de metal de lipit, spre deosebire de sudură și în special de pregătire a suprafețelor

Brazare ca metal de sudură, se referă la metode de creare a unei conexiuni permanente. Dar aceste două metode au o diferență fundamentală:

1. sudarea - prin intermediul compușilor metalici încălzirea locală la temperatura de topire. Fuziunea metalului topit într-o singură

2. Piscina comună de sudură formate elemente de conectare ferme ale unui produs sau structură;

Se numește proces compus metalic lipire cu metalul de adaos (lipire) având un punct de topire mai scăzută decât temperatura de topire a materialelor fiind unite. metale de bază în ciuda faptului rămâne solidă.

Pike este determinată de următorii factori:

fizic - temperatura și presiunea (de aceiași factori și este determinată de sudura);
Design - dimensiunea suprapunerii și decalajul dintre elementele care urmează să fie sudate;
fizico-chimic - prezența fluxului și lipire, a cărei compoziție trebuie să interacționeze cu metalul de bază;
Tehnologia - metoda de încălzire metalică introdusă în zona de lipire a aliajului de lipit.

Clasificarea metodelor de lipit

proces de lipire este clasificată de următorii parametri: temperatura, presiunea de lipire de pregătire.

În funcție de încălzirea aliajului de lipit de temperatură de metal distinge:

Granița care separă aceste două moduri este o valoare de temperatură egală cu 450 de grade.

disting prin acest parametru:

lipire metal cu un decalaj fix;
o lipire de presă.

Prima metodă este cea mai comună. Ca sudarea sub presiune. extrusions de lipit a fost mult timp cunoscut. Dar a devenit utilizat pe scară largă doar recent. Ca urmare, aceasta tehnica reduce timpul de lipire crește rezistența îmbinărilor brazate.

pregătirea pentru lipire

Gradul de pregătire a aliajului de lipit afectează multe caracteristici ale procesului de lipire. Solder poate fi:

Aceasta se face în avans;
format în timpul procesului de lipire, ca urmare a contactului (gaz reactiv sau solid-topire) sau reducerea metalică a componentelor fluxului.

tehnologia de lipit

Ca sudare de metal, lipire implică mai multe tranziții tehnologice, fiecare dintre acestea are un impact direct asupra calității rezultatului.

Prepararea sudabilității suprafețelor metalice

Această operațiune este necesară pentru a interconecta metale comune și aliaje de lipit. În acest sens, sudarea este mai puțin solicitantă pentru tratamentul de suprafață preliminar. Scopul lucrărilor de pregătire - îndepărtarea uleiului de pe suprafața pieselor, grăsimi, la scară, praf acei oxizi care nu pot fi supuse îndepărtării în timpul fondanți gazelor sau expunerea la agenți activi.

Prepararea suprafetei include:

prelucrare;
degresare;
îndepărtarea mijloacelor filmului nemetalic mecanice sau chimice. Acesta din urmă este alcătuit din mai multe operații: gravare, limpezire, neutralizare soluție de decapare reziduală și uscare. Compozitia solutiei de decapare depinde de gradul metalului de bază și de lipire;
aplicarea pe suprafața barierei de metal de bază sau a acoperirilor de protecție. exploatare Assignment - ameliorarea răspîndirea lipire, interacțiunea cu metalul de bază, creșterea rezistenței la coroziune a compusului (și, uneori, pentru a preveni interacțiunea dintre lipire lipit la metal). Acoperirea poate fi aplicată prin placare, galvanizare, vid și alte mijloace;
tratamentul termic al metalului de bază. Această operație nu este efectuată întotdeauna, dar în unele cazuri (pentru îndepărtarea tensiunilor interne și, ca urmare, fragilizarea metalului sub influența aliajului de lipit topit), înainte de piese de lipire trec prin calire sau procesele de călire (astfel de evenimente necesită adesea sudură).

De fapt, lipire are loc în funcție de temperatura ciclu predeterminat și timp, cantitatea de aplicare a presiunii. Toți acești parametri depind de tipul metalului de bază: aluminiu, aliaje ușoare, otel, fonta și așa mai departe.

lipire aluminiu

Aluminiu fost mult timp considerate nepotrivite pentru lipire, deoarece pelicula de oxid format pe suprafața sa, caracterizată prin rezistență chimică ridicată. complexitate considerabilă și oferă sudură. Toate încercările de aluminiu de lipire lipire utilizat pentru lipirea oțelului sau cupru, sa încheiat cu un eșec. Acum, problema este rezolvata, sudura aluminiu, chiar și la domiciliu.

Sudarea și lipirea aluminiului necesită o pregătire atentă a suprafeței:

degresare. V poate fi utilizat ca o compoziție de degresare:

- soluție cuaternară care cuprinde - hidroxid de sodiu (20-50 g / litru de apă), carbonatului de sodiu (15-50 g / l), fosfat trisodic (250-50 g / l);

- soluție de hidroxid de (40-60 g / l).

Soluțiile sunt încălzite în băi. La locul de muncă, astfel, trebuie să fie echipate cu ventilație locală, fără a eșua, indiferent dacă operațiunea se efectuează în condițiile industriale sau garaj.

Într-o compoziție componentă patru degresează aluminiu timp de 2-3 minute la o temperatură de funcționare de 70-80 grade. Într-o soluție de hidroxid de sodiu este de asemenea părți degresate 2 - 3 minute, dar temperatura trebuie să fie de cel puțin 40, dar nu mai mult de 60 de grade;

uscare. Elemente de lipit, uscat în aer timp de 10-2 minute.
După îndepărtarea peliculei de oxid. Filmul poate fi îndepărtată:

- mijloace mecanice (de aluminiu și de lipire este tratat cu șmirghel sau o perie de metal);

- mijloace chimice. Această metodă constă din cinci tranziții:

ü corodare în aceeași soluție, în care a fost efectuat de degresare;

ü clatiti temperatura a apei de la 50 la 70 de grade timp de 30 - 40 de secunde;

ü trasnet dvadtsatiprotsentnym în soluție de acid azotic (temperatură - de la 17 la 28 de grade), timp de 10 - 20 secunde;

ü spălare în apă cu apă caldă (care curge);

ü uscare timp de 20-30 de secunde într-un cuptor la o temperatură de la 80 la 100 de grade.

O astfel de tehnologie într-un mediu de producție nu este dificil. Dar nu este ușor de a organiza un atelier de lucru la domiciliu. Prin urmare, meșteșugari „dezvolta“ metodele de preparare a lipit aluminiu. O astfel de metodă este utilizarea unei duze speciale pentru electrosolderers.

Pregătirea cu suprafața duzei

Duza este un element cilindric, al cărui un capăt o gaură oarbă este perforată sub vârful de lipire, iar celălalt capăt este înfiletat pe con trunchiat. La sfârșitul conului sunt tăiate pe lungime dinți cu vârfuri ascuțite. Lungimea totală a duzei este de 70 mm. De-a lungul vârfului găuri (diametrul de 9 mm) sunt tăiate prin fantele - doar 4 bucăți dispuse diametral. Rezultatul este ceva similar cu penseta.

Duza este utilizat numai pentru curățarea filmului de oxid. Prin urmare, în cazul în care mai multe părți de lipit planificate de lipire este mai bine să pregătească două - una pentru fondant de aluminiu (folosind duza descrisă mai sus), al doilea - direct de lipit.

Tehnologia de lipire cu ajutorul unei duze

zona de lipire curățate mecanic pentru metale în stare proaspătă.
Pe dinții sfaturi aplică colofoniu și aduceți-l la locul de lipire.
Aplicați colofoniu topit pe aluminiu, în timp ce efectuează cu piston ciocan de lipit. În acest caz dinții de duze va îndepărta pelicula de oxid nou format, un flux este distribuit uniform pe suprafața metalului.
Mark pe picătură electrosolderers staniu (l colofoniu stropite anterior) și să-l distribuie prin zona de lipire. În cazul în care suprafața de cositorit prea aspră, cu ajutorul intepatura încălzit elimina excesul de staniu.
Astfel, pentru a pregăti toate părțile pentru a fi îmbinate. După aceea puteți începe produse de lipit.

oțelurile structurale Pike

De asemenea, format pe suprafața filmului de oxid al oțelului și compoziția acestuia depinde de mediul de stocare dopanți, durata de încălzire etc. Pentru a șterge măcinare utilizat roți, șmirghel, sablare cu nisip și sablare cu alice. Dacă există o nevoie pentru manipularea unui număr mare de piese de mici dimensiuni, este oportun să se aplice o metodă de tratament chimic - decapare în soluții acide apoase. De exemplu, gravură din oțel carbon redus utilizând soluție de acid sulfuric de 10-15%.

pregătirea suprafeței oțelului tehnologia

Soluția de decapare în următoarea compoziție:

- acid sulfuric - 1 volum;

- acid azotic - 3 volume;

- fluorura de sodiu - 50 g / l.

Soluție scăzută - 17-28 de grade. Gravură durează 5-20 minute. Soluția a fost plasată într-o baie de ceramică (sau din oțel căptușite din plastic de vinil).

Tratamentul (blacking) a suprafeței într-o soluție de acid clorhidric (25-30%).
Clătirea în apă - rece.
Se clătește în apă fierbinte.
Spalat intr-o soluție alcalină pentru a neutraliza reziduurile acide (10-15% soluție de sodă ny).
După uscare la temperatura de 100 grade.

Solder Steel operează staniu sau staniu-plumb de sudat. staniu lipit conduce la formarea unei soluții solide de staniu cu fier.

lipire din alamă

Această metodă de oțel de lipit utilizate în principal în timpul compozițiilor de asamblare artistice din oțel. Și elemente de secțiune transversală circulară, pentru alamă de lipit nu este adecvat din cauza unei zone de contact mic. Flux utilizat borax, umectat cu apă.

Echipament de lipire din alamă

Elementele din oțel pregătite sunt interconectate Bindra (sârmă de oțel).
Montate astfel încât produsul este introdus în cuptor și se încălzește roșu fierbinte.
În loc de lipire este aplicat la semănătoare. Sub acțiunea temperaturii se topește și se extinde peste zona de lipire.
Fără a scoate stratul borax, tija de alamă ating nivelul articulațiilor.