De rectificat fara centre - masini-unelte, principiul de funcționare
slefuire centerless din cauza avantajelor sale sunt utilizate pe scară largă în fabrici moderne de producere a produselor lor în cantități mari. Când se utilizează o măcinare centerless atinge rigiditate mare „mașini - unelte - parte“ a sistemului. Acest lucru face posibilă executarea de procesare la viteze mai mari, și, astfel, în mare măsură îmbunătăți performanța.
Centerless mașină de rectificat pentru Granulație GH75 țeavă de oțel aliat
măcinare Centerless, caracterizat de o reducere semnificativă a timpilor morți, care atunci când este executat este de doar 2-3% din totalul mașinii. Această tehnică este diferită de măcinare faptul că atunci când este folosit, o mare stabilitate a piesei.
Esența măcinare în care centerless elementul fiind prelucrat nu este fixat în dispozitivul de fixare, este după cum urmează: semifabricatul este plasat între două discuri abrazive rotative. iar partea inferioară este susținută de un cuțit de susținere. Axa de rotație a părților, care este importantă, este ceva mai mare decât axa roții abrazive. Una dintre ele este maestru viteza de rotație este de 10-50 m / min, iar pentru efectuarea măcinarea centerless corespunde celui de al doilea se rotește cu o viteză mult mai mare este de 30-35 m / s. Astfel, rotirea piesei prevăzut cu o singură roată (unitate) în sine și de prelucrare se realizează prin a doua, care se rotește în 60.100 de ori mai rapid decât comandantul.
Schema de slefuire centerless: 1 - roți abrazive; 2 - lider de cerc; 3 - martor; 4 - sprijin.
piesă de aderență suficientă cu suprafața conducătoare a cercului prevăzut de faptul că forța de tăiere produsă prin șlefuire centerless, crește odată cu scăderea vitezei de rotatie a roții abrazive. Pentru a mări tracțiunea, utilizați roțile realizate pe pachet vulcanite de conducere. Datorită acestor metode tehnologice de viteza cu care se rotește piesa, nu este semnificativ diferită de viteza de rotație a roții motoare: ca regulă, partea este rotită cu doar 1-3% mai repede.
Tipuri de măcinare realizată prin tehnologia centerless
măcinarea Centerless poate fi realizată prin două scheme tehnologice: cu piesa de prelucrat furaje longitudinală și transversală (Insertion). Conform primei scheme este tratat produse lungi, în care diametrul de măcinare nu este schimbat pe toată lungimea suprafețelor lor. Al doilea mod de a opera piesele de prelucrare ale căror suprafețe au șanțuri sau porțiuni proeminente și de produse și o configurație în formă de treaptă.
Masina de bandă pentru măcinarea centerless capetelor conductelor
Executate cu rectificat fara centre un flux longitudinal, elementul nu este numai rotit, dar, de asemenea, sa mutat în direcția longitudinală. O astfel de mișcare longitudinală este posibilă deoarece axa roții de conducere de rotație a nu este paralelă, dar la un anumit unghi în raport cu axa de rotație a măcinării. Prin urmare, cu cât acest unghi, cu atât mai mare viteza cu care piesa de prelucrat efectuează o mișcare longitudinală.
Selectarea unghiului de înclinare la care cercul de conducere fix depinde de diametrul și lungimea pieselor, valoarea acesteia afectează puritatea și tratamentul dorit. Astfel, atunci când se efectuează măcinarea centerless valoare pieselor scurte de un astfel de unghi selectat în intervalul 1-2,50, lung - 1,2-3,50, tije de diametru mic - 3-4,50. Atunci când măcinarea finisare a valorii unghiului trebuie redusă cu 20-25%.
Centerless șlefuire executate de cufundarea cerc de frunte care a declarat piesa de prelucrat rotativă, efectuează pas în direcția perpendiculară pe axa de rotație. Astfel, se poate efectua canelarea, în trepte, și în formă de suprafețe. procesul de măcinare Centerless se realizează prin această procedură este după cum urmează.
- Înainte de tratament cerc principal este îndepărtat din măcinarea, iar piesa este plasată pe lama de susținere.
- Supuse a piesei de rectificat centerless nu este deplasată în direcția longitudinală tragerii într-un accent deosebit, care servește și ca element de împingere.
- După introducerea piesei de prelucrat pe cuțitul la suprafața sa este adus cerc de conducere, care aduce în rotație.
- Cu produsul lider cerc este alimentat în direcția sculei de măcinare și care prelucrarea este efectuată la o adâncime dorită.
Viteza de alimentare a cărei prezentatoare a piesei a spus cerc, poate fi în intervalul de 0.3-1.2 mm / min. Axa cercului, conferind rotație a piesei, măcinarea centerless de acest tip pot fi aranjate paralel cu axa sculei de măcinare sau la un unghi mic (0,5-10), în cazul în care este necesar pentru a asigura prinderea piesei de prelucrat împotriva gard-ejector.
Centerless măcinarea suprafețelor interne
Împreună cu echipamentul pentru șlefuirea suprafețelor exterioare în fabrici moderne sunt utilizate pe scară largă bestsentroshlifovalnye mașini pentru prelucrarea găuri în părțile care sunt concentrice la suprafața lor exterioară.
Schema de rectificat cilindric interior: un flux longitudinal (a, b); cu hrană laterală (în g); leagăn planetară a discului abraziv (d)
Atunci când se efectuează masina de rectificat fara centre pentru găuri interne, iar elementul este rotit între trei role (plumb, de susținere și presare) și de rectificat roți montate pe un ax rotativ, este introdus în gaura prelucrată. Ce este caracteristic detalii de rotație folosind o astfel de tehnologie coincide cu direcția de rotație a sculei de lucru.
Pentru o centerless precisă și de înaltă calitate, găuri de rectificat trebuie să respecte anumite cerințe.
- Role, care sunt echipate cu bestsentroshlifovalnye mașini trebuie să fie fabricate și asamblate cu mare precizie.
- Suprafața de sprijin este supus unor produse de șlefuire centerless ar trebui să fie strict cilindricitate.
- Articole cap la cap pervaze suprafața manșonului de susținere trebuie să fie strict perpendicular pe axa sa.