subțire aplicat pe suprafața înainte de ardere a unui articol de lut. Finisarea se face prin ardere udate. Principalele tipuri de geam - ușor și refractar. Acestea diferă de temperatura de topire. glazura refractare folosi porțelan ardere adăpate, articole polufarforovyh, produse cu pereți subțiri. Componenta sa principală - frita.

Glaze pentru ceramica este transparent și opac. Opac preparate prin amestecarea unui compus insolubil transparent sau polurastvorimymi sau datorită formării de gaz, cristalin fază fin dispersate în compoziție. De asemenea, glazura pentru ceramica sunt împărțite în colorate și incolor, plictisitoare și strălucitor. Ele pot fi udate produse, pulverizarea compoziției pe suprafața sau scufundare a obiectului înainte de ardere într-un recipient cu o glazura.

Cauzele defectelor în timpul arderii

Defecte de ardere definesc crearea irevocabilă căsătoriei, gradul și calitatea produselor. Ele pot apărea sau utelnogo adăpate după ardere și va fi diferit. defecte primare utelnogo de ardere:

Ele rezultă din non tehnologia de producție ceramică -, trăgând prea lent excesive sau insuficiente, ignorând necesitatea de a răci articole glazurate.

Când adăpate ardere de multe ori se produce un astfel de defect ca tzek. Motivul - diferența între glazură și CTE ciob sau ciob underburning în timpul arderii utelnogo. În această tehnologie poate fi rupt la prima etapă (utelnom) și apare pe meciul final (Polito).

Expunerea la formarea de pori depinde în mare măsură de compoziția atmosferei cuptorului. Creșterea numărului de pori, bombarea glazura incepe ca urmare a excesului de abur din gazele de furnal, hidrogen, dioxid de carbon și oxizi de sulf (cel mai mult efect negativ asupra calității stratului geam este prevăzut în care dioxidul de sulf). Burnout determină compoziția efervescenta geam - sunt formate și bulele caracteristice.

De asemenea, probabilitatea defectelor de ardere determinate ținând seama de grosimea produsului semifinisat (articolele monolitici cu pereți groși este mai dificil de a arde), compoziția, dimensiunea particulelor și de alte variabile. Materia și scădere a temperaturii indicatorilor de secțiune a cuptorului în zona cuști. Dacă este necesar, câmpul de temperatură poate fi „nivelat“, prin crearea unei porți de intrare ermetic, reducând vidul din secțiunea inițială a cuptorului, aplicarea ventilatoare de amestecare, să măriți numărul autorizările sectioante cuști inferioare căptușesc cărucioare de utilizare cu o conductivitate termică scăzută și o capacitate de stocare de mici dimensiuni.

Principalele defecte de ardere: recenzie

Deoarece defectele de ardere sunt diferite, precum și motivele pentru ei, prea diferite, fiecare necesită o analiză separată. Și amintiți-vă că numai respectarea strictă a tehnologiei și cunoașterea cauzelor defectelor evitarea căsătoriei în viitor, sau pentru a reduce volumul la minim.

Un alt nume pentru CC - fisuri capilare. Glaze predispuse la fisurare, dar aspectul lor pot fi evitate în cazul în care:

• Compoziția schimbare glazura puțin utilizate pentru ardere, sau foarte ciob;
• aplică un strat subțire de glazură decât de obicei.

Important! Pentru ceramica artistice și decorative ochiurilor de plasă abia vizibile de fire de păr subțire nu se potrivesc întotdeauna, dar pentru utilitare - întotdeauna.

Principalul motiv pentru formarea Comitetului Central - incoerență coeficienților de dilatare termică de glazura și ciobul, care are un efect asupra răcirea produsului calcinat deja. Și lucru este că coeficientul de expansiune al glazura este întotdeauna mai mare decât cea a oală. În unele cazuri, defectul poate fi eliminat, dacă vă arde doar glazura (înainte de a fi introduse în cuptor formate crăpăturile sunt preparate în mod necesar compoziția glazurate).

coji de glazură

De multe ori pe produsul glazura deja tras începe să fulg. Acest lucru se întâmplă în cazul în care:

• Figura TKLRg <показателя ТКЛРм;
• produsul perezhgli;
• Acesta a fost folosit glazura de măcinare prea fină.

Evitați peeling glazura este doar o singură cale - în cazul în care compoziția monitorului și măcinarea masa din urmă nu arde prin preformei în cuptor.

acumularea locală de glazură

congestie locală (sau asamblare) smalț apar atunci când produsele sărace sablare praf, înainte de a fi introduse în cuptor, glazuri de calitate scăzută sau măcinare, conținutul ridicat de argilă și caolin brut. Utilizați formulări de înaltă calitate, nu uitați să sufla praful de pe piesa de prelucrat înainte de ardere - și ansambluri nu se produce. De asemenea, puteți încerca să adăugați suspensia glazura de adeziv sau de a reduce cantitatea de argilă brută, în timp ce creșterea fineții de măcinare. O parte din argila brută se înlocuiește cu niște maeștri calcinată în aceeași ordine.

glazura scurgere Bad

scurgere Bad este rezultatul:

• lipsa de măcinare glazura;
• asimetrie a temperaturii în cuptor și compoziția glazura de ardere;
• underburning;
• fritting substandard.

Ca urmare, unele zone rămân uscate și cruste format pe de altă parte. Încercați să adăugați cireasa de argila alba sau silex.

Acnee numit vezicule dense pe suprafața produsului calcinat. Acestea apar în cazul, dacă suprafețele piesei au rămas substanțe organice și picăturile de apă legate. Pentru a evita apariția de acnee, prima expunere este realizată la o temperatură de 850-1050 ° C - vă permite să completeze procesele de decontaminare și de hidratare.

spumare

glazura uscată

Chemat uscat reducerea grosimii acoperirii glazurii fără produs dezgoli. De obicei, motivul pentru care acest defect - aplicarea neuniformă a compoziției la suprafața piesei de prelucrat.

margine Letellier

Se ciobit la margini. Ele apar ca urmare a unor modificări fizice în glazura. Motivul - diferiții indicatori de produse materiale și compoziția geamurilor CTE.

Petele de pe suprafața produselor ceramice - căsătorie destul de frecvente. Ele reprezintă o suprafață mică (1 mm și mai mult), care diferă prin culoare din produsul de bază. Motivul pentru petele - în prezența produsului de carbon (în mod normal, ar trebui să ardă). remediu:

• creșterea permeabilității cuști;
• creșterea conținutului de oxigen din mediul cuptor în timpul oxidării organice;
• scăderea arderea incompletă a combustibilului în etapa finală a produselor de încălzire.

Slipysh este o urmă de contact cu fiecare alte produse. Problema este rezolvată de corect cărucior de fabricație de instalare.

Zasorkami numit altitudine de incluziuni aderând la suprafața piesei de prelucrat. Zasorki sunt aspre și netede. Că ei nu au fost, Kapsel și plăcile ar trebui să promazyvat.

Flies - o pete negre apar ca urmare a cădea în incluziuni glandulare glazura. Pentru a evita ceasul defect asupra calității materiilor prime și să efectueze glazura de separare magnetică în timpul preparării.

concluzie

Trăgând glazura - un proces complex, necesită respectarea unui anumit număr de probleme tehnice. Dacă le ignorați apariția defectelor nu poate fi evitată. Acestea din urmă, există multe - este tzek, muște, pete, spumare, peeling, congestie și așa mai departe. Pentru a reduce la minimum cantitatea de căsătorie, urmați respectarea strictă a tehnologiei procesului de aplicare a glazura și arderea preformei.